本实用新型专利技术公开了一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，其结构包括入水管道、真空收集处理箱、门框、合页、活动门、水管连接头、抽吸泵、排水管道、MBR膜组件、自动控制箱、连接管道、污泥泵、性能维护箱、直管、三通管、控制阀门、通气管、污水真空收集阀井、支管、干管，本实用新型专利技术的通过在所有管道的内部设有液位流速传感器可实时监测管道的液体流动，通过设定管道内部的充满度，当管道内部的液体充满度不足设定值或者高于设定值时，设有的液位流速传感器可进行监测报警，以达到合理有效的进行污水排放，避免管道内部淤积，造成环境污染。
A sewage vacuum collection and treatment system for common emitter amplifier
The utility model discloses a common emitter amplifier circuit of vacuum sewage collection treatment system, comprising a water inlet pipe, vacuum collection box, door frame, hinge, door and pipe connecting head, suction pump, drainage pipeline, MBR membrane module, automatic control box, connecting pipe, sludge pump, performance maintenance box, pipe, pipe, three control valves, ventilation pipes, sewage collection pipes, wells, vacuum valve stem tube, the utility model through the internal flow of liquid in all pipeline is equipped with a liquid velocity sensor for real-time monitoring of the pipeline, by setting the fullness of the inside of the pipe, when the pipe internal liquid filling degree insufficient the set value or higher than the set value, the liquid level sensor with velocity can monitor alarm, to achieve a reasonable and effective sewage emissions, avoid pipeline internal deposition, making Environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统
本技术是一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，属于污水真空收集处理系统领域。
技术介绍
污水处理是防治水环境污染的重要技术措施之一，污水处理技术水平的高低将直接影响一个地区的水环境质量。因此，污水处理的作用是极为重要的，是保护人类水环境，提供舒适的生活空间及作为资源有效利用所必须的和必不可少的重要环节。真空收集技术用于环境保护，值得重视和发展。现有的污水处理大都采用真空收集技术，真空收集技术利用了物理学上的真空概念，将真空与常压间的压力差值作为传输的动力源，实现物体的收集和处理。真空收集技术历经100余年的发展，已经成功在室内排污、室外排水、移动式卫生间、城市垃圾收集等领域得到了广泛应用。真空排水系统利用真空作动力输送污物，其中的水主要起到润滑管壁的作用，减少输送污物阻力，具有节水的突出优点；加之具有管网铺设便捷，开挖量小，对周边环境影响少，改造过程简单等优点。现有技术公开了申请号为：200920134120.5的一种污水真空处理系统,属于污水处理装置
