一种染料墨水连续灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种染料墨水连续灌装装置，压缩筒内滑动连接有压盘，压盘的上端连接有液压缸的缸杆，转轴的顶端连接有转盘，支撑圆环通过支撑臂连接于转盘，当转轴停止转动时，气缸的缸体连接于底座，气缸的缸杆顶部连接有称重盘，称重盘和气缸均电连接控制器。本发明专利技术所述的一种染料墨水连续灌装装置，不仅可以连续灌装，而且在灌装的过程中，保证了每一瓶墨水的重量相同。

【技术实现步骤摘要】
一种染料墨水连续灌装装置
本专利技术属于墨水生产领域，尤其是涉及一种染料墨水连续灌装装置。
技术介绍
染料墨水是一种新型环保墨水，以往的墨水使用后会有刺激性气味，吸入过量的刺激性气味对人体有害，染料墨水的灌装经常出现灌装重量不同，同时灌装时容易溅出来弄脏墨水瓶。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种染料墨水连续灌装装置，通过对灌装高度的调节，使得在灌装的过程中不会有墨水溅出，其次对每个灌装的墨水瓶进行称重，保证了每一瓶墨水的重量都一致。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种染料墨水连续灌装装置，包括：灌装机构、转动机构和称重机构。所述灌装机构包括原料桶、液压缸和压缩筒，所述原料桶设有两个，两个原料桶的下方通过支撑机构支撑，两个原料桶之间设有压缩筒，压缩筒的顶部与两个原料桶的下部相通，压缩筒的下端连接有压力阀，压缩筒内滑动连接有压盘，压盘内部挖有多个竖直的过水孔，每个过水孔内均设有一个单向阀，多个单向阀的进水口均设于出水口的上侧，压盘的上端连接有液压缸的缸杆，液压缸的缸体设于两个原料桶之间，液压缸的缸体通过支撑架连接于两个原料桶，液压缸电连接控制器。所述转动机构包括转盘、电机、转轴和传动单元，转轴可转动连接于底座，电机与转轴之间通过传动单元连接，转轴的顶端连接有转盘，转盘的侧壁均布有多组支撑机构，支撑机构包括支撑圆环和支撑臂，支撑圆环通过支撑臂连接于转盘，当转轴停止转动时，其中一个支撑圆环位于压缩筒的下方。所述称重机构包括气缸和称重盘，气缸设于压缩筒的下方，气缸的缸体连接于底座，气缸的缸杆顶部连接有称重盘，称重盘和气缸均电连接控制器，当气缸的缸杆伸出时，称重盘从其中一个支撑圆环中间穿过，并高于支撑圆环的上表面。进一步的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑板，支撑板的下侧连接有四个支撑腿，支撑板的上侧挖有凹槽，两个原料桶的下端均设于凹槽内，凹槽的中部有压缩筒穿过。进一步的，两个原料桶与压缩筒的连接处均设有过滤网。进一步的，两个原料桶的上侧均可拆卸连接有防尘盖。进一步的，所述过水孔设有两个。进一步的，所述传动单元包括大齿轮和小齿轮，大齿轮连接于转轴，小齿轮连接于电机的轴端，大齿轮与小齿轮之间通过啮合传动。进一步的，所述支撑机构设有四组。进一步的，所述电机为伺服电机。相对于现有技术，本专利技术所述的一种染料墨水连续灌装装置具有以下优势：本专利技术所述的一种染料墨水连续灌装装置，不仅可以连续灌装，而且在灌装的过程中，不会造成墨水溅出，同时对每一瓶墨水进行称重，保证了每一瓶墨水的重量相同。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图。附图标记说明：1-防尘盖；2-原料桶；3-支撑板；4-支撑腿；5-墨水瓶；6-支撑圆环；7-支撑臂；8-转盘；9-转轴；10-大齿轮；11-底座；12-电机；13-小齿轮；14-气缸；15-称重盘；16-压力阀；17-压缩筒；18-压盘；19-单向阀；20-缸杆；21-过滤网；23-缸体；24-支撑架；25-过水孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和2所示，一种染料墨水连续灌装装置，包括：灌装机构、转动机构和称重机构。所述灌装机构包括原料桶2、液压缸和压缩筒17，所述原料桶2设有两个，两个原料桶2的下方通过支撑机构支撑，两个原料桶2之间设有压缩筒17，压缩筒17的顶部与两个原料桶2的下部相通，压缩筒17的下端连接有压力阀16，压缩筒17内滑动连接有压盘18，压盘18内部挖有多个竖直的过水孔25，每个过水孔25内均设有一个单向阀19，多个单向阀19的进水口均设于出水口的上侧，压盘18的上端连接有液压缸的缸杆20，液压缸的缸体23设于两个原料桶2之间，液压缸的缸体23通过支撑架24连接于两个原料桶2，液压缸电连接控制器。所述转动机构包括转盘8、电机12、转轴9和传动单元，转轴9可转动连接于底座11，电机12与转轴9之间通过传动单元连接，转轴9的顶端连接有转盘8，转盘8的侧壁均布有多组支撑机构，支撑机构包括支撑圆环6和支撑臂7，支撑圆环6通过支撑臂7连接于转盘8，当转轴9停止转动时，其中一个支撑圆环6位于压缩筒17的下方。