一种全自动吸塑成型包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吸塑成型包装机，包括加热机构、切割机构、承接桶、成型机构和喂料机构，所述喂料机构包括运送带、滚筒和支撑腿，所述滚筒共设置有两个，且滚筒的两端下方均安装有支撑腿，且两个滚筒之间通过运送带连接，所述喂料机构的上方设置有第一灰尘挡板，且喂料机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构远离喂料机构的一侧与第一灰尘挡板对应的位置安装有第二灰尘挡板，本实用新型专利技术设置了入料挡板、第一灰尘挡板额第二灰尘挡板，所有的挡板都可以阻挡住灰尘进入塑料成型之前的生产线，避免了由于灰尘的进入而导致的晶点现象，设置了冷却风扇，冷却风扇对吸塑成型后的塑料进行直接冷却，缩短了冷却的时间，加强了生产效率。

A fully automatic plastic packaging machine

The utility model discloses an automatic vacuum forming packaging machine, which comprises a heating mechanism, a cutting mechanism, undertake the barrel, forming mechanism and feeding mechanism, the feeding mechanism comprises a conveyor belt, roller and support legs, wherein the drum is provided with two ends, and the drum are arranged below the support legs, and between two rollers by a conveyer belt connected with the first dust baffle is arranged above the feeding mechanism, and a feeding mechanism is arranged on the side of the heating mechanism and the heating mechanism of the feed mechanism and away from the side of the first dust baffle is arranged at the position corresponding to the second dust baffle, the utility model is provided with the feeding baffle, the first dust second of the amount of dust baffle baffle, baffle all can stop the dust before entering the plastic molding production line, to avoid the crystal due to dust into the The cooling fan is set up. The cooling fan is directly cooled to the plastic after the molding. The cooling time is shortened, and the production efficiency is strengthened.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吸塑成型包装机
本技术涉及吸塑成型包装机
，具体是一种全自动吸塑成型包装机。
技术介绍
全自动吸塑成型包装机是全自动将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等，但是现有的全自动吸塑成型包装机由于在成型之前空气中的灰尘会混入吸塑件中，所以吸塑成型件往往会产生晶点，晶点太多吸塑成型件往往会成为残次品而不能够使用，并且在吸塑之后需要对吸塑成型件进行冷却，现有技术就是将吸塑成型件放置在模具内部，等待自然冷却，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动吸塑成型包装机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动吸塑成型包装机，包括加热机构、切割机构、承接桶、成型机构和喂料机构，所述喂料机构包括运送带、滚筒和支撑腿，所述滚筒共设置有两个，且滚筒的两端下方均安装有支撑腿，且两个滚筒之间通过运送带连接，所述喂料机构的上方设置有第一灰尘挡板，且喂料机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构远离喂料机构的一侧与第一灰尘挡板对应的位置安装有第二灰尘挡板，所述第二灰尘挡板远离加热机构的一侧设置有成型机构，所述成型机构包括上模座、上模、下模、透气孔、冷却风扇、电机、升降装置、抽风机、抽风口、下模座和成型机构，所述成型机构的最上方为上模座，所述上模座的下表面安装有上模，所述成型机构的下方为下模座，所述下模座的上方与上模对应的位置设置有下模，所述下模上设置有透气孔，所述下模座的下表面中间设置有抽风口，所述抽风口的下方连接有抽风机，所述下模座远离第二灰尘挡板的一侧方设置有冷却风扇，所述冷却风扇远离第二灰尘挡板的一侧安装有电机，所述电机的上方设置有升降装置，所述成型机构远离第二灰尘挡板的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括切割刀和切割台，所述切割台的上方设置有切割刀。优选的，所述第一灰尘挡板靠近喂料机构的一端下方铰接有入料挡板，且第一灰尘挡板的另一端安装在加热机构靠近喂料机构的一侧上方。优选的，所述电机与冷却风扇之间转动连接。优选的，所述抽风口与透气孔之间联通。优选的，所述切割机构远离下模座的一侧下方安装有承接桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了入料挡板、第一灰尘挡板额第二灰尘挡板，所有的挡板都可以阻挡住灰尘进入塑料成型之前的生产线，避免了由于灰尘的进入而导致的晶点现象，设置了冷却风扇，冷却风扇对吸塑成型后的塑料进行直接冷却，缩短了冷却的时间，加强了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术冷却风扇工作示意图。