一种用于塑胶产品的铣料头装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于塑胶产品的铣料头装置，包括操作箱、气缸与控制箱，在所述操作箱上固定有多根导向柱，在所述导向柱上滑套有连接板，在所述导向柱外侧的操作箱上安装有至少两块支撑板，在至少两块所述支撑板的顶端连接有顶板，所述气缸与控制箱均设于该顶板上，且所述气缸的活塞杆向下穿透顶板与所述连接板上表面的中心固定连接，所述连接板的下表面通过支撑柱连接有安装板，所述安装板上通过固定块安装有多个气动铣笔，在所述气动铣笔下方的操作箱上还设置有产品固定模。其显著效果是：不存在人力资源的耗费，安全系数高，生产效率高，产品质量有良好的保证，同时能一次性加工一个或多个产品的多个进胶点。

A milling head device used in plastic products

The invention discloses a milling head device for a plastic product, including an operating box, a cylinder and a control box. A plurality of guide columns are fixed on the operation box, a connecting plate is slipped on the guide column, and at least two support plates are mounted on the operating box outside the guide column, and at least two pieces of the support plate are arranged. The top is attached to the top plate, the cylinder and the control box are mounted on the roof, and the piston rod of the cylinder is fixed to the center of the upper surface of the connecting plate, and the lower surface of the connecting plate is connected with the mounting plate through a supporting column, and the mounting plate is mounted with a plurality of pneumatic milling pens on a fixed block, and the cylinder is installed with a plurality of pneumatic milling pens on the mounting plate. A product fixing mold is also arranged on the operation box below the pneumatic milling pen. The significant effect is that there is no human resource consumption, high safety coefficient, high production efficiency, good quality assurance of product, and multi injection point of one or more products at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶产品的铣料头装置
本专利技术涉及到塑胶产品料头处理
，具体地说，是一种用于塑胶产品的铣料头装置。
技术介绍
塑胶材料作为常用的有机材料，在电子产品生产中所占的比重越来越高，注塑成型是电子产品生产中最重要也是最基本的一个工序。塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口，塑胶进入型腔后会把型腔充满，等冷却后就可以打开模具，把塑件取出来后在产品留下的痕迹即是进胶点。然而当完成注塑成型后，残留在进胶点的水口往往会出现拉丝的情况，会使残胶凸起，这就导致后续装配中的干涉，因此就需要专门的装置和人员来对进胶点进行修剪或压平。传统的方法是专门人员对进胶点进行修剪或压平，这就会带来一系列问题：不仅效率较低下，而且带有一定危险性，经常出现加工效果不理想的情况，难以保证产品质量，人力资源耗费，安全系数低等。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种用于塑胶产品的铣料头装置，该装置无需人工操作，节省人力，生产效率高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于塑胶产品的铣料头装置，其关键在于：包括操作箱、气缸与控制箱，在所述操作箱上固定有多根导向柱，在所述导向柱上滑套有连接板，在所述导向柱外侧的操作箱上安装有至少两块支撑板，在至少两块所述支撑板的顶端连接有顶板，所述气缸与控制箱均设于该顶板上，且所述气缸的活塞杆向下穿透顶板与所述连接板上表面的中心固定连接，所述连接板的下表面通过支撑柱连接有安装板，所述安装板上通过固定块安装有多个气动铣笔，在所述气动铣笔下方的操作箱上还设置有产品固定模。进一步的，在所述控制箱的侧壁上连接有拖链，该拖链的自由端向下穿透所述顶板并与所述连接板固定连接。进一步的，所述拖链通过固定板与所述顶板相连接。进一步的，在两块所述支撑板的前侧相对设置有光栅尺，在两块支撑板的后侧之间连接有背板。光栅尺系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量，它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现本装置自动生产过程中的自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。