一种阻尼铰链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阻尼铰链装置，其特征在于：包括基座、转轴和单向直线阻尼器；所述转轴以绕自身轴线转动的方式配装在所述基座上，所述单向直线阻尼器安装在所述基座上，所述单向直线阻尼器位于所述转轴的下方，所述单向直线阻尼器具有活塞杆，所述转轴与所述单向直线阻尼器的活塞杆通过可以令二者联动的联动组件联接。本实用新型专利技术可以承载更大的压力，适用于重量、体积更大的部件。另外，本实用新型专利技术所述的阻尼铰链装置可以保证部件在快速小角度打开状态下不会失效，实现更好的阻尼效果。

A damping hinge device

The utility model relates to a damping hinge device, which is characterized in that comprises a base, shaft and one-way linear damper; the rotating shaft to rotate around its axle loading way on the base, the one-way linear damper installed on the base, the one-way straight line damper located in the shaft bottom the one-way, linear damper with a piston rod, the piston rod of the rotating shaft and the linear damper through the linkage assembly can make linkage two. The utility model can carry more pressure and is suitable for the parts with larger weight and larger volume. In addition, the damping hinge device of the utility model can ensure that the components will not fail in a fast small angle open state and achieve better damping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼铰链装置
本技术属于机械连接部件
，特别是涉及一种阻尼铰链装置。
技术介绍
阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。目前，在高档家用电器或者生活用品上，产品上两个可以做相对开合的部件之间通过铰链连接，铰链内部配装有旋单向转阻尼器。单向旋转阻尼器可以保证两部件平缓闭合。上述单向旋转阻尼器存在以下弊端：1、受其自身工作原理限制，旋转阻尼器受能够承受的扭矩较小，适用于小翻盖的翻转、礼品盒、车窗安全拉手、地插等，而对于大型产品，因相对运动的部件质量较大，现有单向旋转阻尼器难以满足工作要求，阻尼效果不佳，且单向旋转阻尼器的使用寿命短。2、现有单线旋转阻尼器的回程速度慢，两部件打开一小角度后会短暂丧失阻尼功能，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中单向旋转缓冲器承载扭矩具有局限性的技术问题而提供一种可以承载较大扭矩、阻尼效果好的阻尼铰链装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种阻尼铰链装置，其特征在于：包括基座、转轴和单向直线阻尼器；所述转轴以绕自身轴线转动的方式配装在所述基座上，所述单向直线阻尼器安装在所述基座上，所述单向直线阻尼器具有活塞杆，所述转轴与所述单向直线阻尼器的活塞杆通过可以令二者联动的联动组件联接。本技术还可以采用如下技术措施：所述联动组件包括曲柄，所述曲柄的一端固定在所述转轴上，所述曲柄的另一端与所述单向直线阻尼器的活塞杆顶端通过销轴铰接，所述单向直线阻尼器的下端通过销轴安装在所述基座上。所述联动组件包括曲柄、连杆，所述曲柄的一端固定在所述转轴上，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述单向直线阻尼器的活塞杆的顶端通过销轴铰接，所述单向直线阻尼器固定在所述基座上。所述联动组件包括偏心凸轮和辊子，所述偏心凸轮固定在所述转轴上，所述辊子安装在所述单向直线阻尼器的活塞杆顶端，所述辊子抵触所述偏心凸轮，所述单向直线阻尼器固定在所述基座上。所述单向直线阻尼器的活塞杆上套装有弹簧。所述联动组件包括滑槽凸轮和滑辊，所述滑槽凸轮固定在所述转轴上，所述滑辊安装在所述单向直线阻尼器的活塞杆顶端，所述滑辊配装在所述滑槽凸轮的滑槽内，所述单向直线阻尼器固定在所述基座上。