所述称重机构包括气缸14和称重盘15，气缸14设于压缩筒17的下方，气缸14的缸体连接于底座11，气缸14的缸杆顶部连接有称重盘15，称重盘15和气缸14均电连接控制器，当气缸14的缸杆伸出时，称重盘15从其中一个支撑圆环6中间穿过，并高于支撑圆环6的上表面。所述支撑机构包括支撑腿4和支撑板3，支撑板4的下侧连接有四个支撑腿3，支撑板4的上侧挖有凹槽，两个原料桶2的下端均设于凹槽内，凹槽的中部有压缩筒17穿过。两个原料桶2与压缩筒17的连接处均设有过滤网21。两个原料桶2的上侧均可拆卸连接有防尘盖1。所述过水孔25设有两个。所述传动单元包括大齿轮10和小齿轮13，大齿轮10连接于转轴9，小齿轮13连接于电机12的轴端，大齿轮10与小齿轮13之间通过啮合传动。所述支撑机构设有四组。所述电机12为伺服电机。该装置工作原理，将加工好的染料墨水倒入原料桶2中，将墨水瓶5放在支撑圆环6上，启动液压缸、气缸14和电机12，电机12通过传动单元带动转轴9转动，当其中一个支撑圆环6转动至压缩筒17的下方时，电机12停止转动，此时气缸14的缸杆升起，将墨水瓶5顶起，使压力阀16伸入墨水瓶口，同时液压缸的缸杆20收缩，染料墨水通过单向阀19进入压盘18的下侧，液压缸的缸杆20再伸出，压盘18将染料墨水从压力阀16压出进入墨水瓶5，当达到预定重量时，液压缸的缸杆20收缩，同时气缸14的缸杆收缩，墨水瓶5落在支撑圆环6上，电机12继续转动，人工将装好染料墨水的墨水瓶5取下，并放置一个新的墨水瓶5即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染料墨水连续灌装装置，其特征在于：包括：灌装机构、转动机构和称重机构；所述灌装机构包括原料桶(2)、液压缸和压缩筒(17)，所述原料桶(2)设有两个，两个原料桶(2)的下方通过支撑机构支撑，两个原料桶(2)之间设有压缩筒(17)，压缩筒(17)的顶部与两个原料桶(2)的下部相通，压缩筒(17)的下端连接有压力阀(16)，压缩筒(17)内滑动连接有压盘(18)，压盘(18)内部挖有多个竖直的过水孔(25)，每个过水孔(25)内均设有一个单向阀(19)，多个单向阀(19)的进水口均设于出水口的上侧，压盘(18)的上端连接有液压缸的缸杆(20)，液压缸的缸体(23)设于两个原料桶(2)之间，液压缸的缸体(23)通过支撑架(24)连接于两个原料桶(2)，液压缸电连接控制器；所述转动机构包括转盘(8)、电机(12)、转轴(9)和传动单元，转轴(9)可转动连接于底座(11)，电机(12)与转轴(9)之间通过传动单元连接，转轴(9)的顶端连接有转盘(8)，转盘(8)的侧壁均布有多组支撑机构，支撑机构包括支撑圆环(6)和支撑臂(7)，支撑圆环(6)通过支撑臂(7)连接于转盘(8)，当转轴(9)停止转动时，其中一个支撑圆环(6)位于压缩筒(17)的下方；所述称重机构包括气缸(14)和称重盘(15)，气缸(14)设于压缩筒(17)的下方，气缸(14)的缸体连接于底座(11)，气缸(14)的缸杆顶部连接有称重盘(15)，称重盘(15)和气缸(14)均电连接控制器，当气缸(14)的缸杆伸出时，称重盘(15)从其中一个支撑圆环(6)中间穿过，并高于支撑圆环(6)的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种染料墨水连续灌装装置，其特征在于：包括：灌装机构、转动机构和称重机构；所述灌装机构包括原料桶(2)、液压缸和压缩筒(17)，所述原料桶(2)设有两个，两个原料桶(2)的下方通过支撑机构支撑，两个原料桶(2)之间设有压缩筒(17)，压缩筒(17)的顶部与两个原料桶(2)的下部相通，压缩筒(17)的下端连接有压力阀(16)，压缩筒(17)内滑动连接有压盘(18)，压盘(18)内部挖有多个竖直的过水孔(25)，每个过水孔(25)内均设有一个单向阀(19)，多个单向阀(19)的进水口均设于出水口的上侧，压盘(18)的上端连接有液压缸的缸杆(20)，液压缸的缸体(23)设于两个原料桶(2)之间，液压缸的缸体(23)通过支撑架(24)连接于两个原料桶(2)，液压缸电连接控制器；所述转动机构包括转盘(8)、电机(12)、转轴(9)和传动单元，转轴(9)可转动连接于底座(11)，电机(12)与转轴(9)之间通过传动单元连接，转轴(9)的顶端连接有转盘(8)，转盘(8)的侧壁均布有多组支撑机构，支撑机构包括支撑圆环(6)和支撑臂(7)，支撑圆环(6)通过支撑臂(7)连接于转盘(8)，当转轴(9)停止转动时，其中一个支撑圆环(6)位于压缩筒(17)的下方；所述称重机构包括气缸(14)和称重盘(15)，气缸(14)设于压缩筒(17)的下方，气缸(14)的缸体连接于底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梦娇，
申请(专利权)人：天津盛世华喜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12