一种高炉进风直吹管，属于高炉炼铁设备技术领域，所要解决的问题是提供一种可以避免高温热风直接与法兰接头及后端头接触的高炉进风直吹管，其技术方案是：它由法兰接头、后端头、捣料、套管、喷煤管、挡板、套筒等组成，套管为锥形管，其后端直径大于前端直径，后端头的前端内直径与套管后端外直径相匹配，后端头套装在套管后端外表面上，焊接连接为一体。经过这种改进后，套管加粗、后端头和法兰接头的直径加大，可以增加捣料，将后端头和法兰接头的内表面覆盖，这样就避免了高温热风直接与法兰接头及后端头接触，有效减小了热传递，降低了热能消耗，解决了法兰接头和后端头易氧化漏风的弊端，达到了节能高效，不氧化、不漏风的目标。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼铁高炉进风装置中的直吹管，属于高炉炼铁设备
技术介绍
在高炉炼铁过程中需要将热风炉所产生的高温煤气送到高炉中，而高炉进风装置就 是专门设置的进风通道装置，直吹管属进风装置的一部分。目前通用的直吹管前后直径 相同，其法兰接头、后端头、前端头直接与高温热风接触，在高温气体的作用下，法兰 接头、后端头常被加热至发红，消耗了大量热能，同时还容易造成氧化漏风。为了降低 法兰的温度，在这种结构中对法兰接头采用水冷降温，又增加了水能的消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以避免高温热风直接与法兰接头及后 端头接触，达到节能高效、不氧化、不漏风的高炉进风直吹管。 解决上述技术问题的技术方案是一种高炉进风直吹管，它由法兰接头、后端头、捣料、套管、喷煤管法兰、喷煤管、 挡板、套筒、前端头组成，其改进之处是套管为锥形管，其后端直径大于前端直径， 后端头的前端内直径与套管后端外直径相匹配，后端头套装在套管后端外表面上，焊接 连接为一体。上述高炉进风直吹管，它的法兰接头内腔体为球面，法兰接头的前端与后端头后端 相连接，内腔体球面的后端内直径不小于套管后端内径。上述高炉进风直吹管，法兰接头和后端头的内径覆盖有捣料，与套管内的捣料连接 成一体。上述高炉进风直吹管，在套筒内的喷煤管周围填充有捣料。经过这种改进后，套管加粗、后端头和法兰接头的直径加大，可以增加捣料，将后端头和法兰接头的内表面覆盖，这样就避免了高温热风直接与法兰接头及后端头接触， 有效减小了热传递，降低了热能消耗，解决了长期以来困扰高炉吹风装置中的直吹管的 法兰接头和后端头易氧化漏风的弊端，达到了节能高效，不氧化、不漏风的目标。由于 结构的改变，原来的后端头材料由1Crl8Ni9Ti可改为普通铸钢件，又可降低成本。原来 的法兰接头需要水冷，通过改型后，不再需要水冷，节省了水资源又减轻了维修负担。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下法兰接头l、后端头2、捣料3、套管4、喷煤管法兰5、喷煤管6、 挡板7、套筒8、前端头9具体实施方式参见附图，改进后的直吹管与现有技术中直吹管有以下不同之处 一是将原来的套 管4的后端加粗，前端不变，变成锥形管，同时将后端头2的直径加大，由原来的从套 管4内连接改为从套管4外面焊接；二是改进了法兰接头1的形状，将法兰接头1的内 腔体改为球面，扩大了腔体的内部体积，腔体的前端依然与后端头2的后端相连接，腔 体后端直径大于或等于套管4后端的内径，同时取消了水冷装置；三是在改进后的后端 头2和法兰接头1的内壁上覆盖了捣料3，这些捣料3与套管4内壁的捣料3连接为一体； 四是在套筒内8的喷煤管6周围填充有捣料，降低了喷煤管6的温度。经过上述改进后，套管4后部加粗、后端头2和法兰接头1的直径加大，可以增加 捣料3，将后端头2和法兰接头1的内表面覆盖，这样就避免了高温热风直接与法兰接头 l及后端头2接触，有效减小了热传递，降低了热能消耗，解决了长期以来困扰高炉进风 装置中直吹管的法兰接头1和后端头2易氧化漏风的弊端，达到了节能高效，不氧化、 不漏风的目标。由于结构的改变，原来的后端头2材料由1Crl8Ni9Ti可改为普通铸钢件， 又可降低成本。原来的法兰接头1需要水冷，通过改型后，不再需要水冷，节省了水资 源又减轻了维修负担。权利要求1. 一种高炉进风直吹管，它由法兰接头、后端头、捣料、套管、喷煤管法兰、喷煤管、挡板、套筒、前端头组成，其特征在于套管为锥形管，其后端直径大于前端直径，后端头的前端内直径与套管后端外直径相匹配，后端头套装在套管后端外表面上，焊接连接为一体。2. 根据权利要求1所述的高炉进风直吹管，其特征在于所述法兰接头内腔体为球 面，法兰接头的前端与后端头后端相连接，内腔体球面的后端内直径不小于套管 后端内径。3. 根据权利要求2所述的高炉进风直吹管，其特征在于所述法兰接头和后端头 的内径覆盖有捣料，与套管内的捣料连接成一体。4. 根据权利要求3所述的高炉进风直吹管，其特征在于在套筒内的喷煤管周围填充有捣料。专利摘要一种高炉进风直吹管，属于高炉炼铁设备
，所要解决的问题是提供一种可以避免高温热风直接与法兰接头及后端头接触的高炉进风直吹管，其技术方案是它由法兰接头、后端头、捣料、套管、喷煤管、挡板、套筒等组成，套管为锥形管，其后端直径大于前端直径，后端头的前端内直径与套管后端外直径相匹配，后端头套装在套管后端外表面上，焊接连接为一体。经过这种改进后，套管加粗、后端头和法兰接头的直径加大，可以增加捣料，将后端头和法兰接头的内表面覆盖，这样就避免了高温热风直接与法兰接头及后端头接触，有效减小了热传递，降低了热能消耗，解决了法兰接头和后端头易氧化漏风的弊端，达到了节能高效，不氧化、不漏风的目标。文档编号C21B9/10GK201250240SQ200820105640公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日专利技术者李宗文, 李贺军, 王进敏, 王雅玲, 郑海明 申请人:唐山大方铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉进风直吹管，它由法兰接头［１］、后端头［２］、捣料［３］、套管［４］、喷煤管法兰［５］、喷煤管［６］、挡板［７］、套筒［８］、前端头［９］组成，其特征在于：套管［４］为锥形管，其后端直径大于前端直径，后端头［２］的前端内直径与套管［４］后端外直径相匹配，后端头［２］套装在套管［４］后端外表面上，焊接连接为一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺军，李宗文，王进敏，郑海明，王雅玲，
申请(专利权)人：唐山大方铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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