一种复合扩散脱氧剂及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种脱氧剂及使用方法，特别涉及一种转炉复合扩散脱氧剂及使用方法。解决了已有沉淀法脱氧钢中Ａｌ２Ｏ３夹杂物多，消耗铝材多的缺陷，其技术方案是：提供一种ＡｌＣａＣ复合扩散脱氧剂，其使用方法包括以下步骤：１．在炉内加入钢料；２．待金属料熔清后，温度在１５５０－１６５０℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；３．加入渣料，加入量占金属料５％；４．加入渣料７－１５分钟后，加入ＡｌＣａＣ复合扩散脱氧剂，加入铝沉淀脱氧；５．精炼时间为４０－５０分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。主要用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂，该脱氧剂不仅可对钢水脱氧，而且可对炉渣脱氧。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱氧剂及使用方法，特别涉及一种转炉复合扩散脱氧剂及使用方法。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种可以减少铝的加入量和Al2O3夹杂物的脱氧剂。本专利技术的技术解决方案是提供一种AlCaC复合扩散脱氧剂，它是一种用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂，其使用方法包括以下步骤1.在炉内加入钢料；2.待金属料熔清后，温度在1550-1650℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；3.加入渣料，加入量占金属料5％；4.加入渣料7-15分钟后，加入AlCaC复合扩散脱氧剂，加入铝沉淀脱氧；5.精炼时间为40-50分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。该复合扩散脱氧剂适用于转炉、电炉的脱氧。本专利技术的有益效果是该脱氧剂可实现出钢时对钢包渣的改质，使之具有高碱度、低氧化性和适宜的粘度和熔化温度，可有效的去除部分和仰制钢水回磷。该脱氧剂不仅可对钢水脱氧，而且可对炉渣脱氧，脱氧产物主要为CO2等气体，同时有少部分熔点低、易去除的复合氧化物，因而可显著减少非金属夹杂物，提高钢水洁净度，特别是大量减少了由铝基脱氧时所生成的Al2O3的夹杂物的生成，对抑制水口结瘤起到明显作用。同现有扩散脱氧剂相比，该脱氧剂不含硅，可以用于对硅有严格限制的铝镇静钢的脱氧，大大拓宽了脱氧剂的种类，同时减少了加入的Al量和减轻喂丝机的工作负荷，在炉后喂丝前氧已经脱除到较低范围，则喂丝机喂丝效果不明显的情况下，大大减少了出钢过程中台铝的加入量。该脱氧剂具有脱氧效果好，合金收得率提高，合金成本显著降低的特点。对于现行的脱氧制度，使用本专利技术产品增加了一种新的脱氧手段，在炼钢厂中磷铁水冶炼后出钢时对抑制回磷起到较好作用，大大减少了吹氩搅拌和电加热时的回磷，对不加入精炼渣稠渣等在操作上可有效利用此优点，起到降低成本和提高钢质量的作用。在炼钢厂使用时的收得率提高到90％以上，并可提高钢中锰、铝的收得率，减少钢中夹杂物含量，抑制钢水和的增加，纯铝的加入明显减少，由此节约成本效果显著，对于不含硅的钢种，其合金成本可降低4~5元/t.s，采用在炉后喂丝等处理方法，则成本可降低更多。对于年产100万吨的炼钢厂，年经济效益可达450万元左右，因而可在国内外推广使用。具体实施例方式实施例1一种转炉复合扩散脱氧剂及使用方法，复合扩散脱氧剂采用AlCaC复合扩散脱氧剂，它是一种用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂，其使用方法包括以下步骤1.在MoSi2炉内加入1公斤钢料；2.待金属料熔清后，温度在1570℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；3.加入渣料50克，加入量占金属料5％；4.加入渣料12分钟后，加入AlCaC复合扩散脱氧剂，加入铝沉淀脱氧；5.精炼时间为43分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。实施例2一种转炉复合扩散脱氧剂及使用方法，复合扩散脱氧剂采用AlCaC复合扩散脱氧剂，它是一种用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂，其使用方法包括以下步骤1.在MoSi2炉内加入1公斤钢料；2.待金属料熔清后，温度在1600℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；3.加入渣料50克，加入量占金属料5％；4.加入渣料10分钟后，加入0.8克AlCaC复合扩散脱氧剂，加入0.5克铝沉淀脱氧；5.精炼时间为45分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。权利要求1.一种复合扩散脱氧剂，其特征是该复合扩散脱氧剂为提AlCaC复合扩散脱氧剂，它是一种用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂。2.根据权利要求1所述的复合扩散脱氧剂的使用方法，其特征是使用方法包括以下步骤(1).在炉内加入钢料；(2).待金属料熔清后，温度在1550-1650℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；(3).加入渣料，加入量占金属料5％；(4).加入渣料7-15分钟后，加入AlCaC复合扩散脱氧剂，加入铝沉淀脱氧；(5).精炼时间为40-50分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。3.根据权利要求1所述的复合扩散脱氧剂，其用途是该复合扩散脱氧剂适用于转炉、电炉的脱氧。4.根据权利要求1所述的复合扩散脱氧剂，另一种用途是该脱氧剂不仅可对钢水脱氧，而且可对炉渣脱氧，脱氧产物主要为CO2等气体。全文摘要本专利技术涉及一种脱氧剂及使用方法，特别涉及一种转炉复合扩散脱氧剂及使用方法。解决了已有沉淀法脱氧钢中Al2O3夹杂物多，消耗铝材多的缺陷，其技术方案是提供一种AlCaC复合扩散脱氧剂，其使用方法包括以下步骤1.在炉内加入钢料；2.待金属料熔清后，温度在1550－1650℃，用定氧探头点测钢液中的溶解氧，取钢样、渣样，对钢样进行光谱分析；3.加入渣料，加入量占金属料5％；4.加入渣料7－15分钟后，加入AlCaC复合扩散脱氧剂，加入铝沉淀脱氧；5.精炼时间为40－50分钟，定时取钢样进行光谱分析，同时测定溶解氧，最后取终点渣样。主要用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂，该脱氧剂不仅可对钢水脱氧，而且可对炉渣脱氧。文档编号C21C7/06GK1412326SQ0113192公开日2003年4月23日 申请日期2001年10月16日 优先权日2001年10月16日专利技术者程乃良 申请人:上海梅山(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合扩散脱氧剂，其特征是该复合扩散脱氧剂为提ＡｌＣａＣ复合扩散脱氧剂，它是一种用于不含硅的钢种进行预脱氧的脱氧剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程乃良，
申请(专利权)人：上海梅山集团有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]