图中：1-运送带、2-入料挡板、3-第一灰尘挡板、4-滚筒、5-加热机构、6-第二灰尘挡板、7-上模座、8-上模、9-下模、10-透气孔、11-冷却风扇、12-电机、13-升降装置、14-切割刀、15-切割台、16-切割机构、17-承接桶、18-抽风机、19-抽风口、20-下模座、21-成型机构、22-喂料机构、23-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种全自动吸塑成型包装机，包括加热机构5、切割机构16、承接桶17、成型机构21和喂料机构22，喂料机构22包括运送带1、滚筒4和支撑腿23，滚筒4共设置有两个，且滚筒4的两端下方均安装有支撑腿23，且两个滚筒4之间通过运送带1连接，喂料机构22的上方设置有第一灰尘挡板3，且喂料机构22的一侧设置有加热机构5，加热机构5远离喂料机构22的一侧与第一灰尘挡板3对应的位置安装有第二灰尘挡板6，第二灰尘挡板6远离加热机构5的一侧设置有成型机构21，成型机构21包括上模座7、上模8、下模9、透气孔10、冷却风扇11、电机12、升降装置13、抽风机18、抽风口19、下模座20和成型机构21，成型机构21的最上方为上模座7，上模座7的下表面安装有上模8，成型机构21的下方为下模座20，下模座20的上方与上模8对应的位置设置有下模9，下模9上设置有透气孔10，下模座20的下表面中间设置有抽风口19，抽风口19的下方连接有抽风机18，下模座20远离第二灰尘挡板6的一侧方设置有冷却风扇11，冷却风扇11远离第二灰尘挡板6的一侧安装有电机12，电机12的上方设置有升降装置13，成型机构21远离第二灰尘挡板6的一侧设置有切割机构16，切割机构16包括切割刀14和切割台15，切割台15的上方设置有切割刀14通过第一灰尘挡板3靠近喂料机构22的一端下方铰接有入料挡板2，入料挡板2可以阻挡灰尘进入运送带1与第一灰尘挡板3之间，第一灰尘挡板3的另一端安装在加热机构5靠近喂料机构22的一侧上方。由于电机12与冷却风扇11之间转动连接，所以电机12可以带动冷却风扇11转动。由于抽风口19与透气孔10之间联通，所以抽风口19与透气孔10之间的空气可以流通。由于切割机构16远离下模座20的一侧下方安装有承接桶17，所以切割机构16切割完成的成型件可以落入承接桶17内部。本技术的工作原理是：将需要成型的塑料放入运送带1上，塑料将入料挡板12推开，塑料经过夹持装置运送到加热机构5进行加热，加热后的软塑料经过夹持装置运送到成型机构21的内部，抽风机18从抽风口19和透气孔10抽入塑料与下模座20之间的空气，软塑料被吸在下模9上，上模8向下运动，压紧软塑料，上模8离开软塑料，升降装置13向下运动，冷却风扇11向成型塑料吹风，加速冷却，缩短冷却时间，成型后的塑料经过夹持装置进入切割机构16进行切割，切割完毕之后落入承接桶17内部，第一灰尘挡板3与第二灰尘挡板6可以避免灰尘进入塑料成型之前的生产线，避免了晶点的出现。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动吸塑成型包装机，包括加热机构(5)、切割机构(16)、承接桶(17)、成型机构(21)和喂料机构(22)，其特征在于:所述喂料机构(22)包括运送带(1)、滚筒(4)和支撑腿(23)，所述滚筒(4)共设置有两个，且滚筒(4)的两端下方均安装有支撑腿(23)，且两个滚筒(4)之间通过运送带(1)连接，所述喂料机构(22)的上方设置有第一灰尘挡板(3)，且喂料机构(22)的一侧设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)远离喂料机构(22)的一侧与第一灰尘挡板(3)对应的位置安装有第二灰尘挡板(6)，所述第二灰尘挡板(6)远离加热机构(5)的一侧设置有成型机构(21)，所述成型机构(21)包括上模座(7)、上模(8)、下模(9)、透气孔(10)、冷却风扇(11)、电机(12)、升降装置(13)、抽风机(18)、抽风口(19)、下模座(20)和成型机构(21)，所述成型机构(21)的最上方为上模座(7)，所述上模座(7)的下表面安装有上模(8)，所述成型机构(21)的下方为下模座(20)，所述下模座(20)的上方与上模(8)对应的位置设置有下模(9)，所述下模(9)上设置有透气孔(10)，所述下模座(20)的下表面中间设置有抽风口(19)，所述抽风口(19)的下方连接有抽风机(18)，所述下模座(20)远离第二灰尘挡板(6)的一侧方设置有冷却风扇(11)，所述冷却风扇(11)远离第二灰尘挡板(6)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的上方设置有升降装置(13)，所述成型机构(21)远离第二灰尘挡板(6)的一侧设置有切割机构(16)，所述切割机构(16)包括切割刀(14)和切割台(15)，所述切割台(15)的上方设置有切割刀(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动吸塑成型包装机，包括加热机构(5)、切割机构(16)、承接桶(17)、成型机构(21)和喂料机构(22)，其特征在于:所述喂料机构(22)包括运送带(1)、滚筒(4)和支撑腿(23)，所述滚筒(4)共设置有两个，且滚筒(4)的两端下方均安装有支撑腿(23)，且两个滚筒(4)之间通过运送带(1)连接，所述喂料机构(22)的上方设置有第一灰尘挡板(3)，且喂料机构(22)的一侧设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)远离喂料机构(22)的一侧与第一灰尘挡板(3)对应的位置安装有第二灰尘挡板(6)，所述第二灰尘挡板(6)远离加热机构(5)的一侧设置有成型机构(21)，所述成型机构(21)包括上模座(7)、上模(8)、下模(9)、透气孔(10)、冷却风扇(11)、电机(12)、升降装置(13)、抽风机(18)、抽风口(19)、下模座(20)和成型机构(21)，所述成型机构(21)的最上方为上模座(7)，所述上模座(7)的下表面安装有上模(8)，所述成型机构(21)的下方为下模座(20)，所述下模座(20)的上方与上模(8)对应的位置设置有下模(9)，所述下模(9)上设置有透气孔(10)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳东，柳恩俊，
申请(专利权)人：东莞市东方彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44