原料仓出料口外开式密封闸门制造技术

原料仓出料口外开式密封闸门，接料斗（１）位于物料上部通道（２）的上方，用于封闭物料上部通道（２）的出口（８）的闸板（３）与转轴（４）连接，转轴（４）与臂杆（５）连接，用于封闭物料上部通道（２）、下部通道（７）和闸板（３）的封闭外壳（９），驱动油缸（６）通过连接轴（１１）与臂杆（５）连接。它克服了现有开放式扇形闸门故障多、粉尘多、耗电高的缺点，本实用新型专利技术原料仓出料口外开式密封闸门粉尘污染少，减少了噪声，设备故障率较低，基本无故障。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉上料闸门装置，尤其是一种原料仓出料 口外开式密封闸门。
技术介绍
现有的用于高炉上料闸门为开放式扇形、电机驱动、闸门开闭噪 声大(因为闸板与物料上料通道上的铁板门框直接接触)、粉尘飞扬、 耗电高。不能满足环保除尘要求，同时机电设备安装在物料上料通道 下方，机电设备长期在粉尘、潮湿的环境下工作，故障比较频繁，影 响高炉正常生产(如图l所示)。
技术实现思路
为了克服现有开放式扇形接料斗故障多、粉尘多、耗电高的缺点， 本技术提供了 一种原料仓出料口外开式密封闸门。本技术的目的是通过如下措施来达到的原料仓出料口外开 式密封闸门，它包括接料斗l、物料上部通道2、下部通道7、闸板3、 转轴4、臂杆5、驱动油缸6，接料斗1位于物料上部通道2的上方， 用于封闭物料上部通道2的出口 8的闸板3与转轴4连接，转轴4与 臂杆5连接，其特征在于它还包括用于封闭物料上部通道2、下部通 道7和闸板3的封闭外壳9,驱动油缸6通过连接轴11与臂杆5连 接。在上述技术方案中，所述用于封闭物料上部通道2的出口 8四周 固定有出口橡胶17，闸板3上通过螺栓13固定有耐磨橡胶12。在上述技术方案中，所述驱动油缸IO通过轴14与固定在封闭外 壳9上的油缸支座15连接。在上述技术方案中，所述转轴4的两端有轴承16，所述轴承16 固定在封闭外壳9上。在上述技术方案中，所述出口 8上的出口橡胶17与闸板3上的 耐磨橡胶12相匹配。本技术原料仓出料口外开式密封闸门具有如下优点①采用 封闭外壳将物料上料通道、下部通道和闸板封闭在内，不让物料外喷 泄漏，减少了粉尘污染。②采用驱动油缸驱动，减少了噪声(电机驱 动噪声大)，同时减少了用电量，节约了能源。③在闸板与闸门框边 铺装耐磨橡胶，保证闸门开关不产生噪声、又关闭严密。④驱动油缸 和转轴均安装在封闭外壳上，位于物料出口的上端，受粉尘的污染较 小。⑤设备故障率较低。经试用设备故障率非常低，基本无故障。附图说明图1为现有高炉上料闸门的结构示意图。图2为本技术原料仓出料口外开式密封闸门闸板打开状态的结构图。图3为本技术原料仓出料口外开式密封闸门闸板闭合状态 的结构图。图4为本技术中封闭外壳的结构图。图5为本技术中驱动油缸的结构图。图6为本技术中转轴和臂杆的连接结构图。图中l.接料斗，2.物料上料通道，3.闸板，4.转轴，5.臂杆，6. 驱动油缸，7.下部通道，8.出口， 9.封闭外壳，10.驱动油缸，11. 连接轴，12.耐磨橡胶，13.螺栓，14.轴，15.油缸支座，16.轴承，17. 出口橡胶，18.油缸杆。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成 对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本技术的优 点将变得更加清楚和容易理解(图中箭头的方向为物料运动方向)。参阅附图可知本技术原料仓出料口外开式密封闸门，它包括接料斗l、物料上部通道2、下部通道7、闸板3、转轴4、臂杆5、 驱动油缸6，接料斗1位于物料上部通道2的上方，用于封闭物料上 部通道2的出口 8的闸板3与转轴4连接，转轴4与臂杆5连接，它 还包括用于封闭物料上部通道2、下部通道7和闸板3的封闭外壳9, 驱动油缸6通过连接轴11与臂杆5连接(如图2、图3、图4所示)。