一种磨毛布料出布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨毛布料出布装置，包括通过横杆(2)固定在支架(1)上的对称设置的导布辊(3)，所述横杆(2)的一端垂直设置侧架(4)，所述侧架(4)之间设置除静电棒(9)，所述侧架(4)固定上设置与吸风管(51)相连的吸风口(5)，所述吸风管(51)通向除尘箱(7)；所述横杆(2)上固定设置与鼓风管(61)相连的鼓风口(6)，所述鼓风管(61)的另一端与鼓风机相连；所述吸风口(5)与鼓风口(6)的中心线在一条直线上。本实用新型专利技术设计合理，能够有效去除磨毛布料静电以及表面粘连的毛絮，提高产品品质，同时导布辊传输布料方便，且能够确保布料在传输过程中不发生倾斜。

A sanding cloth cloth device

The utility model relates to a sanding cloth cloth discharge device, including through the bar (2) fixed on the bracket (1) of the guide roller are symmetrically arranged (3), the rail (2) is vertically arranged side frame (4), the side frame (4) is arranged between the anti-static bars (9), the side frame (4) is provided with a fixed suction pipe (51) connected to the suction inlet (5), the air suction pipe (51) to the dust collecting box (7); the rail (2) is fixedly provided with the blast pipe (61) connected to the air port (6), the blast pipe (61) connected with the other end of the blower; the air inlet (5) and (6) the blast hole center line in a straight line. The utility model has the advantages of reasonable design, can effectively remove the sanding cloth and surface electrostatic adhesion lint, improve product quality, and the guide roller transmission cloth convenient, and can ensure that the material does not tilt in the transmission process.

