一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块，包括外墙体模块和内墙体模块，外墙体模块和内墙体模块的竖直高度相等，且外墙体模块和内墙体模块呈上下错位布置，外墙体模块的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块的底面和顶面高度降低3‑5cm或升高3‑5cm；所述内墙体模块朝远离外墙体模块的方向凸伸，以与外墙体模块形成结构柱空腔，在外墙体模块和内墙体模块之间设置有连接肋条，在外墙体模块和内墙体模块的一端设置有插接凸块，另一端设置有与插接凸块相适配的插接凹口。本实用新型专利技术EPS结构柱模块的内墙体和外墙体采用错位3‑5cm高度的形式设置，可有效防止内外墙体对缝，进而避免出现冷桥或热桥，确保了房屋结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块
本技术涉及一种建筑构件，具体地说是涉及一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块。
技术介绍
将EPS加工成EPS模块用于房屋建造是国家建设部大力推广的一种建房模式。这是一种由聚苯乙烯泡沫空腔板作为房屋墙体内外保温层，在空腔内浇筑钢筋混凝土承重层的复合型墙体自建房。它建造过程简单、施工速度快、保温性能高、牢固性好而且价格便宜。为了适应建房的需要，现有EPS模块大致包括直板模块、T形模块、角模块和结构柱模块等几种结构形式。目前，上述EPS模块的基本结构均包括内墙体、外墙体和位于内外墙体之间的连接肋，而且内墙体和外墙体均是采用等高设计，即内墙体的顶面和外墙体的顶面处于同一水平高度处，内墙体的底面和外墙体的底面也处于同一水平高度处。这种结构虽然看起来美观合理，但在实际应用时却存在一系列的问题。在建房时，需要将多个EPS模块上下叠放，垒成墙体结构，然后浇筑混凝土，这样在混凝土浇筑的过程中，上下相邻EPS模块之间的连接处受混凝土的外溢压力作用不可避免的会存在缝隙。由于现有内墙体和外墙体采用等高设计，这样相邻内墙体之间连接处的缝隙和相邻外墙体之间连接处的缝隙处于同一水平高度，也就是说会存在内外墙体对缝的情况，随着寒暑交际，不可避免的会出现冷桥或热桥，影响房屋结构的稳定性。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块。本技术所采用的技术解决方案是：一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块，包括外墙体模块和内墙体模块，外墙体模块和内墙体模块的竖直高度相等，且外墙体模块和内墙体模块呈上下错位布置，外墙体模块的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块的底面和顶面高度降低3-5cm或升高3-5cm；所述内墙体模块朝远离外墙体模块的方向凸伸，以与外墙体模块形成结构柱空腔，在外墙体模块和内墙体模块之间设置有连接肋条，在连接肋条的上部设置有钢筋定位槽，在外墙体模块和内墙体模块的一端设置有插接凸块，另一端设置有与插接凸块相适配的插接凹口，在外墙体模块和内墙体模块的顶端设置有插接柱，底端设置有与插接柱相配合的插接圆孔。优选的，该结构柱模块是由EPS材料经模具一体加工成型。优选的，所述钢筋定位槽共设置3个，在连接肋条上间隔分布；所述插接柱共设置两排，其中内排相邻插接柱之间设置有隔板。优选的，所述外墙体模块和内墙体模块的内侧和/或外侧竖向设置有矩形槽。优选的，所述外墙体模块呈具有垂直角的L形，所述内墙体模块由第一内墙体模块和第二内墙体模块首尾连接而成，第一内墙体模块和第二内墙体模块均呈具有垂直角的L形。优选的，所述外墙体模块呈直板形状，所述内墙体模块与外墙体模块平行布置，且在内墙体模块上连接有大于内墙体模块和外墙体模块之间距离的柱面。本技术的有益技术效果是：本技术EPS结构柱模块的内墙体和外墙体采用错位3-5cm高度的形式设置，这样相邻内墙体之间连接处的缝隙和相邻外墙体之间连接处的缝隙并不处于同一水平高度，可有效防止内外墙体对缝，进而避免出现冷桥或热桥，确保了房屋结构的稳定性，同时也一定程度提升了房屋的防水保温效果。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术一种实施方式的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术另一种实施方式的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图4的侧视图。具体实施方式如图1-3所示，一种房屋建筑用新型EPS角柱模块，包括外墙体模块101和内墙体模块102，外墙体模块101和内墙体模块102的竖直高度相等，且外墙体模块101和内墙体模块102呈上下错位布置，外墙体模块101的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块102的底面和顶面高度降低3-5cm或升高3-5cm，优选外墙体模块101的底面高度相对于内墙体模块102的底面高度升高3cm。所述内墙体模块102朝远离外墙体模块101的方向凸伸，以与外墙体模块101形成结构柱空腔103。