一种活性炭生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产装置，包括箱体，所述箱体的上端左部设有出气孔，所述箱体的上部空间通过进料孔封闭对通进料管的内部，所述进料管的内部通过圆孔封闭对通筒件的内部，所述第一直齿轮的右端中部固定连接第二轴件的左端，所述第二轴件的右部通过圆凹槽转动安装在电机箱的内侧右端中部，所述第二轴件的中部通过环凹槽转动安装轴套。盖板向上移动，插杆插入插孔，稳定了盖板在上部的位置，继而方便从将各种反应物加入筒件内，减速电机运转，带动磨轮沿着研磨板件的右端摩擦转动，滑板向左移动，块状的活性炭从漏斗调至磨轮与研磨板件的摩擦处进行研磨，方便将活性炭研磨成细粉。

A kind of activated carbon production unit

The utility model discloses an active carbon production device, including a box. An air hole is provided in the left part of the upper end of the box. The upper space of the box is closed to the inner of the feed pipe through a feed hole. The inner of the feed pipe is closed to the inner of the tube part through a circular hole, and the right end of the gear is fixed in the middle. The right part of the second shaft part is rotated and installed in the middle of the right side of the motor box through a circular groove. The middle of the second shaft part is rotated and installed by a ring groove. The cover plate moves upwards, inserts the rod into the socket, stabilizes the position of the cover plate in the upper part, and then facilitates from adding various reactants into the cylinder, decelerates the motor running, drives the grinding wheel along the right end friction of the grinding plate, and moves the slider to the left, and the lump activated carbon is transferred from the funnel to the friction place of the grinding wheel and the grinding plate. It is convenient to grind activated carbon into fine powder.

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产装置
本技术涉及活性炭生产
，具体为一种活性炭生产装置。
技术介绍
活性碳，又称活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物，一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分。然而现有的活性炭生产装置不能更好的将活性碳碎块研磨成细粉，且不能更方便加入反应各种反应物。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产装置，包括箱体，所述箱体的上端左部设有出气孔，所述箱体的上部空间通过进料孔封闭对通进料管的内部，所述进料管的内部通过圆孔封闭对通筒件的内部，所述筒件的上部滑动安装盖板，所述盖板的上端中部固定连接直角杆件的下端，所述直角杆件的左端固定连接滑套的中部左侧，所述滑套滑动安装在滑杆的外侧，所述滑杆的上端固定连接限位板的下端中部，所述滑杆的上部外侧套有第一弹簧，所述滑杆的上部设有插孔，所述滑套的下端左侧固定连接立板的上端，所述立板通过孔活动安装插杆，所述插杆的左端固定连接拉板的右端中部，所述拉板的右端固定连接第二弹簧的左端，所述箱体的上部内侧固定安装漏斗，所述漏斗的下部滑动连接滑板的上端，