用于封闭物料上料通道2的出口 8四周固定有出口橡胶l7,闸 板3上通过螺栓13 (也可采用其它形式的固定方式，如粘接等)固 定有耐磨橡胶12;驱动油缸10通过轴l4与固定在封闭外壳9上的 油缸支座15连接；转轴4的两端有轴承16，轴承16固定在封闭外 壳9上；出口 8上的出口橡胶17与闸板3上的耐磨橡胶12相匹配复 合(如图2、图3、图5、图6所示)。工作时，驱动油缸10带动油缸杆19前伸，臂杆5通过转轴4带 动闸板3运动，使闸板3关闭物料上料通道2的出口 8。闸板3上的 耐磨橡胶12与出口 8上的出口橡胶17合在一起，实现了物料上料通 道的关闭，并且无噪声。反之，则也实现物料上料通道的打开。本技术在工作时噪声非常低，在运行中故障率也较低。全密 闭工作无粉尘溢出，电耗低，符合国家环保节能要求，且满足生产要 求。权利要求1、原料仓出料口外开式密封闸门，它包括接料斗(1)、物料上部通道(2)、下部通道(7)、闸板(3)、转轴(4)、臂杆(5)、驱动油缸(6)，接料斗(1)位于物料上部通道(2)的上方，用于封闭物料上部通道(2)的出口(8)的闸板(3)与转轴(4)连接，转轴(4)与臂杆(5)连接，其特征在于它还包括用于封闭物料上部通道(2)、下部通道(7)和闸板(3)的封闭外壳(9)，驱动油缸(6)通过连接轴(11)与臂杆(5)连接。2、 根据权利要求1所述的原料仓出料口外开式密封闸门，其特 征在于所述用于封闭物料上部通道(2)的出口 (8)四周固定有出口 橡胶(17 ),闸板(3 )上通过螺栓(13 )固定有耐磨橡胶(12 )。3、 根据权利要求1所述的原料仓出料口外开式密封闸门，其特 征在于所述驱动油缸(10)通过轴(14)与固定在封闭外壳(9)上 的油缸支座(15)连接。4、 根据权利要求1所述的原料仓出料口外开式密封闸门，其特 征在于所述转轴(4 )的两端有轴承(16 )，所述轴承(16 )固定在封 闭外壳(9)上。5、 根据权利要求2所述的原料仓出料口外开式密封闸门，其特 征在于所述出口 ( 8 )上的出口橡胶(17 )与闸板(3 )上的耐磨橡胶(12 )相匹配。专利摘要原料仓出料口外开式密封闸门，接料斗(1)位于物料上部通道(2)的上方，用于封闭物料上部通道(2)的出口(8)的闸板(3)与转轴(4)连接，转轴(4)与臂杆(5)连接，用于封闭物料上部通道(2)、下部通道(7)和闸板(3)的封闭外壳(9)，驱动油缸(6)通过连接轴(11)与臂杆(5)连接。它克服了现有开放式扇形闸门故障多、粉尘多、耗电高的缺点，本技术原料仓出料口外开式密封闸门粉尘污染少，减少了噪声，设备故障率较低，基本无故障。文档编号C21B7/00GK201258336SQ20082019059公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日专利技术者姜本熹, 孔小新, 张俊峰, 彭祥明, 李必顺, 李怀远, 熊亚飞, 蔡敬民, 邓成农, 邹松茹 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
原料仓出料口外开式密封闸门，它包括接料斗（１）、物料上部通道（２）、下部通道（７）、闸板（３）、转轴（４）、臂杆（５）、驱动油缸（６），接料斗（１）位于物料上部通道（２）的上方，用于封闭物料上部通道（２）的出口（８）的闸板（３）与转轴（４）连接，转轴（４）与臂杆（５）连接，其特征在于它还包括用于封闭物料上部通道（２）、下部通道（７）和闸板（３）的封闭外壳（９），驱动油缸（６）通过连接轴（１１）与臂杆（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚飞，李怀远，蔡敬民，彭祥明，李必顺，邓成农，张俊峰，姜本熹，孔小新，邹松茹，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]