一种高炉喷吹煤粉管路制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高炉喷吹煤粉管路技术方案。该方案在原有喷吹罐和分配器之间连接的喷吹甲管道和在喷吹甲管道上连接的甲管道前阀和甲管道后阀以及带甲管道回粉阀的甲管道回粉管路，带甲管道反吹阀的甲管道反吹管路的基础上，本方案又在所述的喷吹罐与分配器之间还连接有喷吹乙管道，在喷吹乙管道上有乙管道前阀和乙管道后阀，在乙管道前阀和乙管道后阀之间有带乙管道回粉阀的乙管道回粉管路，在乙管道前阀和乙管道后阀之间还有带乙管道反吹阀的乙管道反吹管路与反吹进气管路连接。在所述的喷吹罐与喷吹甲管道和喷吹乙管道之间还有喷吹罐阀。还有一个收尘器与甲管道回粉阀后的甲管道回粉管路和乙管道回粉阀后的乙管道回粉管路连接。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是高炉冶炼中用的设备，尤其是一种高炉喷吹煤粉管路。
技术介绍
在高炉生产过程中，向高炉内喷吹煤粉是降低高炉生产成本、调剂炉况的重要手段。现有技术中，高炉的喷吹系统是采用一条喷吹管道将煤粉通过分配器送至高炉，由于喷吹管道内的煤粉是在高压气体作用下输送，因此，喷吹管道在煤粉的长期冲刷下，极易造成管道磨损产生漏粉需要更换。再加，由于气体压力不稳定或者停电等因素，造成喷吹管道堵塞，给高炉停煤，影响了高炉的正常生产。另外，在清理管道时或分配器放散时，有大量煤粉由回粉管路排出，严重污染了环境，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供一种高炉喷吹煤粉管路技术方案，该方案采用在原有喷吹管道和与喷吹管道连接的回粉管路、反吹管路及相应阀的基础上，再增加一套喷吹管道，以及回粉管路、反吹管路和对应的阀，成为两套可独立运行的喷吹管道，这样当一套喷吹管道需要更换或出现堵塞时，可通过喷吹管道的前、后阀关闭该管道，而用另一条喷吹管道继续运行，可保证高炉的正常生产。本方案是通过如下技术措施来实现的主要包括有喷吹罐和与喷吹罐连接有喷吹甲管道连接分配器，在喷吹甲管道上有甲管道前阀和甲管道后阀，在甲管道前阀和甲管道后阀之间有带甲管道回粉阀的甲管道回粉管路，在甲管道前阀和甲管道后阀之间还有带甲管道反吹阀的甲管道反吹管路与反吹进气管路连接，在分配器上有带甲管道放散阀的甲管道放散管路与喷吹A管道连接，本方案的特点是在所述的喷吹罐与分配器之间还连接有喷吹乙管道，在喷吹乙管道上有乙管道前阀和乙管道后阀，在乙管道前阀和乙管道后阀之间有带乙管道回粉阀的乙管道回粉管路，在乙管道前阀和乙管道后阀之间还有带乙管道反吹阀的乙管道反吹管路与反吹进气管路连接。本方案的具体特点还有，在所述的喷吹罐与喷吹甲管道和喷吹乙管道之间还有喷吹罐阀。还有一个收尘器与甲管道回粉阀后的甲管道回粉管路和乙管道回粉阀后的乙管道回粉管路连接。在分配器上还有带乙管道放散阀的乙管道放散管路与喷吹乙管道连接。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，是在原有喷吹甲管道和与喷吹甲管道连接的甲管道回粉管路、甲管道反吹管路及相应阀的基础上，再增加一套喷吹乙管道，以及与喷吹乙管道连接的乙管道回粉管路、乙管道反吹管路及对应的阀。这一结构，当一套喷吹管道需要更换或出现堵塞时，可通过喷吹管道的前、后阀关闭该管道，而用另一条喷吹管道继续运行，保证了高炉的正常生产。另外，在甲管道回粉阀后的甲管道回粉管路和乙管道回粉阀后的乙管道回粉管路还连接一个收尘器，这在在清理管道时或分配器放散时，由回粉管路排出的大量煤粉，可由收尘器收集而不用排向大气，防止了环境的严重污染。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图中1为反吹进气管路，2为喷吹罐，3为喷吹罐阀，4为喷吹乙管道，5为甲管道前阀，6为收尘器，7为乙管道回粉阀，8为乙管道回粉管路，9为乙管道前阀，10为甲管道反吹管路，11为甲管道反吹阀，12为喷吹甲管道，13为乙管道反吹阀，14为乙管道反吹管路，15为甲管道后阀，16为乙管道后阀，17为甲管道回粉管路，18为甲管道回粉阀，19为乙管道放散阀，20为乙管道放散管路，21为甲管道放散阀，22为甲管道放散管路，23为分配器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的高炉喷吹煤粉管路，主要包括有喷吹罐(2)和与喷吹罐(2)连接有喷吹甲管道(12)连接分配器(23)，在喷吹甲管道(12)上有甲管道前阀(5)和甲管道后阀(15)，在甲管道前阀(5)和甲管道后阀(15)之间有带甲管道回粉阀(18)的甲管道回粉管路(17)，在甲管道前阀(5)和甲管道后阀(15)之间还有带甲管道反吹阀(11)的甲管道反吹管路(10)与反吹进气管路(1)连接，在分配器(23)上有带甲管道放散阀(21)的甲管道放散管路(22)与喷吹甲管道(12)连接。