干燥装置以及多效干燥系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥装置以及多效干燥系统，属于干燥设备领域，提供一种可提高能源利用效率，同时可避免环境污染问题的干燥装置以及多效干燥系统，包括干燥箱和受料斗，在干燥箱内部具有密封的干燥腔，在干燥腔内设置有多块同向倾斜且间隔设置的干燥盘，在每块干燥盘内设置有换热介质通道，在换热介质通道的顶端设置有换热介质入口，在换热介质通道的底端设置有换热介质出口；在干燥箱的上部设有出风口，在干燥箱的下部设有进风口。本实用新型专利技术所述的干燥装置，其通过采用干燥盘加循环气流的组合干燥方式，可提高干燥效率；同时，循环气流经干燥装置后所产生的废气通过进一步的循环冷凝回收，解决了废气污染问题。

【技术实现步骤摘要】
干燥装置以及多效干燥系统
本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种干燥装置以及多效干燥系统。
技术介绍
干燥装置(或称为烘干设备)是通过一定技术手段，去除干燥物料表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前广泛应用的干燥技术有转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、流化床干燥、气流床干燥、多效蒸发器等。干燥技术多种多样，其本质的特点是①利用外部热源将物料中的水分蒸发出来，②利用干燥介质(通常是空气)带走蒸发的水分。目前，现有的干燥装置，其共同存在的问题是①蒸发能耗高，能源利用效率低下，因此成本过高；②蒸发产生的废气直接排放造成环境污染问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可提高能源利用效率，同时可避免环境污染问题的干燥装置以及多效干燥系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：干燥装置，包括干燥箱和受料斗，在干燥箱内部具有密封的干燥腔，在干燥腔内设置有多块同向倾斜且间隔设置的干燥盘，在每块干燥盘内设置有换热介质通道，在换热介质通道的顶端设置有换热介质入口，在换热介质通道的底端设置有换热介质出口；在每块干燥盘的上侧面上方形成干燥通道，所述受料斗可从每个干燥通道的顶部向对应的向干燥通道供料；在干燥箱的底部，位于所有干燥通道的下方设置有临时储料仓；在干燥箱的上部位于干燥通道的上方设有出风口，在干燥箱的下部位于干燥通道的下方设有进风口。进一步的是：在干燥装置内还设置有激振机构，所述激振机构可驱动各干燥盘振动。进一步的是：所述干燥盘的倾斜角度θ为10°至30°。进一步的是：所述干燥盘不少于三块。另外，本技术还提供一种多效干燥系统，其包括上述本技术所述的干燥装置，还包括管束干燥机，在所述管束干燥机上具有热源入口、热源出口、物料入口、物料出口和二效蒸汽出口；所述热源入口通过管路与热源供应设备相连以向管束干燥机提供热源介质，热源介质经过管束干燥机后从热源出口排出；所述物料入口通过管路与干燥装置底部的临时储料仓相连以将物料输送至管束干燥机内进行干燥处理，经干燥处理后的物料从物料出口排出；所述二效蒸汽出口通过管路与干燥装置上的换热介质入口相连。进一步的是：还包括综合换热器，所述综合换热器内设有换热总腔室，在换热总腔室内从上至下依次设置有第一换热管束、第二换热管束和第三换热管束；在换热总腔室的顶部设置有循环气流入口，在换热总腔室的底部设置有循环气流出口，在换热总腔室内位于循环气流出口以下为临时储水区；所述循环气流入口通过管路与干燥装置上的出风口相连；所述循环气流出口通过管路与干燥装置上的进风口相连，并且在循环气流出口与进风口相连的管路上设置有循环风机。进一步的是：所述循环气流出口与干燥装置上的进风口相连的管路流经第二换热管束。进一步的是：所述第一换热管束与第三换热管束串联，在第三换热管束上设置有冷却介质入口，在第一换热管束上设置有冷却介质出口。