油水分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨余处理领域，公开了油水分离机，包括具有容腔的分离筒，分离筒的容腔内设置有滤罩以及多个纵向布置的隔离板，滤罩的侧壁中设有滤孔，滤罩内设有转动的搅拌杆；多个隔离板依序相间隔并列布置在滤罩的侧边，相邻的隔离板之间具有通道；分离筒的侧壁中设有进液口、排油口以及第一排渣口，厨余垃圾中的油水从进液口进入滤罩，再通搅拌，使油水中的残渣沉淀下来，残渣通过第一排渣口排出，油水通过滤罩上的滤孔穿出，流进位于滤罩侧边的多个隔离板之间的通道，油从分离筒的顶部位置的排油口排出，而水则穿过通道流出，本实用新型专利技术提供的油水分离机，用于对厨余垃圾的油水进行分离，并且分离效果好。

Oil-water separator

The utility model relates to the field of kitchen waste treatment, including an oil and water separator, including a separation cylinder with a cavity, a filter cover and a plurality of longitudinal isolation plates in the chamber of the separation cylinder, a filter hole in the side wall of the filter cover, and a rotating stirrer in the filter cover, and a plurality of isolation plates arranged in parallel and arranged in a filter cover in a sequence according to order. In the side wall of the separation cylinder, the side wall of the separation cylinder is provided with a liquid inlet, an oil discharge port and a first slag discharge mouth, and the oil and water in the kitchen waste refuse enter the filter cover from the inlet port, then the residue in the oil and water is precipitated, and the residue is discharged through the first slag discharge port, and the oil and water are passed through the filter holes on the filter cover. The oil and water separator provided by the utility model is used for separating the oil and water from the kitchen waste, and the separation effect is good.

