【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼铁领域的新型冶金高炉无内衬高炉炉壁。
技术介绍
目前国内外用于炼铁的冶金高炉近万座，容量由几十《13到100 1113或1000 1113或6000 m3,每座高炉的炉腹、炉腰及炉身的部位都有 耐材内衬。对于新建高炉或大修、中修的高炉，或者砖砌内衬或者 喷涂耐材内衬，这种耐材内衬易脱落，使用寿命短，不能保护冷却 壁，脱落时对高炉炉况有影响，而正常生产过程中长时间地、有效 地保护冷却壁与炉体的是渣皮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无耐材内衬的高炉炉体，即在 高炉的炉腹、炉腰和炉身部位不再进行喷涂/喷补耐材内衬，而只 保留炉壳和冷却壁，在炉壳和冷却壁之间压入泥浆。为实现上述目的，本技术釆用的技术方案是在高炉的炉 腹、炉腰和炉身部位的炉壳的内壁压入一层泥浆，在压入泥浆层上 安装冷却壁。采用如上技术方案提供的一种无耐材内衬的高炉炉体与现有 技术相比，有益效果在于① 可极大地节省耐材消耗、施工等成本。由于在冷却壁上不需 砖砌或喷涂耐火材料，节省的费用与施工成本是巨大的，如对于一 座300 1113的高炉每次中^[奮或大修就可降<氐成本100万元左右。② 缩短^^务时间，增加产量。③ 由于无耐材脱落，不会有耐材去消耗焦炭的热量，节约焦炭消耗。④无耐村脱落，不会对炉况产生不利影响，节约焦炭，降低炼 铁焦比。附图说明附图为本技术的所述的 一 种无耐材内衬的高炉炉体的局 部结构示意图，亦为本技术的摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描术。如附图所示的是高炉的炉腹、炉腰及炉身部位的局部结构示意图。在炉壳1的内壁...
【技术保护点】
一种无耐材内衬的高炉炉体，其特征在于：在炉壳（１）的内壁有泥浆层（２），冷却壁（３）安装在泥浆层（２）的内层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，颜建新，龚国球，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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