【技术实现步骤摘要】
一种新型磨料的制作工艺
本专利技术属于冶炼领域，具体地涉及一种新型磨料的制作工艺。
技术介绍
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。近年来，随着磨削技术的发展和强力、高效、重负荷磨具制造对磨料要求的提高，普通磨料的性能已不能满足要求，对普通磨料进行后处理技术越来越得到重视。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型磨料的制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种新型磨料的制作工艺，它包括下述步骤：第一步，把粉碎后的铝灰与烧结添加剂投入回转窑炉或竖窑内，由发生炉产生的煤气提供热量，将其焙烧到800℃；第二步，将焙烧后的矾土料送入保温料桶，加入铁屑后再转入保温料仓内；第三步，采用给料机将第二步中保温料仓内的物料送入电炉内继续加热熔炼，反应彻底后，检验、冷却、分筛得磨料；第四步：镀附处理；将上一步分筛后磨料的加入混料锅中，然后将镀液缓缓加入，混合10～15min，镀液的加入量为磨料质量的l％，将混合好的磨料置于干燥箱中，在180~200℃条件下干燥，把干燥好的磨料在马弗炉中热处理2h，热处理温度800-850℃，冷却后对已处理过的磨料进行筛松，得到成品。所述的烧结添加剂是MgO、Si02，其摩尔比为1.5:1，添加量为0.2％。所述的镀液的配制方法是先将矿化剂溶于水中，并加热，使矿化剂充分溶解，再将硫酸亚铁边搅拌边加入上述溶液中，最终形成稳定的乳状溶液。所述的镀液配比为硫酸亚铁：矿化剂：水=1：1...
【技术保护点】
一种新型磨料的制作工艺，其特征在于，它包括下述步骤：第一步，把粉碎后的铝灰与烧结添加剂投入回转窑炉或竖窑内，由发生炉产生的煤气提供热量，将其焙烧到800℃；第二步，将焙烧后的矾土料送入保温料桶，加入铁屑后再转入保温料仓内；第三步，采用给料机将第二步中保温料仓内的物料送入电炉内继续加热熔炼，反应彻底后，检验、冷却、分筛得磨料；第四步：镀附处理；将上一步分筛后磨料的加入混料锅中，然后将镀液缓缓加入，混合10～15 min，镀液的加入量为磨料质量的l％，将混合好的磨料置于干燥箱中，在180~200℃条件下干燥，把干燥好的磨料在马弗炉中热处理2 h，热处理温度800‑850℃，冷却后对已处理过的磨料进行筛松，得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种新型磨料的制作工艺，其特征在于，它包括下述步骤：第一步，把粉碎后的铝灰与烧结添加剂投入回转窑炉或竖窑内，由发生炉产生的煤气提供热量，将其焙烧到800℃；第二步，将焙烧后的矾土料送入保温料桶，加入铁屑后再转入保温料仓内；第三步，采用给料机将第二步中保温料仓内的物料送入电炉内继续加热熔炼，反应彻底后，检验、冷却、分筛得磨料；第四步：镀附处理；将上一步分筛后磨料的加入混料锅中，然后将镀液缓缓加入，混合10～15min，镀液的加入量为磨料质量的l％，将混合好的磨料置于干燥箱中，在180~200℃条件下干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元鑫，
申请(专利权)人：贵州遵义金山磨料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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