进一步的是：在换热总腔室内，位于第一换热管束的上方设置有喷头，所述喷头通过管路与干燥装置内的所有换热介质出口相连，并且在喷头和换热介质出口支架设置有水泵。进一步的是：所述热源供应设备为汽轮机，并且管束干燥机的热源入口通过管路从汽轮机的中段抽汽；在汽轮机的尾气端连接有凝结器，所述凝结器通过管路与第三换热管束上的冷却介质入口相连，并且在凝结器于冷却介质入口之间的管路上设置有水泵；所述多效干燥系统还包括第一加热器、第二加热器和除氧器，所述第一加热器和第二加热器串联，在第一加热器上设置有第一热流体入口、第一热流体出口和冷流体入口，在第二加热器上设置有第二热流体入口、第二热流体出口和冷流体出口；所述第一热流体入口通过管路与二效蒸汽出口相连，所述第一热流体出口通过管路与喷头相连，所述第二热流体入口通过管路从汽轮机的中段抽汽，所述第二热流体出口通过管路与凝结器相连，所述冷流体入口通过管路与第一换热管束上的冷却介质出口相连，所述冷流体出口通过管路与除氧器相连；所述除氧器通过管路与管束干燥机的热源出口相连；所述除氧器通过管路与管束干燥机的热源入口相连。本技术的有益效果是：本技术所述的干燥装置，其通过采用干燥盘加循环气流的组合干燥方式，可提高干燥效率，并可进一步设置激振机构为干燥盘提供振动，以此可实现振动干燥的效果；同时，循环气流经干燥装置后所产生的废气通过进一步的循环冷凝回收，解决了废气污染问题。另外，本技术所述的多效干燥系统，实现了将多效干燥与的热源供应设备(如汽轮机)的耦合，形成了一种全新的干燥系统，通过多效干燥极大的提高了能源的利用效率，降低干燥所需能耗。附图说明图1为本技术所述的多效干燥系统的示意图；图2为本技术所述的干燥装置的示意图；图中标记为：干燥箱1、受料斗2、干燥盘3、换热介质通道31、换热介质入口32、换热介质出口33、干燥通道4、出风口42、进风口41、临时储料仓5、管束干燥机6、热源入口61、热源出口62、物料入口63、物料出口64、二效蒸汽出口65、热源供应设备7、综合换热器8、第一换热管束81、冷却介质出口811、第二换热管束82、第三换热管束83、冷却介质入口831、循环气流入口84、循环气流出口85、临时储水区86、循环风机9、喷头10、水泵11、凝结器12、第一加热器13、第一热流体入口131、第一热流体出口132、冷流体入口133、第二加热器14、第二热流体入口141、第二热流体出口142、冷流体出口143、除氧器15、补气支管16、排气支管17、补水支管18。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图1和附图2中所示，本技术所述的干燥装置，包括干燥箱1和受料斗2。其中，干燥箱是用于对物料进行干燥的结构，在干燥箱1内部具有密封的干燥腔，在干燥腔内设置有多块同向倾斜且间隔设置的干燥盘3，在每块干燥盘3内设置有换热介质通道31，在换热介质通道31的顶端设置有换热介质入口32，在换热介质通道31的底端设置有换热介质出口33；这样，通过换热介质入口32，可向换热介质通道31内通入相应的换热介质，例如蒸汽，以此实现对干燥盘3的加热，进而实现换热介质与从干燥盘3上表面经过的物料之间的换热，实现对物料的干燥目的。当然，经过换热介质通道31的换热介质最终从换热介质出口33排出。具体的，本技术在每块干燥盘3的上侧面上方形成干燥通道4，干燥通道4是用于待干燥物料流经的通道，通过受料斗2从每个干燥通道4的顶部向对应的向干燥通道4供料，然后物料在重力作用沿各干燥通道4向下输送并被干燥处理。在干燥箱1的底部，位于所有干燥通道4的下方设置有临时储料仓5，用于收集以及临时存储物料。在干燥箱1的上部位于干燥通道4的上方设有出风口42，在干燥箱1的下部位于干燥通道4的下方设有进风口41；这样了，通过相应的管路将进风口与相应的鼓风设备相连，如按照附图1中所示的与循环风机9相连，即可向干燥腔内送入气流进而在各干燥通道4内形成气流，以快速带走干燥过程中产生的水蒸气，可进一步提高干燥效率，节约能耗。