所述滑板的左端中部固定连接拉杆的右端，所述拉杆的左端固定连接圆环的右侧，拉杆的右部下侧固定连接限位杆的上端，所述拉杆通过孔活动安装在固位板的下部，所述拉杆的左部通过活动槽活动安装双折角杆件，所述箱体的内侧下部左端固定连接研磨板件的左端，所述研磨板件的右端摩擦连接磨轮的左侧，所述磨轮的后端中部通过转轴件转动连接箱体的后端下部中侧，所述磨轮的前端中部固定连接蜗轮的后端，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆的右端固定连接第一轴件的左端，所述第一轴件的左部两侧固定安装挡板，所述第一轴件的右端固定连接第一直齿轮的左端中部，所述第一直齿轮的右端中部固定连接第二轴件的左端，所述第二轴件的右部通过圆凹槽转动安装在电机箱的内侧右端中部，所述第二轴件的中部通过环凹槽转动安装轴套，所述轴套的上端中部固定连接连接杆的下端，所述第一直齿轮啮合第二直齿轮，所述第二直齿轮的右端中部固定连接减速电机的转轴端部，所述箱体的下端中部设有漏料孔，所述箱体的内侧下端中部固定连接圆管件的下端，所述箱体的下端两侧固定连接立柱件的上端。优选的，所述箱体的上端右部固定连接滑杆的下端。优选的，所述第一弹簧的上端固定连接限位板的下端，且第一弹簧的下端固定连接滑套的上端。优选的，所述插杆的左部外侧套有第二弹簧，且第二弹簧的右端固定连接立板的左端中部。优选的，所述箱体的左端中部通过圆孔活动安装拉杆，且双折角杆件的右端固定连接箱体的左端中部。优选的，所述固位板的上端固定连接漏斗的下侧左部。优选的，所述箱体的右端中部通过孔转动安装第一轴件，且挡板的内对应端滑动连接箱体的右端中部左右两侧。优选的，所述电机箱的内侧上端左部固定连接连接杆的上端，且电机箱的内侧下端右部固定安装减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活性炭生产装置，盖板向上移动，插杆插入插孔，稳定了盖板在上部的位置，继而方便从将各种反应物加入筒件内，减速电机运转，带动磨轮沿着研磨板件的右端摩擦转动，滑板向左移动，块状的活性炭从漏斗调至磨轮与研磨板件的摩擦处进行研磨，方便将活性炭研磨成细粉。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视剖切示意图。图中：1箱体、2出气孔、3进料孔、4进料管、5圆孔、6筒件、7盖板、8直角杆件、9滑套、10滑杆、11限位板、12第一弹簧、13插孔、14立板、15插杆、16拉板、17第二弹簧、18漏斗、19滑板、20拉杆、21圆环、22限位杆、23固位板、24活动槽、25双折角杆件、26研磨板件、27磨轮、28转轴件、29蜗轮、30蜗杆、31第一轴件、32挡板、33第二轴件、34圆凹槽、35电机箱、36环凹槽、37轴套、38连接杆、39第二直齿轮、40减速电机、41漏料孔、42圆管件、43立柱件、391第一直齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种活性炭生产装置，包括箱体1，箱体1的上端左部设有出气孔2，方便排出反应出来的废气，箱体1的上部空间通过进料孔3封闭对通进料管4的内部，进料管4的内部通过圆孔5封闭对通筒件6的内部，筒件6的上部滑动安装盖板7，盖板7的上端中部固定连接直角杆件8的下端，直角杆件8的左端固定连接滑套9的中部左侧，滑套9滑动安装在滑杆10的外侧，箱体1的上端右部固定连接滑杆10的下端，滑杆10的上端固定连接限位板11的下端中部，防止滑套9脱出滑杆10，第一弹簧12为压缩状态，滑杆10的上部外侧套有第一弹簧12，保证了第一弹簧12压缩状态的稳定性，第一弹簧12的上端固定连接限位板11的下端，且第一弹簧12的下端固定连接滑套9的上端，滑杆10的上部设有插孔13，滑套9的下端左侧固定连接立板14的上端，立板14通过孔活动安装插杆15，保证插杆15左右移动的稳定性，第二弹簧17为拉伸状态，插杆15的左部外侧套有第二弹簧17，保证了第二弹簧17拉伸状态的稳定性，且第二弹簧17的右端固定连接立板14的左端中部，插杆15的左端固定连接拉板16的右端中部，方便拉引插杆15，拉板16的右端固定连接第二弹簧17的左端，箱体1的上部内侧固定安装漏斗18，漏斗18的下部滑动连接滑板19的上端，滑板19的左端中部固定连接拉杆20的右端，拉杆20的左端固定连接圆环21的右侧，拉杆20的右部下侧固定连接限位杆22的上端，拉杆20通过孔活动安装在固位板23的下部，保证了拉杆20左右移动的稳定性，固位板23的上端固定连接漏斗18的下侧左部，拉杆20的左部通过活动槽24活动安装双折角杆件25，通过双折角杆件25与活动槽24的配合，保证了滑板19的不可翻转性，箱体1的左端中部通过圆孔活动安装拉杆20，保证了拉杆20左右移动的稳定性，且双折角杆件25的右端固定连接箱体1的左端中部，箱体1的内侧下部左端固定连接研磨板件26的左端，研磨板件26的右端