【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料器的配套设备，具体指布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为、布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅，密封幅的固定密封座配装于气密箱体底盘的外圆柱面上，旋转密封环配装于旋转溜槽套筒的内圆柱面上；固定密封座的密封面为球面，旋转密封环的密封面为圆锥面，圆锥面与球面相切，并且圆锥面上的密封部位锥焊有耐磨合金，同时在旋转密封环的上部及旋转溜槽套筒底盘之间设有预紧及自动补偿螺旋弹簧；气密箱体底盘上开设有润滑油孔，润滑油孔与旋转密封环和固定密封座之间形成的腔体上部相连通；所述的预紧及自动补偿螺旋弹簧沿圆周均布于旋转密封环的上部及旋转溜槽套筒底盘之间，数量为8-16个；旋转密封环的外圆柱面上部设有盘根式密封环；所述固定密封座的材料为高硬度合金。本技术的有益效果为本技术在气密箱体底盘外圆柱面上配装有固定密封座，在旋转溜槽套筒内圆柱面上配装有旋转密封环，固定密封座密封面为球面，旋转密封环密封面为圆锥面，球面与圆锥面相切，并在圆锥面上密封部位锥焊有耐磨合金，同时在旋转密封环上部设有预紧及自动补偿螺旋弹簧，因而本技术具有耐磨性能强，自动补偿性能好，密封效果好，使用寿命长等优点，从而大大提高了密封性能，有效地降低了氮气的消耗量，使炼铁成本降低，并延长了设备的使用寿命。图2为附图说明图1中A处局部放大图即本技术的结构示意图。以下结合附图及实施例详述。图1中(2)为气密箱体底盘、(3)为旋转溜槽套筒、(10)为布料器主体、(11)为气密箱内腔体、(12)为高炉内腔、(13)为本技术密封幅。权利要求1.布料器旋转溜槽套筒与气密箱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩成祥，
申请(专利权)人：石家庄三环阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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