全自动涂装生产线输送烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动涂装生产线输送烤炉，包括烤炉腔、用于输送产品的输送环带、红外加热装置以及驱动装置，输送环带安装于烤炉腔内并用于将所述烤炉腔分隔为输入腔以及输出腔，所述输出腔位于输入腔的下方并与输入腔贯通；输送环带位于输出腔的端面形成加热工位，输送环带位于输入腔的端面形成预热工位；输送环带上固设有多个用于夹持产品的夹爪；红外加热装置安装于输入腔内并用于发射红外光线；所述输出腔的顶壁设有导向斜面，该导向斜面由下至上逐渐向着靠近所述加热工位的方向倾斜；并用于引导所述红外光线至所述加热工位；驱动装置用于驱动所述输送环带在所述输送烤炉腔内做回转运动。本实用新型专利技术干燥效率高且干燥效果好。

Automatic coating production line delivery ovens

The utility model discloses an automatic coating production line conveying oven, including an oven cavity, a conveyor belt for conveying a product, an infrared heating device, and a driving device. The conveyer belt is installed in the oven cavity and is used to separate the oven cavity into an input cavity and an output cavity. The output cavity is located below the input cavity and is located at the bottom of the input cavity. The input cavity is through; the conveyor belt is located at the end of the output cavity to form a heating position, the conveyer belt is located at the end of the input cavity to form a preheating position, and a plurality of clamp claws are fixed on the conveyer belt, and the infrared heating device is installed in the input cavity and is used to launch the infrared light line; the top wall of the output cavity is provided with a guide. The inclined plane is inclined from the lower first to the direction of the heated position, and is used to guide the infrared light to the heating position, and the driving device is used to drive the conveyer belt to do rotary motion in the conveyer oven. The utility model has high drying efficiency and good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
全自动涂装生产线输送烤炉
本技术涉及涂装工艺
，尤其涉及一种全自动涂装生产线输送烤炉。
技术介绍
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，主要包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序，而干燥工序是其中重要的一个环节。而干燥工艺一般是通过烤炉来进行的，通过将涂布好之后的产品放入烤炉中，在高温的作用下进行干燥。但现有的烤炉干燥效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动涂装生产线输送烤炉，其能够自动输送待干燥产品并进行干燥，干燥效率高且干燥效果好。本技术的目的采用以下技术方案实现：全自动涂装生产线输送烤炉，包括烤炉腔、用于输送产品的输送环带、红外加热装置以及驱动装置，输送环带安装于烤炉腔内并用于将所述烤炉腔分隔为输入腔以及输出腔，所述输出腔位于输入腔的下方并与输入腔贯通；输送环带位于输出腔的端面形成加热工位，输送环带位于输入腔的端面形成预热工位；输送环带上固设有多个用于夹持产品的夹爪；红外加热装置安装于输入腔内并用于发射红外光线；所述输出腔的顶壁设有导向斜面，该导向斜面由下至上逐渐向着靠近所述加热工位的方向倾斜；并用于引导所述红外光线至所述加热工位；驱动装置用于驱动所述输送环带在所述输送烤炉腔内做回转运动。