【技术实现步骤摘要】
一种磨毛布料出布装置
本技术涉及纺织设备辅助装置
，具体涉及一种磨毛布料出布装置。
技术介绍
磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。给布料进行磨毛操作的设备被称作磨毛机。磨毛机中一般有多根高速运转的磨毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。目前国内外粗支厚织物磨毛产品呈上升趋势，部分织物对磨毛提出了重磨要求。织物重磨后经染色及后整理后酷似麂皮。通常，坯布在磨毛机中进行磨毛处理后，从出布装置出布时，常带有静电。而这些布匹上的静电，不仅会使磨毛后的毛絮粘连的布料上影响产品品质，同时也会对后续加工造成隐患；另外传统的导布辊在引导、传输织物时因其表面光滑，不易咬住布身，导致布面波动、松落，不能很好的传输织物。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够去除布料静电、表面毛絮且传输方便的出布装置。本技术的技术方案如下：一种磨毛布料出布装置，包括通过横杆(2)固定在支架(1)上的对称设置的导布辊(3)，所述横杆(2)的一端垂直设置侧架(4)，所述侧架(4)之间设置除静电棒(9)，所述侧架(4)固定上设置与吸风管(51)相连的吸风口(5)，所述吸风管(51)通向除尘箱(7)；所述横杆(2)上固定设置与鼓风管(61)相连的鼓风口(6)，所述鼓风管(61)的另一端与鼓风机相连；所述吸风口(5)与鼓风口(6)的中心线在一条直线上。进一步的，所述导布辊(3)两侧通过连轴(31)与所述横杆(2)相连，所述导布辊(3)上对称设置凹槽(33)，所述凹槽(33)内设置压力传感器(331)，所述凹槽(33)之间对称设置倾斜的橡胶圈(32)。更进一步的，所述压力传感器(331)之间间距大于布料宽度3-5mm。进一步的，所述除静电棒(9)通过连杆(92)固定在所述侧架(4)上，所述侧架(4)一侧设置除静电棒接电口(91)，所述除静电棒(9)与导布辊(3)间的间距为2-3cm。进一步的，所述吸风管(51)的一端设置在所述除尘箱(7)底部，所述除尘箱(7)的顶部设置排气口(71)。进一步的，所述横杆(2)上还设置报警器(10)，所述报警器(10)的输入端与压力传感器(331)相连。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置在横杆的一侧上设置装有除静电棒的侧架，除静电棒与导布辊之间形成布料的通道，通过除静电棒能够去除磨毛后布料表面的静电，利于后续折叠存储，同时磨毛布料去除静电后表面的毛絮不在紧密粘连在布料上，方便后续的除毛处理；(2)导布辊上对称设置橡胶圈，能够有效防止布料在引导、传输过程中滑动，避免导致布料波动、松落的现象；另外在导布辊两侧对称设置压力传感器，两个压力传感器之间间距大于布料宽度3-5cm，当布料出现倾斜情况接触到任意一侧压力传感器时报警器开始报警，提醒工作人员进行调整；(3)本装置中侧架固定上设置与吸风管相连的吸风口，横杆上固定设置与鼓风管相连的鼓风口，布料从吸风口和鼓风口间通过，磨毛布料经过除静电棒除静电后毛絮不再紧密的粘连在表面上，下方鼓气，上方吸气，能够有效的将粘连在布料表面的杂物去除；另外吸风管深入除尘箱底部，除尘箱内装满水，布料上去除的毛絮聚集在水里，更利于后续除尘箱的清洁。本技术设计合理，能够有效去除磨毛布料静电以及表面粘连的毛絮，提高产品品质，同时导布辊传输布料方便，且能够确保布料在传输过程中不发生倾斜。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术除静电部分的结构示意图；图中：1-支架，2-横杆，3-导布辊，31-连轴，32-橡胶圈，33-凹槽，331-压力传感器，4-侧架，5-吸风口，51-吸风管，6-鼓风口，61-鼓风管，7-除尘箱，71-排气口，8-鼓风机，9-除静电棒，91-除静电棒接电口，92-连杆，10-报警器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术一较佳实施例所述的一种磨毛布料出布装置，包括通过横杆2固定在支架1上的对称设置的导布辊3，所述横杆2的一端垂直设置侧架4，所述侧架4之间设置除静电棒9，所述除静电棒9通过连杆92固定在所述侧架4上，所述侧架4一侧设置除静电棒接电口91，所述除静电棒9与导布辊3间的间距为2-3cm。在横杆的一侧上设置装有除静电棒的侧架，除静电棒与导布辊之间形成布料的通道，通过除静电棒能够去除磨毛后布料表面的静电，利于后续折叠存储，同时磨毛布料去除静电后表面的毛絮不在紧密粘连在布料上，方便后续的除毛处理。所述侧架4固定上设置与吸风管51相连的吸风口5，所述吸风管51通向除尘箱7；所述横杆2上固定设置与鼓风管61相连的鼓风口6，所述鼓风管61的另一端与鼓风机相连；所述吸风口5与鼓风口6的中心线在一条直线上。所述吸风管51的一端设置在所述除尘箱7底部，所述除尘箱7的顶部设置排气口71。侧架固定上设置与吸风管相连的吸风口，横杆上固定设置与鼓风管相连的鼓风口，布料从吸风口和鼓风口间通过，磨毛布料经过除静电棒除静电后毛絮不再紧密的粘连在表面上，下方鼓气，上方吸气，能够有效的将粘连在布料表面的杂物去除；另外吸风管深入除尘箱底部，除尘箱内装满水，布料上去除的毛絮聚集在水里，更利于后续除尘箱的清洁。所述导布辊3两侧通过连轴31与所述横杆2相连，所述导布辊3上对称设置凹槽33，所述凹槽33内设置压力传感器331，所述凹槽33之间对称设置倾斜的橡胶圈32。所述压力传感器331之间间距大于布料宽度3-5mm。所述横杆2上还设置报警器10，所述报警器10的输入端与压力传感器331相连。导布辊上对称设置橡胶圈，能够有效防止布料在引导、传输过程中滑动，避免导致布料波动、松落的现象；另外在导布辊两侧对称设置压力传感器，两个压力传感器之间间距大于布料宽度3-5cm，当布料出现倾斜情况接触到任意一侧压力传感器时报警器开始报警，提醒工作人员进行调整。本技术设计合理，能够有效去除磨毛布料静电以及表面粘连的毛絮，提高产品品质，同时导布辊传输布料方便，且能够确保布料在传输过程中不发生倾斜。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨毛布料出布装置，包括通过横杆(2)固定在支架(1)上的对称设置的导布辊(3)，其特征在于：所述横杆(2)的一端垂直设置侧架(4)，所述侧架(4)之间设置除静电棒(9)，所述侧架(4)固定上设置与吸风管(51)相连的吸风口(5)，所述吸风管(51)通向除尘箱(7)；所述横杆(2)上固定设置与鼓风管(61)相连的鼓风口(6)，所述鼓风管(61)的另一端与鼓风机相连；所述吸风口(5)与鼓风口(6)的中心线在一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种磨毛布料出布装置，包括通过横杆(2)固定在支架(1)上的对称设置的导布辊(3)，其特征在于：所述横杆(2)的一端垂直设置侧架(4)，所述侧架(4)之间设置除静电棒(9)，所述侧架(4)固定上设置与吸风管(51)相连的吸风口(5)，所述吸风管(51)通向除尘箱(7)；所述横杆(2)上固定设置与鼓风管(61)相连的鼓风口(6)，所述鼓风管(61)的另一端与鼓风机相连；所述吸风口(5)与鼓风口(6)的中心线在一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种磨毛布料出布装置，其特征在于：所述导布辊(3)两侧通过连轴(31)与所述横杆(2)相连，所述导布辊(3)上对称设置凹槽(33)，所述凹槽(33)内设置压力传感器(331)，所述凹槽(33)之间对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曙，
申请(专利权)人：常州骏嘉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32