一种培养基打孔工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物培养技术领域，具体是一种培养基打孔工作台，其包括底座、设与底座上的载物台和打孔器，所述载物台用于放置和夹持填充有培养基的培养皿，所述打孔器用于对培养基进行打孔，所述底座内设有升降机构，所述载物台在升降机构的驱动下能够周期性的升降从而使打孔器周期性的插入培养基内以完成打孔操作。本实用新型专利技术完全摒弃了现有技术的培养基打孔方式，提供了一种能够大为降低培养基打孔过程中被污染概率的打孔工作台。

A type of medium drilling worktable

The utility model relates to the technical field of microbiological culture, in particular to a culture base drilling bench, which comprises a base, a carrier table and a hole puncher on the base, which is used for placing and holding a culture dish filled with a medium. The perforator is used for punching the medium, and the base is provided with a lift. The mechanism can move periodically under the drive of the lifting mechanism, so that the punching device can be inserted into the culture medium periodically to complete the drilling operation. The utility model completely abandons the culture foundation drilling method of the existing technology, and provides a punching worktable which can greatly reduce the contamination probability during the drilling process of the medium.

【技术实现步骤摘要】
一种培养基打孔工作台
本专利技术涉及微生物培养
，具体为一种培养基打孔工作台。
技术介绍
固态琼脂作为培养基在微生物培养中被广泛应用，一般来说，制备培养基都是事先在培养皿中均匀的涂抹一定厚度的固态琼脂，具体实验时再根据实验的需要对培养基打孔，该过程中任何一个步骤受到污染都会造成最终结果的不准确甚至完全相悖，因此，培养基打孔工作亦是需要尽可能的降低污染的可能性。在目前的实践中，培养基打孔都是通过人工操作，有的是借助一根空心圆管来插入培养基中来实现打孔，有的是采用类似于注射器的专用打孔器来打孔，然而无论是采用哪种工具，其最终都需要人手频繁的在培养基的上方操作工具，这个过程中人体带来的污染一直是一个困扰生物和医学实验室的难题。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种培养基打孔工作台，该工作台能够尽量减少甚至完全避免培养基在打孔环节被污染的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种培养基打孔工作台，包括底座、设与底座上的载物台和打孔器，所述载物台用于放置和夹持填充有培养基的培养皿，所述打孔器用于对培养基进行打孔，所述底座内设有升降机构，所述载物台在升降机构的驱动下能够周期性的升降从而使打孔器周期性的插入培养基内以完成打孔操作。优选的，所述打孔器包括圆形筒体、设于圆形筒体内的“T”形切断杆和连接“T”形切断杆的切断杆驱动机构，所述“T”形切断杆在切断杆驱动机构的驱动下可绕圆形筒体的中轴线旋转。优选的，所述打孔器内的切断杆驱动机构与升降机构联动，当所述升降机构运动至上止点时，打孔器内的切断杆驱动机构随即旋转完成培养基的切断。优选的，所述升降机构沿竖直方向作周期性的上下往复运动，且其运动至上止点时保持短暂停顿，该停顿时间不少于“T”形切断杆旋转180度所需的时间。进一步的，所述底座内还设有用于驱动载物台旋转的旋转机构，所述旋转机构使载物台周期性的转动固定角度，所述旋转机构与升降机构联动，当升降机构完成一次载物台升降时，旋转机构随即驱动载物台转动固定角度。优选的，所述升降机构包括凸轮顶杆机构和驱动凸轮顶杆机构的第一电机，所述旋转机构包括相互啮合的主动齿轮、从动齿轮以及驱动主动齿轮的第二电机，所述切断杆驱动机构为与“T”形切断杆固定连接的第三电机，所述凸轮顶杆机构的顶杆顶部固定连接载物台，所述从动齿轮固定安装在顶杆中部，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器相连，所述控制器控制第一电机、第二电机和第三电机的转动。优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机均为步进电机。优选的，所述升降机构为曲柄滑槽机构；所述旋转机构为槽轮拨杆机构，所述切断杆驱动机构为不完全齿轮组和相互啮合的多根传动轴，所述升降机构由电机驱动，所述曲柄滑槽机构与槽轮拨杆机构通过第一皮带轮机构传动，所述槽轮拨杆机构与不完全齿轮组通过第二皮带轮机构传动。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出了一种新的培养基打孔工作台，该工作台能够避免对培养基打孔时人为因素造成的污染，进行打孔操作时没有运动部件和人手在培养基上部进行移动操作，大大降低了从培养基上方带来污染物的可能性。附图说明图1为本专利技术实施例1和2的整体示意图。图2为本专利技术实施例1内部结构的剖面图。图3为本专利技术实施例1的打孔器示意图。图4为本专利技术实施例2的内部结构示意图。图5为本专利技术实施例2简化后的部分内部结构正视图。图6为本专利技术实施例2的曲柄滑槽机构的局部示意图。图中：1-底座2-打孔器3-载物台4-圆形筒体5-“T”形切断杆6-第一电机7-主动齿轮8-从动齿轮9-第二电机10-第三电机11-顶杆12-凸轮13-弹簧夹14-支杆15-滚珠轴承16-凸台17-弹簧18-驱动电机19-滑槽20-“Z”形曲柄21-连接机构22-转筒23-曲线滑槽24-拨杆26-不完全齿轮27-全齿从动齿轮28-第一传动杆29-第二传动杆20-第三传动杆31-圆盘32-限位槽33-转轴34-弧条。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”是指两个及两个以上，在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。实施例1如图1-2所示，一种培养基打孔器，包括方形空心壳体构成的底座1，所述底座1内设有凸轮顶杆机构、主动齿轮7、从动齿轮8、第一电机6和第二电机9，所述凸轮顶杆机构包括凸轮12和设于凸轮12上方的顶杆11，所述凸轮12由第一电机6驱动，所述从动齿轮8固定安装在顶杆11上，所述主动齿轮7固定安装在第二电机9的转轴上，所述主动齿轮7与从动齿轮8相互啮合，所述顶杆11竖直向上伸出底座1并固定连接有载物台3，所述载物台3为圆形的平板，其上部设有多个用于夹持培养皿的弹簧夹13，所述底座1上固定安装有一根倒“7”字形的支杆14，所述支杆14上固定安装有打孔器2，所述打孔器2包括圆形筒体4、设于圆形筒体4内的“T”形切断杆5和固定安装在圆形筒体4顶端的第三电机10，所述“T”形切断杆5为“T”型钢丝，该“T”形钢丝一端连接第三电机10，另一端穿过圆形筒体4并伸至圆形筒体4的底部端面；所述底座1内还设有用于控制第一电机6、第二电机9和第三电机10的控制器（附图中未示出），所述底座1侧面还设有连接控制器的多个控制按钮（也可以是一个，具体的布置需要根据控制器的功能来设置）。需要说明的是，为实现打孔操作，第一电机6、第二电机9和第三电机10的工作时序应该按照如下步骤进行（默认初始状态顶杆11位于下止点）：S1.第一电机6的电机轴转动180°使凸轮12转动180°并推动顶杆11上升至上止点，载物台3随顶杆11上升且打孔器2插入到培养基中。S2.第三电机10驱动“T”形切断杆5转动180°，完成培养基的切断。S3.第一电机6的电机轴转动180°，顶杆11回到下止点S4.第二电机9转动，驱动从动齿轮转动固定角度（该角度由控制器预先设定）此后再重复前述步骤进行其他孔位的打孔。进一步的，所述第一电机6、第二电机9和第三电机10均为步进电机。采用步进电机能够使整个装置的打孔器2、载物台3在工作中保持其状态，不会因为外力或者振动等因素造成其位置或转动角度发生变化，最终使打孔的质量的到提高。进一步的，所述支杆的高度可以调整。进一步的，所述第一电机6的在底座1上的位置可以上下调整。调整支杆的高度和第一电机6的高度均是为了实现打孔深度的变化。将支杆设计成为可以伸缩的结构即可以实现支杆高度的变化，而调整第一电机6的高度则可以通过增设一个电机座，将让电机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种培养基打孔工作台，包括底座（1）、设于底座（1）上的载物台（3）和打孔器（2），所述载物台（3）用于放置和夹持填充有培养基的培养皿，所述打孔器（2）用于对培养基进行打孔，所述底座（1）内设有升降机构，所述载物台（3）在升降机构的驱动下能够周期性的升降从而使打孔器（2）周期性的插入培养基内以完成打孔操作。