【技术实现步骤摘要】
油水分离机
本技术涉及厨余垃圾处理的
，特别涉及油水分离机。
技术介绍
厨余垃圾通常由炒菜过程中择掉的坏菜以及餐后的剩菜剩饭组成，厨余垃圾相对于其他生活垃圾而言，常伴有其独特的异味，且更易吸引蝇虫，因此对人们的生活造成了极大的困扰。如果不及时对厨余垃圾进行处理，其还会迅速发霉，滋生细菌等，所以对厨余垃圾进行快速的处理变得极为重要。目前，对厨余垃圾进行处理时，常会用方便袋对一部分垃圾进行盛装，扔进外面的垃圾桶，另一部分可冲掉的细小垃圾，如米饭，有时会直接冲进下水道。然而，将垃圾用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理方法，过程麻烦，并且不具有环保性，由于厨余垃圾是由可以食用的食物组成，具有一定的利用价值，将其直接扔掉会造成一定程度的浪费。因此，有些对厨余垃圾进行处理的方式是将厨余垃圾进行和水打碎，粉碎后的厨余垃圾进行固液分离，分离处理的固体进行烘干，分离出来的油水混合液，需要进行油水分离。现有技术中，对于厨余垃圾的油水分离不够彻底，油水分离效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油水分离机，旨在解决现有技术中，厨余垃圾处理过程中，油水分离效果较差的问题。本技术是这样实现的，油水分离机，包括具有容腔的分离筒，所述分离筒的容腔内设置有滤罩以及多个纵向布置的隔离板，所述滤罩的侧壁中设有滤孔，所述滤罩内设有转动的搅拌杆；多个所述隔离板依序相间隔并列布置在所述滤罩的侧边，相邻的所述隔离板之间具有供油水混合液通过的通道；所述分离筒的侧壁中设有进液口、排油口以及第一排渣口，所述进液口连通至所述滤罩的内部，所述排油口位于所述分离筒的顶部，且与多个所述隔离板之间的通道的顶部连通，所述第一排渣口连通所述滤罩的底部。进一步地，所述滤孔呈长条状，且沿所述滤罩的圆周方向延伸布置。进一步地，多个所述隔离板包括第一隔离板以及第二隔离板，沿背离所述滤罩的方向，所述第一隔离板及第二隔离板依序布置；所述第一隔离板与所述滤罩之间具有第一区域，所述第一区域的底部与第一隔离板及第二隔离板之间的通道的底部连通。进一步地，所述分离筒的容腔具有位于多个所述隔离板外侧的沉淀区域，所述沉淀区域的底部设有沉淀板，沿背离所述隔离板的方向，所述沉淀板朝上倾斜布置，所述分离筒的侧壁中设有排水口，所述排水口与所述沉淀区域连通。进一步地，所述沉淀板的内端与靠近所述沉淀区域的隔离板的底部连接，形成沉渣区域，所述沉淀板的外端背离所述隔离板朝外延伸，所述分离筒的侧壁中设有第二排渣口，所述第二排渣口与所述沉渣区域连通。进一步地，所述分离筒的内部穿设有纵向布置的转动轴，所述转动轴上连接有多个所述搅拌杆，所述搅拌杆沿所述滤罩的径向延伸布置，多个所述搅拌杆沿所述转动轴的轴线相间隔布置。进一步地，所述分离筒外设有收集油水混合液分离出来的油液的集油筒，所述集油筒通过集油管道与所述排油口连通。进一步地，所述分离筒的两侧中分别设有所述进液口。进一步地，所述分离筒的上部呈下大上小状。与现有技术相比，本技术提供的油水分离机，厨余垃圾中的油水从进液口进入滤罩，再通过转动的搅拌杆的搅拌，使油水中的残渣沉淀下来，残渣可以通过第一排渣口排出，油水通过滤罩上的滤孔穿出，流进位于滤罩侧边的多个隔离板之间的通道，由于多个隔离板的顶部是连通的，油的密度相对于水的密度小，因此油漂浮在水上，油从分离筒的顶部位置的排油口排出，而水则穿过隔离板之间的通道流出，从而实现厨余垃圾中的油和水的分离，油中的残渣少，分离效果好。解决了现有技术中，厨余垃圾处理过程中，油水分离效果较差的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的油水分离机的内部结构的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1所示，为本技术提供较佳实施例。本实施例提供的油水分离机，用于对厨余垃圾的油水进行分离，并且分离效果好。本实施例提供的油水分离机，包括有分离筒11，分离筒11中具有容腔，并且在分离筒11的容腔内设置有滤罩12以及隔离板，滤罩12的侧壁中设有滤孔121，隔离板纵向布置并且有多个隔离板依序间隔并列布置在滤罩12的侧边，在滤罩12内设有转动的搅拌杆，相邻的隔离板之间具有通道，能够使油水混合物通过，分离筒11的侧壁中设有进液口、排油口以及第一排渣口，进液口连通到滤罩12的内部供厨余垃圾的油水进入，使油水首先进入滤罩12，而排油口则位于分离筒11的顶部排出分离出的油，第一排渣口则位于滤罩12的底部排出过滤掉的油水中的残渣，并且多个隔离板之间通道顶部是连通的。通过这样的结构，厨余垃圾中的油水从进液口进入滤罩12，再通过转动的搅拌杆的搅拌，使油水中的残渣沉淀下来，残渣可以通过第一排渣口排出，油水通过滤罩12上的滤孔121穿出，流进位于滤罩12侧边的多个隔离板之间的通道，由于多个隔离板的顶部是连通的，油的密度相对于水的密度小，因此油漂浮在水上，油从分离筒11的顶部位置的排油口排出，而水则穿过隔离板之间的通道流出，从而实现厨余垃圾中的油和水的分离，油中的残渣少，分离效果好。上面所说的滤罩12上设有滤孔121，滤孔121是呈长条状，并且沿滤罩12的圆周方向延伸布置，这样残渣会被滤孔121阻拦，使残渣不会随油水进入隔离板之间的通道，分离出的油水带有残渣少，分离彻底。滤孔121设有多个间隔横向排列呈滤孔121带，多个滤孔121带竖向间隔排列形成滤孔121网，这样油水与油水中的残渣分离的更迅速，加快了该油水分离机的操作程序。本实施例中，多个隔离板包括有第一隔离板131以及第二隔离板132，在滤罩12的侧边沿背离滤罩12的方向，第一隔离板131与第二隔离板132依次布置，第一隔离板131与滤罩12形成第一区域133，第二隔离板132与第一隔离板131形成第二区域134，第一区域133与第二区域134再第一隔离板131的底部连通，这样分离残渣后的油水在第一区域133以及第二区域134进行油水分离能够更加的彻底。另外，也能够设有第三块隔离板，第三块隔离板与第二块隔离板形成第三区与，第三区与与第二区域134再第二隔离板132的上部连通，依次类推，也可以依次增加更多的隔离板，这样形成有弯曲通道，对厨余垃圾的油水分离的将会更加的彻底。本实施例中，在分离筒11的容腔内具有沉淀区域，沉淀区域位于多个隔离板的外侧，在沉淀区域的底部设有沉淀板14，沿背离隔离板的方向，沉淀板14朝上倾斜布置，并且在分离筒11的侧壁设有排水口，排出分离后的水，排水口与沉淀区域连通，这样从第二区域134流出的分离后的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
油水分离机，其特征在于，包括具有容腔的分离筒，所述分离筒的容腔内设置有滤罩以及多个纵向布置的隔离板，所述滤罩的侧壁中设有滤孔，所述滤罩内设有转动的搅拌杆；多个所述隔离板依序相间隔并列布置在所述滤罩的侧边，相邻的所述隔离板之间具有供油水混合液通过的通道；所述分离筒的侧壁中设有进液口、排油口以及第一排渣口，所述进液口连通至所述滤罩的内部，所述排油口位于所述分离筒的顶部，且与多个所述隔离板之间的通道的顶部连通，所述第一排渣口连通所述滤罩的底部。

【技术特征摘要】
1.油水分离机，其特征在于，包括具有容腔的分离筒，所述分离筒的容腔内设置有滤罩以及多个纵向布置的隔离板，所述滤罩的侧壁中设有滤孔，所述滤罩内设有转动的搅拌杆；多个所述隔离板依序相间隔并列布置在所述滤罩的侧边，相邻的所述隔离板之间具有供油水混合液通过的通道；所述分离筒的侧壁中设有进液口、排油口以及第一排渣口，所述进液口连通至所述滤罩的内部，所述排油口位于所述分离筒的顶部，且与多个所述隔离板之间的通道的顶部连通，所述第一排渣口连通所述滤罩的底部。2.如权利要求1所述的油水分离机，其特征在于，所述滤孔呈长条状，且沿所述滤罩的圆周方向延伸布置。3.如权利要求1所述的油水分离机，其特征在于，多个所述隔离板包括第一隔离板以及第二隔离板，沿背离所述滤罩的方向，所述第一隔离板及第二隔离板依序布置；所述第一隔离板与所述滤罩之间具有第一区域，所述第一区域的底部与第一隔离板及第二隔离板之间的通道的底部连通。4.如权利要求1至3任一项所述的油水分离机，其特征在于，所述分离筒的容腔具有位于多个所述隔离板外侧的沉淀区...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志强，
申请(专利权)人：怡然科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44