进一步的，在所述支撑板与背板的中心均设置有透视窗隔板。通过背板进行有效地安全防护，而通过透视窗隔板则避免观察加工进度与加工情况，有助于确保加工品质。进一步的，所述控制箱的中心开设有通孔，所述气缸装设于该通孔内。从而充分利用了空间，减小了本装置的占地面积，有助于厂房内推广使用。进一步的，所述控制箱上设置有电源开关、电源指示灯、气压表、铣料时间显示器以及计数器。进一步的，所述操作箱由底板、前板、后板、侧板、面板以及操作面板构成，所述支撑板与产品固定模均设置于所述面板上。进一步的，在所述操作面板上设置有启动开关与急停开关。进一步的，所述导向柱的顶部连接于所述顶板的下表面，以增加导向柱的结构强度，确保连接板上下滑动时的稳定性，而在该导向柱与所述连接板之间设置有直线轴承，则可减小导向柱与连接板之间的摩擦系数，有效避免磨损。本专利技术的显著效果是：结构简单，操作方便，制造成本低，采用气缸推动气动铣笔对塑胶产品的进胶点进行铣平，实现了待加工产品上进胶点的自动铣平处理，相较于传统技术，不存在人力资源的耗费，安全系数高，生产效率高，产品质量有良好的保证，同时能一次性加工一个或多个产品的多个进胶点，通过采用不同的启动铣笔，能够适应于多种产品进胶点的加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是本专利技术的右视图；图4是本专利技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图4所示，一种用于塑胶产品的铣料头装置，包括操作箱1、气缸2与控制箱3，所述控制箱3的中心开设有通孔，所述气缸2装设于该通孔内，在所述操作箱1上固定有呈矩阵分布的四根导向柱4，所述导向柱4的顶部连接于所述顶板7的下表面，在所述导向柱4上滑套有连接板5，在该导向柱4与所述连接板5之间设置有直线轴承17，在所述导向柱4外侧的操作箱1上安装有至少两块支撑板6，在两块所述支撑板6的顶端连接有顶板7，所述气缸2与控制箱3均设于该顶板7上，且所述气缸2的活塞杆向下穿透顶板7与所述连接板5上表面的中心固定连接，所述连接板5的下表面通过支撑柱8连接有安装板9，所述安装板9上通过固定块安装有多个气动铣笔10，在所述气动铣笔10下方的操作箱1上还设置有产品固定模11，在所述安装板10下方的操作箱1上还设置有缓冲垫块。在所述控制箱3的侧壁上连接有拖链12，该拖链12的自由端向下穿透所述顶板7并与所述连接板5固定连接。所述拖链12通过固定板13与所述顶板7相连接。在两块所述支撑板6的前侧相对设置有光栅尺14，在两块支撑板6的后侧之间连接有背板15。在所述支撑板6与背板15的中心均设置有透视窗隔板16。本例中，所述控制箱3上设置有电源开关、电源指示灯、气压表、铣料时间显示器以及计数器。本例中，所述操作箱1由底板1a、前板1b、后板1c、侧板1d、面板1e以及操作面板1f构成，具体的，所述后板1c、侧板1d连接在底板1a与面板1e之间的左右两侧与后侧，所述面板1e的前侧依次通过操作面板1f与前板1b和底板1a的前侧相连接；所述支撑板6与产品固定模11均设置于所述面板1e上，在所述操作面板1f上设置有启动开关与急停开关。本装置的工作原理是：通过控制箱3设置加工的参数，调整好气压，然后装夹好产品于产品固定模11后，通过操作箱1上的启动开关启动加工，此时气缸2会驱动连接板5下沉，驱动安装板9上的气动铣笔10与产品表面接触，从而铣平塑胶产品的进胶点的料头，之后气缸2缩回带动连接板5、安装板9、气动铣笔10回复至初始工位，取下产品即完成一次加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑胶产品的铣料头装置，其特征在于：包括操作箱(1)、气缸(2)与控制箱(3)，在所述操作箱(1)上固定有多根导向柱(4)，在所述导向柱(4)上滑套有连接板(5)，在所述导向柱(4)外侧的操作箱(1)上安装有至少两块支撑板(6)，在至少两块所述支撑板(6)的顶端连接有顶板(7)，所述气缸(2)与控制箱(3)均设于该顶板(7)上，且所述气缸(2)的活塞杆向下穿透顶板(7)与所述连接板(5)上表面的中心固定连接，所述连接板(5)的下表面通过支撑柱(8)连接有安装板(9)，所述安装板(9)上通过固定块安装有多个气动铣笔(10)，在所述气动铣笔(10)下方的操作箱(1)上还设置有产品固定模(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶产品的铣料头装置，其特征在于：包括操作箱(1)、气缸(2)与控制箱(3)，在所述操作箱(1)上固定有多根导向柱(4)，在所述导向柱(4)上滑套有连接板(5)，在所述导向柱(4)外侧的操作箱(1)上安装有至少两块支撑板(6)，在至少两块所述支撑板(6)的顶端连接有顶板(7)，所述气缸(2)与控制箱(3)均设于该顶板(7)上，且所述气缸(2)的活塞杆向下穿透顶板(7)与所述连接板(5)上表面的中心固定连接，所述连接板(5)的下表面通过支撑柱(8)连接有安装板(9)，所述安装板(9)上通过固定块安装有多个气动铣笔(10)，在所述气动铣笔(10)下方的操作箱(1)上还设置有产品固定模(11)。2.根据权利要求1所述的用于塑胶产品的铣料头装置，其特征在于：在所述控制箱(3)的侧壁上连接有拖链(12)，该拖链(12)的自由端向下穿透所述顶板(7)并与所述连接板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的用于塑胶产品的铣料头装置，其特征在于：所述拖链(12)通过固定板(13)与所述顶板(7)相连接。4.根据权利要求1所述的用于塑胶产品的铣料头装置，其特征在于：在两块所述支撑板(6)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少强，俞初益，王蓬，何汶沁，刘远生，
申请(专利权)人：重庆田木松精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50