本发明专利技术公开了一种不会烧坏转炉烟道、使转炉烟道安全工作的控制方法,包括如下步骤:1.首先检测转炉烟道工作时的温度,并将该温度信号传输给中央处理器;2.中央处理器对该温度信号进行判断处理:当检测到的温度值大于等于设定的报警值时,中央处理器发出报警信号;当检测到的温度值大于等于设定的极限值时,中央处理器发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。在炼钢转炉的生产过程中使用所述的控制方法,可以避免因断缺冷却水而使转炉烟道烧坏甚至报废的事故,可降低经济损失,保证生产的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到炼钢转炉烟道,尤其涉及到可确保转炉烟道安全工作的控制方法。
技术介绍
炼钢转炉在正常生产过程中,氧枪提升控制装置使氧枪位于吹氧点向转炉内正常吹氧,转炉烟道壁上设置有冷却水管,冷却水管与汽包相连通,冷却水管中的冷却水与汽包中的水不断循环流动,对转炉烟道进行冷却,使烟道处于正常工作温度范围内。但是,一旦发生断缺冷却水——如冷却水管泄漏或汽包中水位过低的情况时,就会使转炉烟道烧坏甚至报废,造成重大经济损失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不会烧坏转炉烟道、。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是所述的,包括如下步骤(一)首先检测转炉烟道工作时的温度,并将该温度信号传输给中央处理器;(二)中央处理器对该温度信号进行判断处理当检测到的温度值大于等于设定的报警值时,中央处理器发出报警信号;当检测到的温度值大于等于设定的极限值时,中央处理器发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。上面所述的报警值温度为250℃,极限值温度为300℃。本专利技术更进一步的技术方案是在检测转炉烟道工作温度的同时,通过设置在汽包上的高位液位计和低位液位计检测汽包中的水位,中央处理器对检测到的水位信号进行判断处理当汽包中的水位低于设定的水位报警值或者两个液位计的液位差大于设定的液位差值时,中央处理器也发出报警信号;当汽包中的水位低于设定的水位极限值时,中央处理器也发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。本专利技术的优点是在炼钢转炉的生产过程中使用所述的控制方法,可以避免因断缺冷却水而使转炉烟道烧坏甚至报废的事故,可降低经济损失,保证生产的正常进行。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。在实际工作时,通过在烟道上设置温度检测装置,布置铂热电阻,检测传送4~20毫安信号反馈给PLC柜的模拟量模块。通过PLC在工控机上直接显示温度,设定250℃为报警值温度,设定极限值温度为300℃,当烟道出现断缺冷却水时温度会急剧上升,当温度超过250℃时,画面显示报警,提醒操作人员注意并可进行相应的处理;一旦温度超过300℃,中央处理器就会发出信号使氧枪提升控制装置迅速将氧枪提升至待吹点位置并同时停止吹氧,这样就可避免因烟道的温度继续上升而损伤烟道。在实际工作中,在对烟道温度进行检测的同时,还通过设置在汽包上的两台超声波液位计来检测汽包的高、低水位,中央处理器对检测到的水位信号进行判断处理,当水位低于450cm、或液位差大于50cm时,画面显示报警,提醒操作人员注意并可进行相应的处理;当水位低于350cm时,中央处理器就会发出信号使氧枪提升控制装置迅速将氧枪提升至待吹点位置并同时停止吹氧,这样就可避免烟道因断缺冷却水而被烧坏。经江苏永钢集团有限公司的测算,在炼钢转炉的生产过程中使用所述的控制方法1、可以减少事故的发生,每年可避免因更换烟道造成生产误时200小时,保证了生产节奏。2、减少因事故带来的经济损失,改进后每年可节省维修费用100万元;并且一年可以减少维修工作量480人工,节省更换费用30万元。权利要求1.,其特征在于包括如下步骤(一)首先检测转炉烟道工作时的温度,并将该温度信号传输给中央处理器;(二)中央处理器对该温度信号进行判断处理当检测到的温度值大于等于设定的报警值时,中央处理器发出报警信号;当检测到的温度值大于等于设定的极限值时,中央处理器发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于所述的报警值温度为250℃,极限值温度为300℃。3.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于在检测转炉烟道工作温度的同时,通过设置在汽包上的高位液位计和低位液位计检测汽包中的水位,中央处理器对检测到的水位信号进行判断处理当汽包中的水位低于设定的水位报警值或者两个液位计的液位差大于设定的液位差值时,中央处理器也发出报警信号;当汽包中的水位低于设定的水位极限值时,中央处理器也发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。全文摘要本专利技术公开了一种不会烧坏转炉烟道、,包括如下步骤1.首先检测转炉烟道工作时的温度,并将该温度信号传输给中央处理器;2.中央处理器对该温度信号进行判断处理当检测到的温度值大于等于设定的报警值时,中央处理器发出报警信号;当检测到的温度值大于等于设定的极限值时,中央处理器发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。在炼钢转炉的生产过程中使用所述的控制方法,可以避免因断缺冷却水而使转炉烟道烧坏甚至报废的事故,可降低经济损失,保证生产的正常进行。文档编号C21C5/46GK101082070SQ20071002390公开日2007年12月5日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者黄晓春, 李伟, 陈华斌, 张刘瑜 申请人:江苏永钢集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
使转炉烟道安全工作的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:(一)首先检测转炉烟道工作时的温度,并将该温度信号传输给中央处理器;(二)中央处理器对该温度信号进行判断处理:当检测到的温度值大于等于设定的报警值时,中央处理器发出报警信号;当检测到的温度值大于等于设定的极限值时,中央处理器发出信号使氧枪停止吹氧并使氧枪提升至待吹点位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓春,李伟,陈华斌,张刘瑜,
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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