具体地：所述外墙体模块101呈具有垂直角的L形，所述内墙体模块102由第一内墙体模块1021和第二内墙体模块1022首尾连接而成，第一内墙体模块1021和第二内墙体模块1022均呈具有垂直角的L形。在外墙体模块101和内墙体模块102之间设置有连接肋条104，在连接肋条104的上部设置有钢筋定位槽105。在外墙体模块101和内墙体模块102的一端设置有插接凸块106，另一端设置有与插接凸块106相适配的插接凹口107。在外墙体模块101和内墙体模块102的顶端设置有插接柱108，底端设置有与插接柱108相配合的插接圆孔。上述房屋建筑用EPS角柱模块是由EPS材料经模具一体加工成型。所述钢筋定位槽105共设置3个，在连接肋条104上间隔分布。作为对本技术的进一步设计，所述插接柱108共设置两排，其中内排相邻插接柱之间设置有隔板109，以有效防止内外墙体模块之间浇筑空腔中的混凝土外溢。进一步的，所述外墙体模块101和内墙体模块102的内侧和/或外侧竖向设置有矩形槽1010，以方便挂浆抹灰。如图3-4所示，一种房屋建筑用新型EPS墙柱模块，包括外墙体模块201和内墙体模块202，外墙体模块201和内墙体模块202的竖直高度相等，且外墙体模块201和内墙体模块202呈上下错位布置，外墙体模块201的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块202的底面和顶面高度降低3-5cm或升高3-5cm，优选外墙体模块201的底面高度相对于内墙体模块202的底面高度升高3cm。所述内墙体模块202朝远离外墙体模块201的方向凸伸，以与外墙体模块201形成结构柱空腔203。具体地：所述外墙体模块201呈直板形状，所述内墙体模块202与外墙体模块201平行布置，且在内墙体模块上连接有大于内墙体模块和外墙体模块之间距离的柱面204。在外墙体模块201和内墙体模块202之间设置有连接肋条205，在连接肋条205的上部设置有钢筋定位槽206。在外墙体模块201和内墙体模块202的一端设置有插接凸块207，另一端设置有与插接凸块207相适配的插接凹口208。在外墙体模块201和内墙体模块202的顶端设置有插接柱209，底端设置有与插接柱209相配合的插接圆孔。上述房屋建筑用EPS墙柱模块是由EPS材料经模具一体加工成型。所述钢筋定位槽206共设置3个，在连接肋条205上间隔分布。作为对本技术的进一步设计，所述插接柱209共设置两排，其中内排相邻插接柱之间设置有隔板2010，以有效防止内外墙体模块之间浇筑空腔中的混凝土外溢。更进一步的，所述外墙体模块201和内墙体模块202的内侧和/或外侧竖向设置有矩形槽2011，以方便挂浆抹灰。本技术EPS结构柱模块的内墙体和外墙体采用错位3-5cm高度的形式设置，这样相邻内墙体之间连接处的缝隙和相邻外墙体之间连接处的缝隙并不处于同一水平高度，可有效防止内外墙体对缝，进而避免出现冷桥或热桥，确保了房屋结构的稳定性，同时也一定程度提升了房屋的防水保温效果。本技术EPS结构柱模块通过在内外墙体模块之间形成结构柱空腔，可直接在空腔中浇筑混凝土以建造形成承重结构柱，大大提高了施工速度，该结构柱模块可与直板模块、角模块等进行拼接，确保了房屋的整体保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块，其特征在于：包括外墙体模块和内墙体模块，外墙体模块和内墙体模块的竖直高度相等，且外墙体模块和内墙体模块呈上下错位布置，外墙体模块的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块的底面和顶面高度降低3‑5cm或升高3‑5cm；所述内墙体模块朝远离外墙体模块的方向凸伸，以与外墙体模块形成结构柱空腔，在外墙体模块和内墙体模块之间设置有连接肋条，在连接肋条的上部设置有钢筋定位槽，在外墙体模块和内墙体模块的一端设置有插接凸块，另一端设置有与插接凸块相适配的插接凹口，在外墙体模块和内墙体模块的顶端设置有插接柱，底端设置有与插接柱相配合的插接圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块，其特征在于：包括外墙体模块和内墙体模块，外墙体模块和内墙体模块的竖直高度相等，且外墙体模块和内墙体模块呈上下错位布置，外墙体模块的底面和顶面高度分别相对于内墙体模块的底面和顶面高度降低3-5cm或升高3-5cm；所述内墙体模块朝远离外墙体模块的方向凸伸，以与外墙体模块形成结构柱空腔，在外墙体模块和内墙体模块之间设置有连接肋条，在连接肋条的上部设置有钢筋定位槽，在外墙体模块和内墙体模块的一端设置有插接凸块，另一端设置有与插接凸块相适配的插接凹口，在外墙体模块和内墙体模块的顶端设置有插接柱，底端设置有与插接柱相配合的插接圆孔。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用新型EPS结构柱模块，其特征在于：该结构柱模块是由EPS材料经模具一体加工成型。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：延树立，邓春祥，邹小超，赵忠增，田翠芬，
申请(专利权)人：青岛欧立华建筑保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37