一种液压缸法兰加工方法技术
A method of machining the flange of hydraulic cylinder
The invention provides a hydraulic cylinder flange processing method, including the following steps: A, material preparation, B, grinding machine fine processing, C, fitter, D, boring, e, pierced hole, F, wire cutting, G, preprocessing, h, cleaning, I, welding, J, cleaning, K, mirror polishing. The hydraulic cylinder flange processing method of the invention has reasonable process arrangement, fast processing speed and low processing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸法兰加工方法
本专利技术涉及一种法兰加工方法，特别涉及一种液压缸法兰加工方法。
技术介绍
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途，在液压缸上使用较为广泛。现有技术中管件加衬套的法兰加工较为复杂，加工经济成本高。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工速度快，加工成本低的液压缸法兰加工方法。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种液压缸法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据材质制备相应衬套1与管件2的毛坯料；b、磨床精加工，磨床分别加衬套1的两端与管件2的两端面以及外径到尺寸要求；c、钳工，钳工加工衬套1上通孔11的底孔；d、镗孔，在通孔11的底孔基础上进行镗孔到尺寸要求；e、打穿丝孔，在衬套1与管件2的中心线上打穿丝孔；f、线切割，线切割加工衬套1与管件2的中间孔；g、预处理，对衬套1与管件2进行酸洗；h、清洗，将酸洗后的衬套1与管件2用清水冲洗干净并烘干；i、焊接，将管件2放置在衬套1内进行焊接；j、清洗，将焊接后的法兰清洗干净并用烘干器烘干；k、镜面抛光，将清洗好的法兰进行镜面抛光。进一步的，在步骤f中，所述线切割加工衬套1的中间孔的孔径大于管件2的外径的孔径0.2mm-0.3mm。进一步的，在步骤i中，所述焊接为氩弧焊。【3】有益效果本专利技术液压缸法兰加工方法，工序安排合理，加工速度快，加工成本低。附图说明图1为本专利技术液压缸法兰的主视图；图2为本专利技术液压缸法兰的左视图。其中：1为衬套、11为通孔、...
【技术保护点】
一种液压缸法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据材质制备相应衬套(1)与管件(2)的毛坯料；b、磨床精加工，磨床分别加衬套(1)的两端与管件(2)的两端面以及外径到尺寸要求；c、钳工，钳工加工衬套(1)上通孔(11)的底孔；d、镗孔，在通孔(11)的底孔基础上进行镗孔到尺寸要求；e、打穿丝孔，在衬套(1)与管件(2)的中心线上打穿丝孔；f、线切割，线切割加工衬套(1)与管件2的中间孔；g、预处理，对衬套(1)与管件(2)进行酸洗；h、清洗，将酸洗后的衬套(1)与管件(2)用清水冲洗干净并烘干；i、焊接，将管件(2)放置在衬套(1)内进行焊接；j、清洗，将焊接后的法兰清洗干净并用烘干器烘干；k、镜面抛光，将清洗好的法兰进行镜面抛光。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据材质制备相应衬套(1)与管件(2)的毛坯料；b、磨床精加工，磨床分别加衬套(1)的两端与管件(2)的两端面以及外径到尺寸要求；c、钳工，钳工加工衬套(1)上通孔(11)的底孔；d、镗孔，在通孔(11)的底孔基础上进行镗孔到尺寸要求；e、打穿丝孔，在衬套(1)与管件(2)的中心线上打穿丝孔；f、线切割，线切割加工衬套(1)与管件2的中间孔；g、预处理，对衬套(1)与管件(2)进行酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：任儒浩，
申请(专利权)人：宁波路通液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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