管线钢冶炼专用中包覆盖剂制造技术

一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，属于炼钢连铸技术领域。覆盖剂组成质量百分数为Ｃ：４～６％，ＣａＯ：２０～４０％，ＭｇＯ：７～９％，ＳｉＯ：２１３～１７％，，ＮａＯ：５～７％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：１８～２０％，余量为ＦｅＴ微量，ＫＯ微量。本发明专利技术的优点在于，低碳高碱度中间包覆盖剂保证了连铸增碳在０．００５％以下，甚至不增碳，且有效降低了钢水中夹杂物含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢连铸
，特别是提供了一种管线钢冶炼专用 中包覆盖剂，专用的低碳高碱度中包覆盖剂，适用于管线钢浇铸时防止钢 水增碳及二次氧化。技术背景管线钢中碳含量较低，对夹杂物要求也比较严格。整个冶炼工序中， 只有转炉承担脱碳任务，因此对于低碳钢的冶炼，转炉后各工序要做好防 止增碳的工作，以减轻转炉脱碳压力。另外，冶炼低碳钢时钢水氧化性较 强，钢种夹杂物较多，要充分去除夹杂物，需要炉渣、保护渣等吸附夹杂物能力更强。首秦管线钢开发过程中，出现连铸增碳达到0.01%~0.02%以 及夹杂物超标的现象，为了保证管线钢成品中碳及夹杂物含量达到合格水 平，因此开发出连铸时中间包用低碳高碱度覆盖剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，解决了碳及 夹杂物超标的问题。本专利技术的低碳高碱度中间包覆盖剂组成质量百分数为C : 4 6%， CaO : 20 40%， MgO : 7 9%， Si02: 13 17%， ，NaO: 5 7%， A1203 : 18 20%，余量为FeT 、 KO (3%)。本专利技术大优点在于，低碳高碱度中间包覆盖剂保证了连铸增碳在 0.005%以下，甚至不增碳，且有效降低了钢水中夹杂物含量。具体实施方式严格控制管线钢浇铸时中包覆盖剂的成分，每包钢水消耗覆盖剂 30kg 40kg，在未加套管或套管未浸入钢液面时严禁向中包冲击区加入覆盖剂。以下是某次实际生产数据炉号C%覆盖剂加入量/kg精炼结束连铸成品7P070730.0670扁307N080420扁0.070357Q0謝20.0500.050407Q080130.0460.05035中包覆盖剂单位重量5kg/袋，成份C : 5%， CaO : 38%， MgO : 9%， Si02:16%, ，NaO: 7%， A12Q3 : 20%， FeT、 KO : 3%。权利要求1、一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，其特征在于，覆盖剂组成质量百分数为C4～6％，CaO20～40％，MgO7～9％，SiO213～17％，，NaO5～7％，Al2O318～20％，余量为FeT微量，KO微量。全文摘要一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，属于炼钢连铸
覆盖剂组成质量百分数为C4～6％，CaO20～40％，MgO7～9％，SiO213～17％，，NaO5～7％，Al₂O₃18～20％，余量为FeT微量，KO微量。本专利技术的优点在于，低碳高碱度中间包覆盖剂保证了连铸增碳在0.005％以下，甚至不增碳，且有效降低了钢水中夹杂物含量。文档编号B22D11/11GK101301679SQ200810114798公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日专利技术者孙硕猛, 朱志远, 杨建平, 王文军, 王臻明, 许晓东 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，其特征在于，覆盖剂组成质量百分数为Ｃ：４～６％，ＣａＯ：２０～４０％，ＭｇＯ：７～９％，ＳｉＯ：２１３～１７％，，ＮａＯ：５～７％，Ａｌ２Ｏ３：１８～２０％，余量为ＦｅＴ微量，ＫＯ微量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王臻明，许晓东，朱志远，王文军，杨建平，孙硕猛，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：13[]