The utility model discloses a guiding device, which is applied to the bellows, a sintering machine: the baffle, the baffle is arranged inside the bellows, bellows and the sintering machine straight edge angle control in the range 0.01 89.9 degrees. The utility model also discloses a sintering machine air box and a sintering machine. The embodiment of the utility model provides a guiding device, sintering machine bellows and sintering machine, solves the technical problem of uneven distribution of the upper hot air sintering machine bellows in the prior art, the air distribution of sinter bed sintering machine trolley in more uniform, improve the uniform heat transfer effect.
【技术实现步骤摘要】
导流装置、烧结机风箱及烧结机
本技术涉及烧结设备
,尤其涉及一种导流装置、烧结机风箱及烧结机。
技术介绍
烧结机下部均设有风箱,其作用是利用风机形成的负压将空气吸入烧结料层,使得料层中的固体燃料持续燃烧为烧结成矿提供热量。然而,由于部分烧结机采用单烟道抽风,风箱支管倾斜布置,这就使得烧结机风箱在结构上呈现出上部进风、侧面出风的形式,这种结构必然导致风箱上部热风的分布出现不均匀,影响了烧结料层中的抽风均匀性,进而影响烧结料层中热量传递和分布的不均匀,严重的会造成烧结料层欠烧或过烧,降低了烧结矿指标,增加煤气的消耗。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种导流装置、烧结机风箱及烧结机,解决了现有技术中烧结机风箱上部热风分布不均匀的技术问题,保证了烧结机台车中烧结料层的热风分布更加均匀,提高了均匀传热效果。本技术实施例一个方面,提供了一种导流装置,应用于一烧结机风箱,包括:导流挡板,所述导流挡板设置在烧结机风箱内部,与所述烧结机风箱直边的夹角范围控制在0.01-89.9°。进一步地,所述导流挡板为平板。进一步地,所述导流挡板为弧形板。进一步地,所述导流挡板的弧度范围在0.01°-179.9°。进一步地,所述导流挡板的厚度为0.01cm-15cm。进一步地,所述导流挡板的固定端离所述烧结机风箱上部边沿的距离为所述烧结机风箱直边长度的0.01-0.9倍。进一步地,所述导流挡板的长度为所述烧结机风箱直边长度的0.1-1.0倍。本技术实施例的另一方面,还提供了一种烧结机风箱,包括上述所述的导流装置。本技术实施例的另一方面,还提供了一种烧结机,包括上述所述的烧结机风箱。本技 ...
【技术保护点】
一种导流装置,应用于一烧结机风箱,其特征在于,包括:导流挡板,所述导流挡板设置在烧结机风箱内部,与所述烧结机风箱直边的夹角范围控制在0.01‑89.9°。
【技术特征摘要】
1.一种导流装置,应用于一烧结机风箱,其特征在于,包括:导流挡板,所述导流挡板设置在烧结机风箱内部,与所述烧结机风箱直边的夹角范围控制在0.01-89.9°。2.如权利要求1所述的导流装置,其特征在于:所述导流挡板为平板。3.如权利要求1所述的导流装置,其特征在于:所述导流挡板为弧形板。4.如权利要求3所述的导流装置,其特征在于:所述导流挡板的弧度范围在0.01°-179.9°。5.如权利要求2或3所述的导流装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周继良,潘文,赵俊花,裴元东,马怀营,欧书海,赵勇,高新洲,陈绍国,宋福亮,张晓晨,梁洁,赵志星,马泽军,刘占江,张志东,辛越,王春来,
申请(专利权)人:首钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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