优选的，所述红外加热装置为红外加热管。优选的，所述输出腔的顶壁设有抽风机。优选的，烤炉腔内设有温度传感器，所述温度传感器用于检测烤炉腔内的温度并发送一温度信号给所述红外加热装置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：待干燥的产品可由外部传输机构输送至输入腔内，并通过输送环带上的夹爪夹取至预热工位，启动红外加热装置进行加热，并在预热工位处进行预热，在输送环带的回转运动的过程中，预热后的产品进入加热工位，红外加热装置发射的红外线经导向斜面的引导至加热工位，从而对产品进行加热后将产品由输出腔输出，避免加热温度过高，且自动化程度高，干燥效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：10、烤炉腔；11、输入腔；12、输出腔；13、导向斜面；20、红外加热装置；30、输送环带；31、夹爪；40、抽风机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示的全自动涂装生产线输送烤炉，包括烤炉腔10、输送环带30、红外加热装置20以及驱动装置，输送环带30、红外加热装置20以及驱动装置均安装在烤炉腔10内。具体的是，输送环带30安装在烤炉腔10内之后，可将所述烤炉腔10分隔为输入腔11以及输出腔12，且输出腔12位于输入腔11的下方并与输入腔11贯通。且输送环带30位于输入腔11的端面形成预热工位，输入环带位于输出腔12的端面形成加热工位。同时在上述输送环带30上固设有多个用于夹持产品的夹爪31。另外，红外加热装置20安装在输入腔11内，并用于发射红外光线。与此同时，在输出腔12的顶壁设有导向斜面13，该导向斜面13由下至上逐渐向着靠近所述加热工位的方向倾斜，且该导向斜面13用于引导所述红外光线至所述加热工位。上述驱动装置则用于驱动所述输送环带30在所述输送烤炉腔10内做回转运动。在上述结构基础上，使用本技术的全自动涂装生产线输送烤炉时，待干燥的产品经涂装生产线上的传输机构输送至输入腔11内，启动红外加热装置20，红外加热装置20会发生红外光线进使烤炉腔10内温度升高。输送环带30上的夹爪31会夹取输入腔11内的产品至预热工位，由于红外光线由下至上发射，因而会在位于烤炉腔10下方的预热工位对产品进行预热，而在输送环带30的回转运动时，预热后的产品进入加热工位，红外加热装置20发射的红外线经导向斜面13的引导至加热工位，从而对产品进行加热后将产品由输出腔12输出，避免加热温度过高，且自动化程度高，干燥效果好。当然，上述驱动装置可选用电机。优选的，本实施例中，上述红外加热装置20为红外加热管，便于安装，且红外加热管发射的红外光线的光路集中，便于导向斜面13的引导反射。优选的，可在输出腔12的顶壁设有抽风机40，可对烤炉腔10内进行抽风，使烤炉腔10内的空气流通，避免烤炉腔10内温度过高而损坏产品。优选的，在烤炉腔10内还设有温度传感器，具体温度传感器可检测烤炉腔10内的温度，并发送一温度信号给红外加热装置20，红外加热装置20可接收上述温度信号，若温度信号的温度值过高，红外加热装置20可暂停加热，反之则反，便于控制烤炉腔10内的温度。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动涂装生产线输送烤炉，其特征在于，包括烤炉腔、用于输送产品的输送环带、红外加热装置以及驱动装置，输送环带安装于烤炉腔内并用于将所述烤炉腔分隔为输入腔以及输出腔，所述输出腔位于输入腔的下方并与输入腔贯通；输送环带位于输出腔的端面形成加热工位，输送环带位于输入腔的端面形成预热工位；输送环带上固设有多个用于夹持产品的夹爪；红外加热装置安装于输入腔内并用于发射红外光线；所述输出腔的顶壁设有导向斜面，该导向斜面由下至上逐渐向着靠近所述加热工位的方向倾斜；并用于引导所述红外光线至所述加热工位；驱动装置用于驱动所述输送环带在所述输送烤炉腔内做回转运动。

【技术特征摘要】
1.全自动涂装生产线输送烤炉，其特征在于，包括烤炉腔、用于输送产品的输送环带、红外加热装置以及驱动装置，输送环带安装于烤炉腔内并用于将所述烤炉腔分隔为输入腔以及输出腔，所述输出腔位于输入腔的下方并与输入腔贯通；输送环带位于输出腔的端面形成加热工位，输送环带位于输入腔的端面形成预热工位；输送环带上固设有多个用于夹持产品的夹爪；红外加热装置安装于输入腔内并用于发射红外光线；所述输出腔的顶壁设有导向斜面，该导向斜面由下至上逐渐向着靠近所述加热工...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琪，
申请(专利权)人：广州洋源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44