另外，为了控制物料在干燥盘3上的移动输送速度，避免物料堆积，本技术进一步可在干燥装置内还设置有激振机构，所述激振机构可驱动各干燥盘3振动；这样在进行干燥过程中，通过激振机构即可驱动各干燥盘3振动，进而结合物料自身的重力本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)和受料斗(2)，在干燥箱(1)内部具有密封的干燥腔，在干燥腔内设置有多块同向倾斜且间隔设置的干燥盘(3)，在每块干燥盘(3)内设置有换热介质通道(31)，在换热介质通道(31)的顶端设置有换热介质入口(32)，在换热介质通道(31)的底端设置有换热介质出口(33)；在每块干燥盘(3)的上侧面上方形成干燥通道(4)，所述受料斗(2)可从每个干燥通道(4)的顶部向对应的向干燥通道(4)供料；在干燥箱(1)的底部，位于所有干燥通道(4)的下方设置有临时储料仓(5)；在干燥箱(1)的上部位于干燥通道(4)的上方设有出风口(42)，在干燥箱(1)的下部位于干燥通道(4)的下方设有进风口(41)。

【技术特征摘要】
1.干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)和受料斗(2)，在干燥箱(1)内部具有密封的干燥腔，在干燥腔内设置有多块同向倾斜且间隔设置的干燥盘(3)，在每块干燥盘(3)内设置有换热介质通道(31)，在换热介质通道(31)的顶端设置有换热介质入口(32)，在换热介质通道(31)的底端设置有换热介质出口(33)；在每块干燥盘(3)的上侧面上方形成干燥通道(4)，所述受料斗(2)可从每个干燥通道(4)的顶部向对应的向干燥通道(4)供料；在干燥箱(1)的底部，位于所有干燥通道(4)的下方设置有临时储料仓(5)；在干燥箱(1)的上部位于干燥通道(4)的上方设有出风口(42)，在干燥箱(1)的下部位于干燥通道(4)的下方设有进风口(41)。2.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：在干燥装置内还设置有激振机构，所述激振机构可驱动各干燥盘(3)振动。3.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述干燥盘(3)的倾斜角度θ为10°至30°。4.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述干燥盘(3)不少于三块。5.多效干燥系统，其特征在于：包括上述权利要求1至4中任意一项所述的干燥装置，还包括管束干燥机(6)，在所述管束干燥机(6)上具有热源入口(61)、热源出口(62)、物料入口(63)、物料出口(64)和二效蒸汽出口(65)；所述热源入口(61)通过管路与热源供应设备(7)相连以向管束干燥机(6)提供热源介质，热源介质经过管束干燥机(6)后从热源出口(62)排出；所述物料入口(63)通过管路与干燥装置底部的临时储料仓(5)相连以将物料输送至管束干燥机(6)内进行干燥处理，经干燥处理后的物料从物料出口(64)排出；所述二效蒸汽出口(65)通过管路与干燥装置上的换热介质入口(32)相连。6.如权利要求5所述的多效干燥系统，其特征在于：还包括综合换热器(8)，所述综合换热器(8)内设有换热总腔室，在换热总腔室内从上至下依次设置有第一换热管束(81)、第二换热管束(82)和第三换热管束(83)；在换热总腔室的顶部设置有循环气流入口(84)，在换热总腔室的底部设置有循环气流出口(85)，在换热总腔室内位于循环气流出口(85)以下为临时储水区(86)；所述循环气流入口(84)通过管路与干燥装置上的出风口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，李敬德，罗平，
申请(专利权)人：成都昊特新能源技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51