本方案是在所述的喷吹罐(2)与分配器(23)之间还连接有喷吹乙管道(4)，在喷吹乙管道(4)上有乙管道前阀(9)和乙管道后阀(16)，在乙管道前阀(9)和乙管道后阀(16)之间有带乙管道回粉阀(7)的乙管道回粉管路(8)，在乙管道前阀(9)和乙管道后阀(16)之间还有带乙管道反吹阀(13)的乙管道反吹管路(14)与反吹进气管路(1)连接，在分配器(23)上还有带乙管道放散阀(19)的乙管道放散管路(20)与喷吹乙管道(4)连接。在所述的喷吹罐(2)与喷吹甲管道(12)和喷吹乙管道(4)之间还有喷吹罐阀(3)。另外，还有一个收尘器(6)与甲管道回粉阀(18)后的甲管道回粉管路(17)和乙管道回粉阀(7)后的乙管道回粉管路(8)连接。权利要求1.一种高炉喷吹煤粉管路，主要包括有喷吹罐和与喷吹罐连接有喷吹甲管道连接分配器，在喷吹甲管道上有甲管道前阀和甲管道后阀，在甲管道前阀和甲管道后阀之间有带甲管道回粉阀的甲管道回粉管路，在甲管道前阀和甲管道后阀之间还有带甲管道反吹阀的甲管道反吹管路与反吹进气管路连接，在分配器上有带甲管道放散阀的甲管道放散管路与喷吹甲管道连接，其特征是在所述的喷吹罐与分配器之间还连接有喷吹乙管道，在喷吹乙管道上有乙管道前阀和乙管道后阀，在乙管道前阀和乙管道后阀之间有带乙管道回粉阀的乙管道回粉管路，在乙管道前阀和乙管道后阀之间还有带乙管道反吹阀的乙管道反吹管路与反吹进气管路连接。2.根据权利要求1所述的高炉喷吹煤粉管路，其特征是在所述的喷吹罐与喷吹甲管道和喷吹乙管道之间还有喷吹罐阀。3.根据权利要求1或2所述的高炉喷吹煤粉管路，其特征是还有一个收尘器与甲管道回粉阀后的甲管道回粉管路和乙管道回粉阀后的乙管道回粉管路连接。4.根据权利要求3所述的高炉喷吹煤粉管路，其特征是在分配器上还有带乙管道放散阀的乙管道放散管路与喷吹乙管道连接。专利摘要本技术提供了一种高炉喷吹煤粉管路技术方案。该方案在原有喷吹罐和分配器之间连接的喷吹甲管道和在喷吹甲管道上连接的甲管道前阀和甲管道后阀以及带甲管道回粉阀的甲管道回粉管路，带甲管道反吹阀的甲管道反吹管路的基础上，本方案又在所述的喷吹罐与分配器之间还连接有喷吹乙管道，在喷吹乙管道上有乙管道前阀和乙管道后阀，在乙管道前阀和乙管道后阀之间有带乙管道回粉阀的乙管道回粉管路，在乙管道前阀和乙管道后阀之间还有带乙管道反吹阀的乙管道反吹管路与反吹进气管路连接。在所述的喷吹罐与喷吹甲管道和喷吹乙管道之间还有喷吹罐阀。还有一个收尘器与甲管道回粉阀后的甲管道回粉管路和乙管道回粉阀后的乙管道回粉管路连接。文档编号C21B9/00GK2828057SQ20042009945公开日2006年10月18日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者周羲明, 尹秀芬, 位连增, 朱涛, 高海根, 刘玉明, 李丙来, 王连杰, 法全营, 李传辉, 刘德楼, 辛虹倪, 孔繁朔 申请人:济南钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉喷吹煤粉管路，主要包括有喷吹罐和与喷吹罐连接有喷吹甲管道连接分配器，在喷吹甲管道上有甲管道前阀和甲管道后阀，在甲管道前阀和甲管道后阀之间有带甲管道回粉阀的甲管道回粉管路，在甲管道前阀和甲管道后阀之间还有带甲管道反吹阀的甲管道反吹管路与反吹进气管路连接，在分配器上有带甲管道放散阀的甲管道放散管路与喷吹甲管道连接，其特征是：在所述的喷吹罐与分配器之间还连接有喷吹乙管道，在喷吹乙管道上有乙管道前阀和乙管道后阀，在乙管道前阀和乙管道后阀之间有带乙管道回粉阀的乙管道回粉管路，在乙管道前阀和乙管道后阀之间还有带乙管道反吹阀的乙管道反吹管路与反吹进气管路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周羲明，尹秀芬，位连增，朱涛，高海根，刘玉明，李丙来，王连杰，法全营，李传辉，刘德楼，辛虹倪，孔繁朔，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]