【技术特征摘要】
1.一种培养基打孔工作台，包括底座（1）、设于底座（1）上的载物台（3）和打孔器（2），所述载物台（3）用于放置和夹持填充有培养基的培养皿，所述打孔器（2）用于对培养基进行打孔，所述底座（1）内设有升降机构，所述载物台（3）在升降机构的驱动下能够周期性的升降从而使打孔器（2）周期性的插入培养基内以完成打孔操作。2.根据权利要求1所述的培养基打孔工作台，其特征在于：所述打孔器（2）包括圆形筒体（4）、设于圆形筒体（4）内的“T”形切断杆（5）和连接“T”形切断杆（5）的切断杆驱动机构，所述“T”形切断杆（5）在切断杆驱动机构的驱动下可绕圆形筒体（4）的中轴线旋转。3.根据权利要求2所述的培养基打孔工作台，其特征在于：所述打孔器（2）内的切断杆驱动机构与所述升降机构联动，当所述升降机构运动至上止点时，打孔器（2）内的切断杆驱动机构随即旋转完成培养基的切断。4.根据权利要求2或3所述的一种培养基打孔工作台，其特征在于：所述升降机构沿竖直方向作周期性的上下往复运动，且其运动至上止点时保持短暂停顿，该停顿时间不少于“T”形切断杆（5）旋转180度所需的时间。5.根据权利要求4所述的一种培养基打孔工作台，其特征在于：所述底座（1）内还设有用于驱动载物台（3）旋转的旋转机构，所述旋转机构使载物台（3）周期性的转动固定角度，所述旋转机构与升降机构联动，当升降机构完成一次载物台（3）升降时，旋转机构随即驱动载物台（3）转动固定角度。6.根据权利要求2或3所述的培养基打孔工作台，其特征在于：所述升降机构包括凸轮顶杆机构和驱动凸轮顶杆机构的第一电机（6），所述旋转机构包括相互啮合的主动齿轮（7）、从动齿轮（8）以及驱动主动齿轮（7）的第二电机（9），所述切断杆驱动机构为与“T”形切断杆（5）固定连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金凤，
申请(专利权)人：钟金凤，
类型：新型
国别省市：湖南,43