,包括依次连接的收集粉碎大颗粒杂质的粉碎泵,过滤悬浮物和杂质的栅格,收集污水的储存柜,去除毛发和小颗粒悬浮物的毛发聚集器,生物膜反应器以及消毒设备。本技术选用模块化设计,可以根据安装污水排放系统的空间实现灵活的组合,不仅节省空间和用水,布置紧凑,而且安全卫生,检修便利,污染物降解效率高,出水可直接回用。现有技术对流经管道液体的液位和流速无法进行监测，容易导致液体流动时候过快过慢甚至液位高低监测不及时，使管道内部淤积，不利于管道内部的通风，污水排放不及时便会造成环境污染严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，以解决现有技术对流经管道液体的液位和流速无法进行监测，容易导致液体流动时候过快过慢甚至液位高低监测不及时，使管道内部淤积，不利于管道内部的通风，污水排放不及时便会造成环境污染严重的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，其结构包括入水管道、真空收集处理箱、门框、合页、活动门、水管连接头、抽吸泵、排水管道、MBR膜组件、自动控制箱、连接管道、污泥泵、性能维护箱、直管、三通管、控制阀门、通气管、污水真空收集阀井、支管、干管，所述真空收集处理箱右侧的外表面分别安装有两个入水管道与五个水管连接头，所述真空收集处理箱的前端设有装设活动门的门框，所述入水管道通过抽吸泵与排水管道相通，所述真空收集处理箱的内部分别设有MBR膜组件、自动控制箱、连接管道、污泥泵、性能维护箱、直管、三通管、控制阀门，所述入水管道的头部穿过真空收集处理箱的外表面分别与MBR膜组件、三通管相通，所述MBR膜组件通过直管与性能维护箱相通，所述三通管的一个分支上安装有两个控制阀门并与性能维护箱连接，所述自动控制箱的底端固定焊接有连接管道并与污泥泵机械连接，所述真空收集处理箱的底部通过通气管连接有污水真空收集阀井，所述支管呈L形结构其一端连接于污水真空收集阀井，所述支管的另一端连接于干管，所述入水管道与排水管道的内部均设有液位流速传感器，所述MBR膜组件包括集水管、膜支架、软管、膜框架、散气框架、散气管，所述集水管贯穿于软管的内部且固定在膜框架的上端面，所述膜框架的内部固定装设有膜支架，所述膜框架与散气框架焊接成一体结构，所述散气框架的内部设有散气管，所述膜支架由滤膜、膜板、出水口、膜片组成，所述滤膜嵌套于膜板上，所述出水口安装在膜板正上方，所述膜板的背部紧贴有一层膜片，所述入水管道的内部设有紧固螺栓、内置钢带、封闭管道、液位流速传感器，所述封闭管道的内壁环绕固定有内置钢带，所述内置钢带的开口之间通过紧固螺栓机械连接在一起，所述液位流速传感器固定在封闭管道内部的底端并与内置钢带胶接，所述液位流速传感器包括连接螺纹、固定螺母、电子管、磁阻元件、连接头、信号线，所述连接螺纹与封闭管道底端的连接口螺纹连接并通过固定螺母固定，所述电子管与固定螺母相对应的一端上嵌套在磁阻元件内部并为一体结构，所述磁阻元件右侧外表面上焊接有连接头，所述信号线与电子管、磁阻元件电连接，所述污水真空收集阀井由真空安全阀、隔板、感应管，所述真空安全阀通过支管与干管相通，所述隔板的底端安装有感应管，所述感应管通过真空安全阀与通气管连接，所述真空安全阀包括阀盖、排气孔、阀体、压力调节体、阀孔，所述压力调节体与阀孔的顶端密闭接触，所述阀体的顶端上安装有阀盖，所述阀体的侧壁上设有两个以上的排气孔，所述干管连接有真空表、真空储能罐、污水真空收集罐、组合仪表盘、排污泵、均压管、真空泵、活性炭过滤器，所述真空储能罐与污水真空收集罐上均设有真空表，所述真空储能罐与污水真空收集罐通过管道连接，所述污水真空收集罐的底端通过管道连接有两个排污泵，所述排污泵连接的管道上设有组合仪表盘，所述排污泵的输出口通过均压管连通至污水真空收集罐的内部，所述活性炭过滤器通过真空泵连接于真空储能罐。进一步地，所述MBR膜组件底端的四个角各设有一个固定支脚，用于稳固MBR膜组件，避免MBR膜组件摇晃倒塌。进一步地，所述自动控制箱通过三通管与性能维护箱相连接。进一步地，所述活动门通过合页与门框铰链连接，实现活动门开启与关闭的灵活性。进一步地，所述真空泵设有两个，为真空储能罐提供更加高效的真空抽吸效果。进一步地，所述膜支架设有两个以上。进一步地，所述干管可连接于真空泵站。进一步地，所述入水管道、排水管道、连接管道、直管、支管、干管、集水管、封闭管道均采用PVC材质。进一步地，所述真空安全阀是利用耐热的橡胶材料和PVC材料，因而具有极强的抗腐蚀性能。进一步地，所述液位流速传感器内部采用共发射极放大电路系统，所述共发射极放大电路系统通过信号线与自动控制箱电连接，所述共发射极放大电路系统包括电容、耦合电容、三极管、负载电阻。所述电容与三极管的基极电连接，所述耦合电容、三极管与负载电阻串联在一起。本技术的有益效果：通过在所有管道的内部设有液位流速传感器可实时监测管道的液体流动，通过设定管道内部的充满度，当管道内部的液体充满度不足设定值或者高于设定值时，设有的液位流速传感器可进行监测报警，以达到合理有效的进行污水排放，避免管道内部淤积，造成环境污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术真空收集处理箱的结构示意图。图2为本技术真空收集处理箱的内部结构示意图。图3为本技术真空收集处理箱内部的MBR膜组件结构示意图。图4为本技术MBR膜组件的膜支架结构示意图。图5为本技术MBR膜组件的膜支架的后视结构示意图。图6为图2中A的结构示意图。图7为本技术MBR膜组件的镜像结构示意图。图8为图2的西南方向结构示意图。图9为本技术入水管道的截面结构示意图。图10为本技术液位流速传感器的结构示意图。