摩擦连接磨轮27的左侧，研磨板件26的表面设有5°的倾斜角，方便材料滑至磨轮27，磨轮27的后端中部通过转轴件28转动连接箱体1的后端下部中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端左部设有出气孔(2)，所述箱体(1)的上部空间通过进料孔(3)封闭对通进料管(4)的内部，所述进料管(4)的内部通过圆孔(5)封闭对通筒件(6)的内部，所述筒件(6)的上部滑动安装盖板(7)，所述盖板(7)的上端中部固定连接直角杆件(8)的下端，所述直角杆件(8)的左端固定连接滑套(9)的中部左侧，所述滑套(9)滑动安装在滑杆(10)的外侧，所述滑杆(10)的上端固定连接限位板(11)的下端中部，所述滑杆(10)的上部外侧套有第一弹簧(12)，所述滑杆(10)的上部设有插孔(13)，所述滑套(9)的下端左侧固定连接立板(14)的上端，所述立板(14)通过孔活动安装插杆(15)，所述插杆(15)的左端固定连接拉板(16)的右端中部，所述拉板(16)的右端固定连接第二弹簧(17)的左端，所述箱体(1)的上部内侧固定安装漏斗(18)，所述漏斗(18)的下部滑动连接滑板(19)的上端，所述滑板(19)的左端中部固定连接拉杆(20)的右端，所述拉杆(20)的左端固定连接圆环(21)的右侧，拉杆(20)的右部下侧固定连接限位杆(22)的上端，所述拉杆(20)通过孔活动安装在固位板(23)的下部，所述拉杆(20)的左部通过活动槽(24)活动安装双折角杆件(25)，所述箱体(1)的内侧下部左端固定连接研磨板件(26)的左端，所述研磨板件(26)的右端摩擦连接磨轮(27)的左侧，所述磨轮(27)的后端中部通过转轴件(28)转动连接箱体(1)的后端下部中侧，所述磨轮(27)的前端中部固定连接蜗轮(29)的后端，所述蜗轮(29)啮合蜗杆(30)，所述蜗杆(30)的右端固定连接第一轴件(31)的左端，所述第一轴件(31)的左部两侧固定安装挡板(32)，所述第一轴件(31)的右端固定连接第一直齿轮(391)的左端中部，所述第一直齿轮(391)的右端中部固定连接第二轴件(33)的左端，所述第二轴件(33)的右部通过圆凹槽(34)转动安装在电机箱(35)的内侧右端中部，所述第二轴件(33)的中部通过环凹槽(36)转动安装轴套(37)，所述轴套(37)的上端中部固定连接连接杆(38)的下端，所述第一直齿轮(391)啮合第二直齿轮(39)，所述第二直齿轮(39)的右端中部固定连接减速电机(40)的转轴端部，所述箱体(1)的下端中部设有漏料孔(41)，所述箱体(1)的内侧下端中部固定连接圆管件(42)的下端，所述箱体(1)的下端两侧固定连接立柱件(43)的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端左部设有出气孔(2)，所述箱体(1)的上部空间通过进料孔(3)封闭对通进料管(4)的内部，所述进料管(4)的内部通过圆孔(5)封闭对通筒件(6)的内部，所述筒件(6)的上部滑动安装盖板(7)，所述盖板(7)的上端中部固定连接直角杆件(8)的下端，所述直角杆件(8)的左端固定连接滑套(9)的中部左侧，所述滑套(9)滑动安装在滑杆(10)的外侧，所述滑杆(10)的上端固定连接限位板(11)的下端中部，所述滑杆(10)的上部外侧套有第一弹簧(12)，所述滑杆(10)的上部设有插孔(13)，所述滑套(9)的下端左侧固定连接立板(14)的上端，所述立板(14)通过孔活动安装插杆(15)，所述插杆(15)的左端固定连接拉板(16)的右端中部，所述拉板(16)的右端固定连接第二弹簧(17)的左端，所述箱体(1)的上部内侧固定安装漏斗(18)，所述漏斗(18)的下部滑动连接滑板(19)的上端，所述滑板(19)的左端中部固定连接拉杆(20)的右端，所述拉杆(20)的左端固定连接圆环(21)的右侧，拉杆(20)的右部下侧固定连接限位杆(22)的上端，所述拉杆(20)通过孔活动安装在固位板(23)的下部，所述拉杆(20)的左部通过活动槽(24)活动安装双折角杆件(25)，所述箱体(1)的内侧下部左端固定连接研磨板件(26)的左端，所述研磨板件(26)的右端摩擦连接磨轮(27)的左侧，所述磨轮(27)的后端中部通过转轴件(28)转动连接箱体(1)的后端下部中侧，所述磨轮(27)的前端中部固定连接蜗轮(29)的后端，所述蜗轮(29)啮合蜗杆(30)，所述蜗杆(30)的右端固定连接第一轴件(31)的左端，所述第一轴件(31)的左部两侧固定安装挡板(32)，所述第一轴件(31)的右端固定连接第一直齿轮(391)的左端中部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章英如，刘政希，许秀武，
申请(专利权)人：江西天美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36