一种摆锤拉马制造技术

本实用新型专利技术属于大型固定设备电机风叶或轴承挡圈拆除设备技术领域，具体是一种摆锤拉马。解决了拆卸风叶和轴承挡圈往往费时费力，工效极低，影响设备的安全运行的问题，包括拉杆、定位板和摆锤，定位板上对称设有两个拉杆穿孔，两个拉杆穿孔内分别设有拉杆，拉杆上对称设有摆锤，所述的摆锤为空心圆柱结构，拉杆两端分别设有螺纹，拉杆尾端设有尾帽，尾帽与摆锤分别设置在定位板的两侧。本实用新型专利技术将大大节省检修时间，提高检修效率。

A pendulum Rama

The utility model belongs to the technical field of large scale fixed equipment motor wind blade or bearing retaining ring removal equipment, in particular to a pendulum pull horse. It solves the problem that the disassembly wind blade and the bearing ring are often time-consuming and laborious, and the work efficiency is very low, which affects the safe operation of the equipment, including the pull rod, the positioning plate and the pendulum. The positioning board is symmetrical with two pull rod perforations. The two rod piercing is separately equipped with a pull rod, a pendulum is symmetrical on the pull rod, and the pendulum is a hollow cylindrical knot. The two ends of the pull rod are respectively provided with threads, and the tail end of the pull rod is provided with a tail cap, and the tail cap and the pendulum are respectively arranged on both sides of the positioning board. The utility model greatly saves maintenance time and improves maintenance efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种摆锤拉马
本技术属于大型固定设备电机风叶或轴承挡圈拆除设备
，具体是一种摆锤拉马。
技术介绍
拉马适用于铁道车辆检修、机械安装、矿山维护、建筑工程的支撑和一般重物起升下降之用外，尚可拆卸各种机械设备中的皮带轮、齿轮、轴承等圆状工件。在真空泵电机及泵等大型设备检修过程中，用日常方法拆卸风叶和轴承挡圈往往费时费力，工效极低，影响设备的安全运行。传统的拉马并不适合拆卸风叶和轴承挡圈。
技术实现思路
本技术为了解决拆卸风叶和轴承挡圈往往费时费力，工效极低，影响设备的安全运行的问题，提供一种摆锤拉马。本技术采取以下技术方案：一种摆锤拉马，包括拉杆、定位板和摆锤，定位板上对称设有两个拉杆穿孔，两个拉杆穿孔内分别设有拉杆，拉杆上对称设有摆锤，所述的摆锤为空心圆柱结构，拉杆两端分别设有螺纹，拉杆尾端设有尾帽，尾帽与摆锤分别设置在定位板的两侧。进一步的，尾帽包括圆环形钢板和螺帽，圆环形钢板焊接在螺帽上，尾帽通过螺帽旋紧在拉杆尾端。进一步的，拉杆穿孔为长形圆孔，拉杆的直径小于长形圆孔的孔径。与现有技术相比，本技术将摆锤拉马的两根螺杆分别连接紧固在风叶两处预留孔处，安装中间连接板、空心圆柱、压块，再用螺栓进行紧固。操作人员连续甩动空心圆柱，将风叶徐徐震开，使风叶与电机主轴分离。经过甩动空心圆柱，无法将风叶震开，调节尾部螺栓，安装千斤顶使其分离。使用摆锤拉马将大大节省检修时间，提高检修效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图中1-螺纹，2-摆锤，3-拉杆，4-定位板，5-，6-拉杆穿孔，5.1-圆环形钢板，5.2-螺帽。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示，一种摆锤拉马，包括拉杆3、定位板4和摆锤2，定位板4上对称设有两个拉杆穿孔6，两个拉杆穿孔6内分别设有拉杆3，拉杆3上对称设有摆锤2，所述的摆锤2为空心圆柱结构，拉杆3两端分别设有螺纹1，拉杆3尾端设有尾帽5，尾帽5与摆锤2分别设置在定位板4的两侧。尾冒5包括圆环形钢板5.1和螺帽5.2，圆环形钢板5.1焊接在螺帽5.2上，尾帽5通过螺帽5.2旋紧在拉杆3尾端。拉杆穿孔为长形圆孔6，拉杆3的直径小于长形圆孔的孔径。将摆锤拉马的两根螺杆分别连接紧固在风叶两处预留孔处，安装中间连接板、空心圆柱、压块，再用螺栓进行紧固。操作人员连续甩动空心圆柱，将风叶徐徐震开，使风叶与电机主轴分离。经过甩动空心圆柱，无法将风叶震开，调节尾部螺栓，安装千斤顶使其分离。摆锤拉马，制作所需材料：（1）、双头螺栓五套：￠8×140mm、￠10×140mm、￠12×140mm、￠14×140mm、￠16×160mm（根据日常被拆件预留孔大小，提前制作五套螺栓备用）；（2）、拉杆：￠180×700mm（与双头螺栓相连，依次将中间连接板、空心圆柱套入，尾帽安装）。（3）、定位板：295mm×150mm，眼距100mm（用作千斤顶底座支撑）；（4）、空心圆柱（摆锤）：￠6.5×145mm（套在螺杆内快速摆动，将目标徐徐震出）；（5）、尾帽：￠100mm圆形钢板与螺帽焊接形成（用于摆锤向后甩动的支撑）。配套使用工具及材料：（1）、千斤顶：根据被拆件情况，使用不同型号。（2）、垫块：16×100×100mm。具体使用步骤：（1）、将双头螺栓两头分别与拉杆和被拆件丝扣连接固定。（2）、依次将摆锤套入螺杆内。（3）、将尾帽与拉杆末端丝扣连接。（4）、双手同时朝拉杆末端方向快速摆动摆锤，往而复返，直至将被拆件徐徐震开。（5）、如甩动摆锤，无法将被拆件震开，再将定位板、垫块套入拉杆内，调节尾部螺栓，使用千斤顶将其分离。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆锤拉马，其特征在于：包括拉杆（3）、定位板（4）和摆锤（2），定位板（4）上对称设有两个拉杆穿孔（6），两个拉杆穿孔（6）内分别设有拉杆（3），拉杆（3）上对称设有摆锤（2），所述的摆锤（2）为空心圆柱结构，拉杆（3）两端分别设有螺纹（1），拉杆（3）尾端设有尾帽（5），尾帽（5）与摆锤（2）分别设置在定位板（4）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种摆锤拉马，其特征在于：包括拉杆（3）、定位板（4）和摆锤（2），定位板（4）上对称设有两个拉杆穿孔（6），两个拉杆穿孔（6）内分别设有拉杆（3），拉杆（3）上对称设有摆锤（2），所述的摆锤（2）为空心圆柱结构，拉杆（3）两端分别设有螺纹（1），拉杆（3）尾端设有尾帽（5），尾帽（5）与摆锤（2）分别设置在定位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晋源，申劲光，张郭沁，王芳，李晓路，常江，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14