高炉余压透平紧急切断阀液控阀台制造技术

本实用新型专利技术提供一种高炉余压透平紧急切断阀液控阀台，包括机座（２３），安装在机座（２３）上由慢开电磁阀（１）、液控单向阀（２）与节流阀（３）组成的慢开集成块（１９），由快关电磁阀（４）和（５）、单向阀（６）与慢关电磁阀（７）组成的快关／慢关集成块（１７），以及由两个二通插装阀（１０）组成的快关集成块（２０）。并通过工作油路管和控制油路管将三个集成块连接组成控制阀台。液压设计集成化高，工艺性好，快速切断煤气，安装、调试及检修方便，同时大大降低成本。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压控制阀台，特别是涉及一种高炉余压透平紧急切断阀液控阀台。高炉煤气余压透平发电装置(英文缩写TRT)是一种利用高炉煤气热焓发电的透平发电机组，它以剧毒高炉煤气为工作介质，而紧急切断阀是TRT管道阀门系统中最关键的阀门之一，而控制阀台则是控制紧急切断阀在TRT正常启动、正常停机和紧急停机等各种工况下实现煤气通断的机械液压装置。现有技术中的控制阀台元件数量多，具有多个节流阀、多个电磁换向阀，在调试时需要多个节流阀、多个换向阀相互配合调节，因而使阀台的调试相当困难，且整个阀台由一个很大的集成块组成，体积大，成本高，结构不合理，工艺性差，制造加工十分困难，从而影响整个阀台功能的实现，快关不可靠，且不具有慢关功能。本技术的目的在于提供一种具有慢开、慢关及快关功能，运行可靠，体积小，重量轻，成本低，安装、调试及维修方便的高炉余压透平紧急切断阀液控阀台。本技术高炉余压透平紧急切断阀液控阀台是这样实现的，包括机座23，安装在机座23上由慢开电磁阀1、液控单向阀2与节流阀3组成的慢开集成块19，由快关电磁阀4和5、单向阀6与慢关电磁阀7组成的快关/慢关集成块17，由两个二通插装阀10组成的快关集成块20，压力变送器9和压力表8，以及工作油路管15、14、13、11、12和16，控制油路管18。其中，慢开集成块19通过工作油路管15与油站压力油管连接，通过工作油路管13与快关/慢关集成块17连接，同时，还通过工作油路管14与快关/慢关集成块17和快关集成块20连接，快关/慢关集成块17通过连接有压力表8的工作油路管11与快关集成块20连接，快关集成块20通过工作油路管16与油站油箱连接，并通过工作油路管12与紧急切断阀21连接；同时，慢开集成块19通过控制油路管18与快关集成块20和压力变送器9连接，快关/慢关集成块17通过控制油路管18与危急遮断器22连接。本技术高炉余压透平紧急切断阀液控阀台的优点在于，元件数量少，只有一个节流阀和必要的三个电磁换向阀，体积小，重量轻，成本低，且整个阀台由三个小集成块组成，具有良好的工艺性，大大降低了制造加工难度，具有慢开、慢关及快关功能，运行可靠，保证了紧急切断阀在0.5-1秒内快关的可靠性，再者，安装、调试及维修方便，专用于高炉煤气余压透平发电装置，保证TRT在各种工况下正常工作，以及在事故状态下能迅速、可靠切断煤气。以下结合附图详细说明本技术实施例。附图说明图1本技术结构示意图图2本技术工作原理图本技术高炉余压透平紧急切断阀液控阀台，包括机座23，安装在机座23上由慢开电磁阀1、液控单向阀2与节流阀3组成的慢开集成块19，由快关电磁阀4和5、单向阀6与慢关电磁阀7组成的快关/慢关集成块17，由两个二通插装阀10组成的快关集成块20，压力变送器9和压力表8，以及工作油路管15、14、13、11、12和16，控制油路管18。其连接关系是，工作油路管15一端接油站来的压力油管，另一端接慢开集成块19；工作油管13一端接慢开集成块19的节流阀3的出口，另一端接快关/慢关集成块17的快关电磁阀4的进口；控制油路管18一端接慢开集成块49的液控单向阀2的控制油口，另一端同时接快关集成块20的两个二通插装阀10的控制油口和快关/慢关集成块17的快关电磁阀5的出口，还有一端接本控制阀台外的TRT主机上的危急遮断器22，控制油路管18再有一端接压力变送器9；工作油路管14一端接慢开集成块19的液控单向阀2的卸油口，另一端接快关/慢关集成块17的快关电磁阀4、5及慢关电磁阀7的公共回油口，还有一端接快关集成块20。快关/慢关集成块17还通过工作油路管11的一端接快关集成块20，工作油路管11的另一端接压力表8。快关集成块20还通过工作油路管16接油站油箱，并通过工作油路管12接与本控制阀台连接的紧急切断阀21。