一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体，喉管，冷却机构，旋转驱动机构，溜槽，升降驱动机构和溜槽摆动机构，其特征在于：冷却机构由进水口５、储水腔１、连通管２、喉管冷却腔３、出水口４、依次串联，形成循环通道，储水腔１底部通过连通管６连通设置在箱体底部的水冷盘７内腔，正常状况下进行循环水冷，意外停水时储水腔内和水冷盘内的冷却水实现热循环，仍可实现冷却功能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，属于高炉布料装置

技术介绍
高炉炉顶溜槽布料器是一种高炉添装料的设备，由于它具有布料灵活、均匀的特点，一问世便在大型高炉上得到推广应用。现有的溜糟布料器的冷却方法以敞开式为主，冷却水从喉管的上部进入，沿喉管外部下流，穿过旋转套筒流入下部的水冷盘，进入溢水通道，经炉顶钢圈进入U型水封排水装置排水。该冷却机构由于敞开设置，缺陷是当向布料器内充氮时，氮气流会将冷却水带入高炉，影响正常生产，专利技术人在专利“密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器”(专利号0000000000)公开一种高炉炉顶溜槽布料器，在喉管外圆柱表面设置的密闭水冷夹套和箱体底部设置密闭水冷盘，解决了以往敞开水冷装置受高炉炉顶煤气压力波动而带来的影响，同时省去了敞开式水冷装置必须的U型水封排水装置，简化了布料器的外围辅助设施，减少了整套设备的事故率；由于该技术方案结构只适用循环水制冷，如果发生意外停水状况，布料器不能正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，在水冷盘上方设置储水腔，储水腔和水冷盘连通，储水腔内和水冷盘内的水可实现微循环，在停水状况下可正常实现水冷盘制冷。解决上述技术问题的技术方案是这种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体，喉管，冷却机构，旋转驱动机构，溜槽，升降驱动机构和溜槽摆动机构构成，其特征在于冷却机构由进水口、储水腔、连通管、喉管冷却腔、出水口、依次串联，形成循环通道，储水腔底部通过连通管连通设置在箱体底部的水冷盘内腔。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的连通管与储水腔配合处设置密封圈。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的储水腔环绕箱体侧壁设置。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的储水腔内腔设置加强筋。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的水冷盘上方设置连通出水口的敞开通道。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的箱体固定在炉顶钢圈上，溜槽的上端由溜槽转动轴固定在旋转套筒的下部，溜槽摆动曲柄的一端与溜槽的上端相连接，另一端与升降框架连接，升降框架的外侧与托圈连接，托圈上有转轮与箱体上的轨道相配合，升降框架通过连杆机构连接固定在箱体上的升降驱动机构。所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器的旋转驱动机构通过齿轮齿圈连接旋转套筒。本技术在水冷盘上方设置储水腔，在喉管周围设置与储水腔相连通的喉管冷却腔，正常状况下进行循环水冷，同时储水腔和水冷盘连通，储水腔内和水冷盘内的冷却水实现热循环，以实现意外停水时的正常冷却功能。附图说明图1为本技术冷却机构结构剖视图图2为本技术结构主剖视图图3为图1的I放大图图中1、储水腔 2、连通管 3、喉管冷却腔 4、出水口5、进水口 6、连通管 7、水冷盘 8、喉管 9、箱体10、升降驱动机构 11、旋转套筒 12、升降框架 13、溜槽摆动曲柄14、溜槽 15、转轮 16、托圈 17、旋转驱动机构 18、密封圈具体实施方式图1是本技术的一种布料器的实施例，其基本结构包括箱体9，喉管8，这种布料器的冷却机构包括，旋转套筒11，溜槽14，升降驱动机构10和溜槽摆动机构构成，其冷却机构由进水口5、储水腔1、连通管2、喉管冷却腔3、出水口4、依次串联，形成循环通道，储水腔1底部通过连通管6连通设置在箱体底部的水冷盘7内腔；正常状态下，通过循环水对喉管9及水冷盘7实现冷却；储水腔1环绕箱体9侧壁设置，储水腔内腔设置加强筋；水冷盘7上方还设置连通出水口4的敞开通道，以利冷却水降温；一旦发生停水状况3，存储在储水腔1内的水和水冷盘内的水仍然可实现微循环冷却。本技术的布料器驱动机构包括箱体9固定在炉顶钢圈上，溜槽14的上端由溜槽转动轴固定在旋转套筒11的下部，溜槽摆动曲柄13的一端与溜槽14的上端相连接，另一端与升降框架12连接，升降框架的外侧与托圈16连接，托圈上有转轮15与箱体上的轨道相配合，升降框架12通过连杆机构连接固定在箱体上的升降驱动机构10，升降驱动机构驱动升降框架运动从而带动溜槽摆动。图2所示的实施例，、旋转驱动机构17通过齿轮齿圈驱动旋转套筒11而带动溜槽14实现旋转运动。图3所示的实施例，连通管6与储水腔1配合处设置密封圈18。上述描述仅作为本技术的可实施的技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。权利要求1.一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体(9)，喉管(8)，冷却机构，旋转驱动机构，溜槽(14)，升降驱动机构(10)和溜槽摆动机构构成，其特征在于冷却机构由进水口(5)、储水腔(1)、连通管(2)、喉管冷却腔(3)、出水口(4)、依次串联，形成循环通道，储水腔(1)底部通过连通管(6)连通设置在箱体底部的水冷盘(7)内腔。2.根据权利要求1所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的连通管(6)与储水腔(1)配合处设置密封圈(18)。3.根据权利要求1所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的储水腔(1)环绕箱体(9)侧壁设置。4.根据权利要求1或3所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的储水腔(1)内腔设置加强筋。5.根据权利要求1所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的水冷盘(7)上方设置连通出水口(4)的敞开通道。6.根据权利要求1所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的箱体(9)固定在炉顶钢圈上，溜槽(14)的上端由溜槽转动轴固定在旋转套筒(11)的下部，溜槽摆动曲柄(13)的一端与溜槽(14)的上端相连接，另一端与升降框架(12)连接，升降框架的外侧与托圈(16)连接，托圈上有转轮(15)与箱体上的轨道相配合，升降框架(12)通过连杆机构连接固定在箱体上的升降驱动机构(10)。7.根据权利要求1所述的具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的旋转驱动机构(17)通过齿轮齿圈连接旋转套筒(11)。专利摘要本技术提供一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体，喉管，冷却机构，旋转驱动机构，溜槽，升降驱动机构和溜槽摆动机构，其特征在于冷却机构由进水口5、储水腔1、连通管2、喉管冷却腔3、出水口4、依次串联，形成循环通道，储水腔1底部通过连通管6连通设置在箱体底部的水冷盘7内腔，正常状况下进行循环水冷，意外停水时储水腔内和水冷盘内的冷却水实现热循环，仍可实现冷却功能。文档编号C21B7/18GK2825647SQ20052002501公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日专利技术者魏明义, 史振海 申请人:石家庄三环阀门股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体（９），喉管（８），冷却机构，旋转驱动机构，溜槽（１４），升降驱动机构（１０）和溜槽摆动机构构成，其特征在于：冷却机构由进水口（５）、储水腔（１）、连通管（２）、喉管冷却腔（３）、出水口（４）、依次串联，形成循环通道，储水腔（１）底部通过连通管（６）连通设置在箱体底部的水冷盘（７）内腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明义，史振海，
申请(专利权)人：石家庄三环阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]