图11为本技术一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统的结构示意图。图12为本技术污水真空收集阀井的结构示意图。图13为本技术真空安全阀的内部截面结构示意图。图14本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，其结构包括入水管道(1)、真空收集处理箱(2)、门框(3)、合页(4)、活动门(5)、水管连接头(6)、抽吸泵(7)、排水管道(8)、MBR膜组件(9)、自动控制箱(10)、连接管道(11)、污泥泵(12)、性能维护箱(13)、直管(14)、三通管(15)、控制阀门(16)、通气管(17)、污水真空收集阀井(18)、支管(19)、干管(20)，其特征在于：所述真空收集处理箱(2)右侧的外表面分别安装有两个入水管道(1)与五个水管连接头(6)，所述真空收集处理箱(2)的前端设有装设活动门(5)的门框(3)，所述入水管道(1)通过抽吸泵(7)与排水管道(8)相通，所述真空收集处理箱(2)的内部分别设有MBR膜组件(9)、自动控制箱(10)、连接管道(11)、污泥泵(12)、性能维护箱(13)、直管(14)、三通管(15)、控制阀门(16)，所述入水管道(1)的头部穿过真空收集处理箱(2)的外表面分别与MBR膜组件(9)、三通管(15)相通，所述MBR膜组件(9)通过直管(14)与性能维护箱(13)相通，所述三通管(15)的一个分支上安装有两个控制阀门(16)并与性能维护箱(13)连接，所述自动控制箱(10)的底端固定焊接有连接管道(11)并与污泥泵(12)机械连接，所述真空收集处理箱(2)的底部通过通气管(17)连接有污水真空收集阀井(18)，所述支管(19)呈L形结构其一端连接于污水真空收集阀井(18)，所述支管(19)的另一端连接于干管(20)，所述入水管道(1)与排水管道(8)的内部均设有液位流速传感器(104)；所述MBR膜组件(9)包括集水管(901)、膜支架(902)、软管(903)、膜框架(904)、散气框架(905)、散气管(906)，所述集水管(901)贯穿于软管(903)的内部且固定在膜框架(904)的上端面，所述膜框架(904)的内部固定装设有膜支架(902)，所述膜框架(904)与散气框架 (905)焊接成一体结构，所述散气框架(905)的内部设有散气管(906)；所述膜支架(902)由滤膜(9021)、膜板(9022)、出水口(9023)、膜片(9024)组成，所述滤膜(9021)嵌套于膜板(9022)上，所述出水口(9023)安装在膜板(9022)正上方，所述膜板(9022)的背部紧贴有一层膜片(9024)；所述入水管道(1)的内部设有紧固螺栓(101)、内置钢带(102)、封闭管道(103)、液位流速传感器(104)，所述封闭管道(103)的内壁环绕固定有内置钢带(102)，所述内置钢带(102)的开口之间通过紧固螺栓(101)机械连接在一起，所述液位流速传感器(104)固定在封闭管道(103)内部的底端并与内置钢带(102)胶接；所述液位流速传感器(104)包括连接螺纹(1041)、固定螺母(1042)、电子管(1043)、磁阻元件(1044)、连接头(1045)、信号线(1046)，所述连接螺纹(1041)与封闭管道(103)底端的连接口螺纹连接并通过固定螺母(1042)固定，所述电子管(1043)与固定螺母(1042)相对应的一端上嵌套在磁阻元件(1044)内部并为一体结构，所述磁阻元件(1044)右侧外表面上焊接有连接头(1045)，所述信号线(1046)与电子管(1043)、磁阻元件(1044)电连接；所述污水真空收集阀井(18)由真空安全阀(181)、隔板(182)、感应管(183)，所述真空安全阀(181)通过支管(19)与干管(20)相通，所述隔板(182)的底端安装有感应管(183)，所述感应管(183)通过真空安全阀(181)与通气管(17)连接；所述真空安全阀(181)包括阀盖(1811)、排气孔(1812)、阀体(1813)、压力调节体(1814)、阀孔(1815)，所述压力调节体(1814)与阀孔(1815)的顶端密闭接触，所述阀体(1813)的顶端上安装有阀盖(1811)，所述阀体(1813)的侧壁上设有两个以上的排气孔(1812)；所述干管(20)连接有真空表(201)、真空储能罐(202)、污水真 空收集罐(203)、组合仪表盘(204)、排污泵(205)、均压管(206)、真空泵(207)、活性炭过滤器(208)，所述真空储能罐(202)与污水真空收集罐(203)上均设有真空表(201)，所述真空储能罐(202)与污水真空收集罐(203)通过管道连接，所述污水真空收集罐(203)的底端通过管道连接有两个排污泵(205)，所述排污泵(205)连接的管道上设有组合仪表盘(204)，所述排污泵(205)的输出口通过均压管(206)连通至污水真空收集罐(203)的内部，所述活性炭过滤器(208)通过真空泵(207)连接于真空储能罐(...
