一种玻璃纤维布拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述顶板的底部且位于第一伸缩杆的右侧固定连接有控制箱，所述顶板的底部且位于控制箱的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部且位于压板的内部设置有第一温度传感器，所述箱体的底部固定连接有底板。本实用新型专利技术通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板、第一温度传感器、第二加热板和第二温度传感器的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

A splicing device for glass fiber cloth

The utility model discloses a glass fiber cloth splicing device, including a box. The top of the front of the box is fixedly connected with a top plate. The left side of the top plate is fixed with a first telescopic rod, the bottom of the top plate is fixed on the right side of the first telescopic rod and a control box is fixed on the right side of the first telescopic rod, and the bottom of the top plate is located at the bottom and located at the bottom of the top plate. The right fixed connection of the control box has second telescopic rods. The bottom of the first expansion rod and the second telescopic rod are fixed with a pressure plate. The bottom of the press plate is fixedly connected with a first heating plate. The top of the first heating plate is provided with a first temperature sensor inside the press plate, and the bottom of the box is fixed. There is a floor. Through the coordination of the first telescopic rod, the second expansion rod, the first heating plate, the first temperature sensor, the second heating plate and the second temperature sensor, the traditional splicing device can not control the temperature of the press connection, which leads to the problem that the pressing quality can not be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布拼接装置
本技术涉及玻璃纤维布加工
，具体为一种玻璃纤维布拼接装置。
技术介绍
随着CCL技术、PCB织造业的飞速发展，作为其基本原材料的玻璃纤维布行业也在高速发展，玻璃纤维布的生产谋求高效率，所以上一卷的布尾要和下一卷布的布头拼接在一起，玻纤布的后处理设备运转速度高，且工艺温度也高，这就需要一种耐高温粘接性好的接布装置，以达到对前后布连接的连续性，为了保证在生产过程中上一卷的布尾要和下一卷布头连接的连贯，在工作时，需要将二者接在一起，目前通常采用的接头方式都是通过人工进行的，其存在工作效率低、人工成本高的问题，中国技术CN202030971U中提出了一种新型电子纤维玻璃布接头拼接装置，该技术虽然可以解决人工效率低，成本高的问题，但压接的温度直接影响了压接的质量，该技术无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证，为此，我们提出一种玻璃纤维布拼接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布拼接装置，具备对压接的温度进行控制，保证压接质量的优点，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述顶板的底部且位于第一伸缩杆的右侧固定连接有控制箱，所述顶板的底部且位于控制箱的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部且位于压板的内部设置有第一温度传感器，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二加热板，所述第二加热板的底部且位于底板的内部设置有第二温度传感器，所述第二加热板的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头，所述第一玻璃纤维布接头的顶部且位于第一加热板的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头，所述顶板的顶部固定连接有电源，所述控制箱的输入端分别与第一温度传感器、第二温度传感器和电源的输出端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板和第二加热板的输入端单向电性连接。优选的，所述控制箱的正面固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。优选的，所述控制箱的正面且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。优选的，所述第一加热板的底部且位于第二玻璃纤维布接头的顶部设置有第一保护层，所述第二加热板的顶部且位于第一玻璃纤维布接头的底部设置有第二保护层。优选的，所述箱体的背面固定连接有第一连接杆，所述箱体的背面且位于第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均固定连接在底板的背面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板可以对第一玻璃纤维布接头和第二玻璃纤维布接头进行加热，然后通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动压板向下进行压接，通过设置了第一温度传感器和第二温度传感器，使得拼接装置可以很好的控制压接时的温度，并配合第一伸缩杆和第二伸缩杆使用，通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板、第一温度传感器、第二加热板和第二温度传感器的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。