本技术具有的优点和积极效果是：本技术将单向直线阻尼器的阻尼力转化为转轴的单向旋转阻尼力，单向直线阻尼器相比传统单向旋转阻尼器可以承载更大的压力，且回程速度快。本技术所述的阻尼铰链装置相比传统配装单向旋转阻尼器的铰链装置可以承载更大的压力，适用于重量、体积更大的部件。另外，本技术所述的阻尼铰链装置可以保证部件在快速小角度打开状态下不会失效，实现更好的阻尼效果。附图说明图1是本技术中实施例一的结构示意图；图2是本技术中实施例二的结构示意图；图3是本技术中实施例三的结构示意图；图4是本技术中实施例四的结构示意图。图中：1、基座；2、转轴；3、单向直线阻尼器；4、曲柄；5、连杆；6、偏心凸轮；7、辊子；8、弹簧；9、滑槽凸轮；10、滑辊。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：一种阻尼铰链装置，包括基座1、转轴2和单向直线阻尼器3。基座1为铸造件，可以为一体件或者组装件，基座1是本装置的搭载主体，基座1通过紧固件固定在产品两相对开合运动部件之间，以实现装置在产品上的安装。所述转轴2以绕自身轴线转动的方式配装在所述基座1上。所述单向直线阻尼器3安装在所述基座1上，所述单向直线阻尼器3位于所述转轴2的下方，所述单向直线阻尼器3具有活塞杆，所述转轴2与所述单向直线阻尼器3的活塞杆通过可以令二者联动的联动组件联接。实施例一如图1，本实施例中，所述联动组件包括曲柄4。所述曲柄4的一端固定在所述转轴2上，所述曲柄4的另一端与所述单向直线阻尼器3的活塞杆顶端通过销轴铰接。所述单向直线阻尼器3的下端通过销轴安装在所述基座1上。实施例二如图2，本实施例中，所述联动组件包括曲柄4、连杆5。所述曲柄4的一端固定在所述转轴2上，所述曲柄4的另一端与所述连杆5的一端铰接，所述连杆5的另一端与所述单向直线阻尼器3的活塞杆的顶端通过销轴铰接，所述单向直线阻尼器3固定在所述基座1上。本实施例中的单向直线阻尼器3为固定式，转轴2与单向直线阻尼器3的活塞杆之间通过曲柄4、连杆5构成的曲柄连杆机构联动，以此实现转轴旋转与活塞杆之间动作的联动。实施例三如图3，本实施例中，所述联动组件包括偏心凸轮6和辊子7。所述偏心凸轮6固定在所述转轴2上，所述辊子7安装在所述单向直线阻尼器3的活塞杆顶端。所述辊子7抵触所述偏心凸轮6，所述单向直线阻尼器3固定在所述基座1上。本实施例中的单向直线阻尼器3为固定式。为了避免单向直线阻尼器3回程不及时而造成的瞬间阻尼效果失效，本实施例中，所述单向直线阻尼器3的活塞杆上套装有弹簧8。具体的，活塞杆的上部具有凸缘，弹簧8的两端分别抵靠在凸缘和单向直线阻尼器3的壳体上部。实施例四如图4，本实施例中，所述联动组件包括滑槽凸轮9和滑辊10。所述滑槽凸轮9固定在所述转轴2上，所述滑辊10安装在所述单向直线阻尼器3的活塞杆顶端。所述滑辊10配装在所述滑槽凸轮9的滑槽内，所述单向直线阻尼器3固定在所述基座1上。本实施例中，单向直线阻尼器3为固定式。上述实施例中的单向直线阻尼器3可以为液压单向直线阻尼器或者气压单向直线阻尼器。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式变换，如在本申请中实施例一、二、四中单向直线阻尼器的活塞杆上均加装弹簧等形式改变，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼铰链装置，其特征在于：包括基座(1)、转轴(2)和单向直线阻尼器(3)；所述转轴(2)以绕自身轴线转动的方式配装在所述基座(1)上，所述单向直线阻尼器(3)安装在所述基座(1)上，所述单向直线阻尼器(3)具有活塞杆，所述转轴(2)与所述单向直线阻尼器(3)的活塞杆通过可以令二者联动的联动组件联接。

【技术特征摘要】
1.一种阻尼铰链装置，其特征在于：包括基座(1)、转轴(2)和单向直线阻尼器(3)；所述转轴(2)以绕自身轴线转动的方式配装在所述基座(1)上，所述单向直线阻尼器(3)安装在所述基座(1)上，所述单向直线阻尼器(3)具有活塞杆，所述转轴(2)与所述单向直线阻尼器(3)的活塞杆通过可以令二者联动的联动组件联接。2.根据权利要求1所述的阻尼铰链装置，其特征在于：所述联动组件包括曲柄(4)，所述曲柄(4)的一端固定在所述转轴(2)上，所述曲柄(4)的另一端与所述单向直线阻尼器(3)的活塞杆顶端通过销轴铰接，所述单向直线阻尼器(3)的下端通过销轴安装在所述基座(1)上。3.根据权利要求1所述的阻尼铰链装置，其特征在于：所述联动组件包括曲柄(4)、连杆(5)，所述曲柄(4)的一端固定在所述转轴(2)上，所述曲柄(4)的另一端与所述连杆(5)的一端铰接，所述连杆(5)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永君，
申请(专利权)人：天津思耐德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12