本技术高炉余压透平紧急切断阀液控阀台的工作原理是，让慢开电磁阀1得电，压力油经工作油路管15进入慢开集成块19，通过慢开电磁阀向节流阀3供油，后由工作油路管13进入快关/慢关集成块17，经快关电磁阀4和5、单元向阀6、慢关电磁阀7后由工作油路管11进入快关集成块20，再经工作油管12后进入与本控制阀台连接的紧急切断阀21，当紧急切断阀油缸内油压升高到一定程度后，液控单向阀2打开，压力油通过慢开电磁阀1与液控单向阀2共同向节流阀3供油，紧急切断阀实现慢开，直至紧急切断阀全开。实现慢开后，慢开电磁阀1失电，压力油由工作油路管15通过液单向阀2向节流闪3供油，以补充维持紧急切断阀在全开状态下必要的油液。当TRT在非紧急事故状态需切断煤气时，让慢关电磁阀7得电，紧急切断阀21油缸内的压力油经工作油管12进入快关集成块20，再经工作油路管11后进入快关/慢关集成块17，经慢关电磁阀7后由工作油路管14、快关集成块20，由工作油管16排回油站油箱，紧急切断阀21油缸内油压下降，紧急切断阀21慢慢关闭，实现慢关。当TRT出现异常情况，需要紧急停机时，本控制阀台外的仪控系统使快关电磁阀4或5得电，二通插装阀10的控制腔内压力油经控制油路管18进入快关/慢关集成块17，经快关电磁阀4或5的回油口，由工作油路管14排除快关/慢关集成块17，进入快关集成块20后流入工作油路管16，从而使二通插装阀10的控制腔和液控单向阀2的控制油腔卸压，同时，液控单向阀2将油源切断，此时，紧急切断阀21油缸内压力油通过二通插装阀10快速泄流，使紧急切断阀21在0.5～1秒内迅速切断煤气，实现阀门快关；当主机转速超转，需要紧急停机时，本控制阀台外的危急遮断器动作，二通插装阀10控制腔内压力油经控制油路管18后，从危急遮断器22流回油站油箱内，控制油路管18中压力下降到一定时，压力变送器9动作，通过仪控系统使快关电磁阀4或5得电，在危急遮断器22、快关电磁阀4或5的共同作用下，二通插装阀10的控制腔迅速卸压，同时，液控单向阀2将油源切断，此时，紧急切断器21油缸内压力油通过二通插装阀10快速泄流，使紧急切断阀21在0.5～1秒内迅速切断煤气，实现阀门快关。权利要求1.一种高炉余压透平紧急切断阀液控阀台，包括机座(23)，安装在机座(23)上的慢开电磁阀(1)、液控单向阀(2)、节流阀(3)、快关电磁阀(4)和(5)、单向阀(6)、慢关电磁阀(7)、二通插装(10)、压力变送器(9)、压力表(8)以及它们之间的连接管，其特征在于慢开电磁阀(1)、液控单向阀(2)与节流阀(3)组成慢开集成块(19)，快关电磁阀(4)和(5)、单向阀(6)与慢关电磁阀(7)组成快关/慢关集成块(17)，两个二通插装阀(10)组成快关集成块(20)；其中，慢开集成块(19)通过工作油路管(15)与油站压力油管连接，通过工作油路(13)与快关/慢关集成块(17)连接，同时，还通过工作油路管(14)与快关/慢关集成块(17)和快关集成块(20)连接，快关/慢关集成块(17)通过连接有压力表(8)的工作油路管(11)与快关集成块(20)连接，快关集成块(20)通过工作油路管(16)与油站油箱连接，并通过工作油路管(12)与紧急切断阀(21)连接；同时，慢开集成块(19)通过控制油路管(18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉余压透平紧急切断阀液控阀台，包括机座（２３），安装在机座（２３）上的慢开电磁阀（１）、液控单向阀（２）、节流阀（３）、快关电磁阀（４）和（５）、单向阀（６）、慢关电磁阀（７）、二通插装（１０）、压力变送器（９）、压力表（８）以及它们之间的连接管，其特征在于慢开电磁阀（１）、液控单向阀（２）与节流阀（３）组成慢开集成块（１９），快关电磁阀（４）和（５）、单向阀（６）与慢关电磁阀（７）组成快关／慢关集成块（１７），两个二通插装阀（１０）组成快关集成块（２０）；其中，慢开集成块（１９）通过工作油路管（１５）与油站压力油管连接，通过工作油路（１３）与快关／慢关集成块（１７）连接，同时，还通过工作油路管（１４）与快关／慢关集成块（１７）和快关集成块（２０）连接，快关／慢关集成块（１７）通过连接有压力表（８）的工作油路管（１１）与快关集成块（２０）连接，快关集成块（２０）通过工作油路管（１６）与油站油箱连接，并通过工作油路管（１２）与紧急切断阀（２１）连接；同时，慢开集成块（１９）通过控制油路管（１８）与快关集成块（２０）和压力变送器（９）连接，快关／慢关集成块（１７）通过控制油路管（１８）与危急遮断器（２２）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐翠蓉，刘敦惠，古德煜，方祖英，
申请(专利权)人：成都发动机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]