2、本技术通过设置了显示屏和控制按钮，方便用户通过显示屏和控制按钮控制拼接装置对玻璃纤维布进行拼接，通过设置了第一保护层和第二保护层，加强了对第一加热板和第二加热板的保护，通过设置了第一连接杆和第二连接杆，使得箱体与底板连接更加紧密。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理图。图中：1箱体、2顶板、3第一伸缩杆、4控制箱、5第二伸缩杆、6压板、7第一加热板、8第一温度传感器、9底板、10第二加热板、11第二温度传感器、12第一玻璃纤维布接头、13第二玻璃纤维布接头、14电源、15显示屏、16控制按钮、17第一保护层、18第二保护层、19第一连接杆、20第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体1，箱体1正面的顶部固定连接有顶板2，顶板2底部的左侧固定连接有第一伸缩杆3，顶板2的底部且位于第一伸缩杆3的右侧固定连接有控制箱4，顶板2的底部且位于控制箱4的右侧固定连接有第二伸缩杆5，第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的底部均固定连接有压板6，压板6的底部固定连接有第一加热板7，第一加热板7的顶部且位于压板6的内部设置有第一温度传感器8，箱体1的底部固定连接有底板9，底板9的顶部固定连接有第二加热板10，第二加热板10的底部且位于底板9的内部设置有第二温度传感器11，第二加热板10的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头12，第一玻璃纤维布接头12的顶部且位于第一加热板7的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头13，顶板2的顶部固定连接有电源14，控制箱4的输入端分别与第一温度传感器8、第二温度传感器11和电源14的输出端单向电性连接，控制箱4的输出端分别与第一伸缩杆3、第二伸缩杆5、第一加热板7和第二加热板10的输入端单向电性连接，控制箱4的正面固定连接有显示屏15，显示屏15的输入端与控制箱4的输出端单向电性连接，控制箱4的正面且位于显示屏15的右侧固定连接有控制按钮16，控制按钮16的输出端与控制箱4的输入端单向电性连接，通过设置了显示屏15和控制按钮16，方便用户通过显示屏15和控制按钮16控制拼接装置对玻璃纤维布进行拼接，第一加热板7的底部且位于第二玻璃纤维布接头13的顶部设置有第一保护层17，第二加热板10的顶部且位于第一玻璃纤维布接头12的底部设置有第二保护层18，通过设置了第一保护层17和第二保护层18，加强了对第一加热板7和第二加热板10的保护，箱体1的背面固定连接有第一连接杆19，箱体1的背面且位于第一连接杆19的右侧固定连接有第二连接杆20，第一连接杆19和第二连接杆20均固定连接在底板9的背面，通过设置了第一连接杆19和第二连接杆20，使得箱体1与底板9连接更加紧密，通过设置了第一加热板7和第二加热板10，第一加热板7和第二加热板10可以对第一玻璃纤维布接头12和第二玻璃纤维布接头13进行加热，然后通过第一伸缩杆3和第二伸缩杆5带动压板6向下进行压接，通过设置了第一温度传感器8和第二温度传感器11，使得拼接装置可以很好的控制压接时的温度，并配合第一伸缩杆3和第二伸缩杆5使用，通过第一伸缩杆3、第二伸缩杆5、第一加热板7、第一温度传感器8、第二加热板10和第二温度传感器11的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。使用时，通过设置了第一加热板7和第二加热板10，第一加热板7和第二加热板10可以对第一玻璃纤维布接头12和第二玻璃纤维布接头13进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面的顶部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）底部的左侧固定连接有第一伸缩杆（3），所述顶板（2）的底部且位于第一伸缩杆（3）的右侧固定连接有控制箱（4），所述顶板（2）的底部且位于控制箱（4）的右侧固定连接有第二伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（3）和第二伸缩杆（5）的底部均固定连接有压板（6），所述压板（6）的底部固定连接有第一加热板（7），所述第一加热板（7）的顶部且位于压板（6）的内部设置有第一温度传感器（8），所述箱体（1）的底部固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有第二加热板（10），所述第二加热板（10）的底部且位于底板（9）的内部设置有第二温度传感器（11），所述第二加热板（10）的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头（12），所述第一玻璃纤维布接头（12）的顶部且位于第一加热板（7）的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头（13），所述顶板（2）的顶部固定连接有电源（14），所述控制箱（4）的输入端分别与第一温度传感器（8）、第二温度传感器（11）和电源（14）的输出端单向电性连接，所述控制箱（4）的输出端分别与第一伸缩杆（3）、第二伸缩杆（5）、第一加热板（7）和第二加热板（10）的输入端单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面的顶部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）底部的左侧固定连接有第一伸缩杆（3），所述顶板（2）的底部且位于第一伸缩杆（3）的右侧固定连接有控制箱（4），所述顶板（2）的底部且位于控制箱（4）的右侧固定连接有第二伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（3）和第二伸缩杆（5）的底部均固定连接有压板（6），所述压板（6）的底部固定连接有第一加热板（7），所述第一加热板（7）的顶部且位于压板（6）的内部设置有第一温度传感器（8），所述箱体（1）的底部固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有第二加热板（10），所述第二加热板（10）的底部且位于底板（9）的内部设置有第二温度传感器（11），所述第二加热板（10）的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头（12），所述第一玻璃纤维布接头（12）的顶部且位于第一加热板（7）的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头（13），所述顶板（2）的顶部固定连接有电源（14），所述控制箱（4）的输入端分别与第一温度传感器（8）、第二温度传感器（11）和电源（14）的输出端单向电性连接，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，江爱芹，
申请(专利权)人：泰州市中盛玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32