【技术特征摘要】
1.一种共发射极放大电路的污水真空收集处理系统，其结构包括入水管道(1)、真空收集处理箱(2)、门框(3)、合页(4)、活动门(5)、水管连接头(6)、抽吸泵(7)、排水管道(8)、MBR膜组件(9)、自动控制箱(10)、连接管道(11)、污泥泵(12)、性能维护箱(13)、直管(14)、三通管(15)、控制阀门(16)、通气管(17)、污水真空收集阀井(18)、支管(19)、干管(20)，其特征在于：所述真空收集处理箱(2)右侧的外表面分别安装有两个入水管道(1)与五个水管连接头(6)，所述真空收集处理箱(2)的前端设有装设活动门(5)的门框(3)，所述入水管道(1)通过抽吸泵(7)与排水管道(8)相通，所述真空收集处理箱(2)的内部分别设有MBR膜组件(9)、自动控制箱(10)、连接管道(11)、污泥泵(12)、性能维护箱(13)、直管(14)、三通管(15)、控制阀门(16)，所述入水管道(1)的头部穿过真空收集处理箱(2)的外表面分别与MBR膜组件(9)、三通管(15)相通，所述MBR膜组件(9)通过直管(14)与性能维护箱(13)相通，所述三通管(15)的一个分支上安装有两个控制阀门(16)并与性能维护箱(13)连接，所述自动控制箱(10)的底端固定焊接有连接管道(11)并与污泥泵(12)机械连接，所述真空收集处理箱(2)的底部通过通气管(17)连接有污水真空收集阀井(18)，所述支管(19)呈L形结构其一端连接于污水真空收集阀井(18)，所述支管(19)的另一端连接于干管(20)，所述入水管道(1)与排水管道(8)的内部均设有液位流速传感器(104)；所述MBR膜组件(9)包括集水管(901)、膜支架(902)、软管(903)、膜框架(904)、散气框架(905)、散气管(906)，所述集水管(901)贯穿于软管(903)的内部且固定在膜框架(904)的上端面，所述膜框架(904)的内部固定装设有膜支架(902)，所述膜框架(904)与散气框架(905)焊接成一体结构，所述散气框架(905)的内部设有散气管(906)；所述膜支架(902)由滤膜(9021)、膜板(9022)、出水口(9023)、膜片(9024)组成，所述滤膜(9021)嵌套于膜板(9022)上，所述出水口(9023)安装在膜板(9022)正上方，所述膜板(9022)的背部紧贴有一层膜片(9024)；所述入水管道(1)的内部设有紧固螺栓(101)、内置钢带(102)、封闭管道(103)、液位流速传感器(104)，所述封闭管道(103)的内壁环绕固定有内置钢带(102)，所述内置钢带(102)的开口之间通过紧固螺栓(101)机械连接在一起，所述液位流速传感器(104)固定在封闭管道(103)内部的底端并与内置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春玲，
申请(专利权)人：李春玲，
类型：新型
国别省市：福建,35
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