高炉炉前挡尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉炉前挡尘罩，由挡板、盖板和挂板共同形成一前开口、里窄外宽的半封闭罩；涂覆有耐火材料内衬的挡板上沿与挂有石棉板的盖板下部连接，挡板的两侧设有挂板，挂板上部钩挂在盖板两侧边上。采用本实用新型专利技术，可减少因渣铁喷溅和烟尘飞扬而造成的污染，实现达标排放；完全避免渣铁溅出造成的人员烧烫伤事故；防止因被迫堵炮带来的渣铁出不净所造成的减风和悬料问题，降低更换油管的数量。对于大型高炉来说，按每年减少４次悬料、２次休风和节省油管的价值计算，就可降低经济损失几百万元。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼铁除尘设备，特别涉及一种阻隔高炉炉前铁口和砂口附 近粉尘外扬的挡尘装置。
技术介绍
虽然高炉炉前铁口和砂口均设置有除尘装置，在正常情况下能够保证除尘 效果，维持生产。但是， 一旦铁口状态不好时，经常是出铁时渣铁喷溅较大， 烟尘超标排放，被迫堵炮不能正常出铁，使高炉处于受憋状态，造成炸铁出不 净，严重影响高炉生产的顺行。由于渣铁喷溅大，极易给炉前操作人员造成烧 烫伤害。同时，由于铁口温度较高，对设备热辐射较大，严重影响开口机、泥 炮的正常使用，不得不频繁更换油管。而造成这一问题的原因，除了与除尘风 机能力不足外，主要是炉前铁口和砂口附近对粉尘的遮蔽不够，使粉尘到处飘 散难以集中排出所致。因此，在原有除尘风机能力不变的情况下，对炉前铁口 和砂口区域除尘设施加以完善，则是较理想的选择。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在不增加任何设备的前提下，采用简单易行 的措施，以减少炉前因出铁喷溅而造成的污染和人员伤害，从而实现粉尘达标 排放的挡尘装置。本技术采取的具体解决方案是一种高炉炉前挡尘罩，包括有挡板、盖板和挂板，形成一前开口、里窄外 宽的半封闭罩；挡板由背板、上倾的上沿及两个外张的侧板组成，挡板上沿与盖板下部连接，挡板的两侧设有挂板，挂板上部钩挂在盖板两侧边上。在挡板的背板、上沿和侧板的内表面均设有耐火材料内衬，其厚度为5 15mm。所述的盖板前端设有上沿，下面挂有石棉板。 本技术的有益效果为-一是环保方面，减少了因渣铁喷溅和烟尘飞扬而造成的污染，实现了达标 排放。二是安全方面，完全避免了由于渣铁溅出造成的人员烧烫伤事故。三是 生产方面，防止因被迫堵炮带来的渣铁出不净所造成的减风和悬料问题，降低 了更换油管的数量，具有明显的经济效益。对于大型炼铁高炉来说，仅按每年 减少4次悬料、减少2次休风和节省油管的价值计算，其每年就可降低经济损 失几百万元。附图说明 图l为高炉炉前挡尘罩主视图。 图2为高炉炉前挡尘罩侧视图。 图3为高炉炉前挡尘罩俯视图。图中l为挡板，2为盖板，3为挂板，4为挡板内衬，5为盖板石棉板，6 为铁口上除尘罩，7为砂口除尘罩，8为盖板上沿。具体实施方式以下结合附图对本技术加以描述。由图1可见，本技术主要由挡板l、盖板2和挂板3所组成，挡板l、 盖板2和挂板3共同形成一个前开口、里窄外宽的半封闭罩。挡板1是由里侧 的背板、向上倾斜的挡板上沿9及两个前部向外张的侧板组成；挡板l下部形 成的梯形开槽是根据砂口除尘罩的形状而设计的，主要是为了将本技术坐在砂口除尘罩上并保持稳定和牢固。挡板上沿9与盖板2下部采用螺丝连接在 一起。在挡板1的两个侧面即挡板1的两个侧板旁边还分别设有挂板3。挡板1、 盖板2和挂板3均用5或10mm钢板制成，为防止挡板1变形，增加其强度， 故在挡板1的背板、上沿9和侧板的内表面均喷涂有耐火材料内衬，挡板内衬4 的厚度为100mm。由图2可见，在盖板2的下表面挂有石棉板5，盖板2的前部设有挂钩，直 接钩挂在铁口上方除尘罩6上，以防止盖板2前部下垂。挂板3的上部则钩挂 在盖板2的两个侧边上。由图3可见，本技术俯视图整体呈一梯形，即前面开口宽，后面尺寸 小。盖板2的前端设有较宽的沿，形成盖板上沿8，起到罩住铁口喷溅和烟尘的 作用。权利要求1.一种高炉炉前挡尘罩，其特征在于，包括有挡板、盖板和挂板，形成一前开口、里窄外宽的半封闭罩；挡板由背板、上倾的上沿及两个外张的侧板组成，挡板上沿与盖板下部连接，挡板的两侧设有挂板，挂板上部钩挂在盖板两侧边上。2、 根据权利要求1所述的高炉炉前挡尘罩，其特征在于，在挡板的背板、上沿和侧板的内表面均设有耐火材料内衬，其厚度为50 100mm。3、 根据权利要求1所述的高炉炉前挡尘罩，其特征在于，所述的盖板前端 设有上沿，下面挂有石棉板。专利摘要本技术涉及一种高炉炉前挡尘罩，由挡板、盖板和挂板共同形成一前开口、里窄外宽的半封闭罩；涂覆有耐火材料内衬的挡板上沿与挂有石棉板的盖板下部连接，挡板的两侧设有挂板，挂板上部钩挂在盖板两侧边上。采用本技术，可减少因渣铁喷溅和烟尘飞扬而造成的污染，实现达标排放；完全避免渣铁溅出造成的人员烧烫伤事故；防止因被迫堵炮带来的渣铁出不净所造成的减风和悬料问题，降低更换油管的数量。对于大型高炉来说，按每年减少4次悬料、2次休风和节省油管的价值计算，就可降低经济损失几百万元。文档编号C21B7/00GK201198479SQ20082001252公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日专利技术者尚德伟, 王晓东 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉前挡尘罩，其特征在于，包括有挡板、盖板和挂板，形成一前开口、里窄外宽的半封闭罩；挡板由背板、上倾的上沿及两个外张的侧板组成，挡板上沿与盖板下部连接，挡板的两侧设有挂板，挂板上部钩挂在盖板两侧边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚德伟，王晓东，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]