高炉无料钟齿轮箱的水密封装置制造方法及图纸

高炉无料钟齿轮箱的水密封装置是在齿轮箱水冷的基础上，对主要二条环形间隙采用水密封，对一条次要环形间隙采用机械密封，这种综合密封能克服气冷气封和水冷气封所存在的缺点。本装置的特点在于在密封水槽中设置有一个带有连通器的隔板，它既能阻止炉尘进入齿轮箱，又能阻止水溢入高炉中。提高了齿轮箱的使用寿命。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属一种冶金设备，涉及高炉无料钟布料器传动齿轮箱的密封装置，特别是高炉无料钟齿轮箱的水密封装置。目前世界各国使用的由卢森堡PW公司专利技术的高炉无料钟齿轮箱〈见附图说明图1〉其中心喉管(1)，支承座(4)是固定的，而支承布料溜槽倾动和旋转运动的轴(3)及旋转体(2)是旋转的，形成了环形间隙(6)、(7)、(8)。为了使齿轮箱内的温度保持在70℃以下，并防止炉尘进入齿轮箱，过去采用冷气封的方法，从一九八四年以后，卢森堡PW公司改用水冷气封的方法，虽然后一种方法比前一种有所改进，但仍存在三大缺点1.投资费用大；2.生产过程中能源等耗费大；3.多年使用的实践证明，炉尘仍能通过环形间隙而直接进入齿轮箱内部。国内在其它形式的齿轮箱中也有采用水密封的形式，其方法是应用虹吸现象，装置有高达30m左右的“U”形管，结构复杂，所占空间体积很大，根本无法在卢森堡PW公司所专利技术的齿轮箱中使用。本专利技术的目的是要提供一种在齿轮箱水冷基础上的水密封装置，这种水密封装置可将炉尘滤入水中，达到密封的效果，同时，可节省一套气密封系统，节省能源和投资。本专利技术是以如下方式完成的在高炉无料钟齿轮箱的环形间隙(6)、(8)处，设计有环形密封水槽(A)和环形密封水槽(B)，其特征在于在(A)和(B)二个密封水槽中，分别设置有一带有环形隔板的水密封装置(9)，在水密封装置(9)中，设有一个在密封水槽出水腔侧壁高，在密封水槽进水腔侧壁低的“L”形连通器(11)，在进水腔一侧的连通器上装有一过滤板(19)。应用帕斯卡定律，齿轮箱和回水接收罐之间有气管相连，使二者的气压与炉喉气压相等，使其相当于一个密封容器，并组成一个密闭水循环系统；当炉顶压力降低，齿轮箱的气压高于炉顶压力时，齿轮箱的气体从“L”形连通器(11)的壁高侧将水排到壁低侧，溢入水槽中，气体从壁低侧出来进入高炉，使高炉的气压与齿轮箱的气压相等，防止了水溢入高炉中。当炉压升高时，炉内的气体将水槽的水通过回水管(17)排出，炉内的气体通过锥形缝隙(12)进入齿轮箱，炉尘经过水的过滤，沉淀于水中并与水同时排出，从而达到密封的效果，同时进入齿轮箱的炉气也被冷却。本专利技术的“L”形连通器(11)可以是不等高的环形，也可以是不等高的扇形或“L”形圆管。本专利技术可广泛用作高炉无料钟齿轮箱的密封，特别是对于已经实行水冷的齿轮箱，采用本专利技术更为方便，不需增加任何仪器仪表及水循环设备，只需对原水槽进行一些改进。以下结合附图对本专利技术作进一步的详细说明图1是本专利技术的纵向剖面结构图。图2是本专利技术的局部放大图(C)。图3是本专利技术的局部放大图(C)的局部放大图。参照图1，在环形缝隙(6)和环形缝隙(8)处分别设置有环形密封和冷却用的水槽(A)和(B)，环形缝隙(7)采用机械密封，水槽本体(5)固定在支承座(4)上，隔板(9)安装在旋转体(2)上。参照图2，环形水槽本体(5)固定在支承座(4)上，隔板(9)焊接在旋转体(2)进水管的上方，在隔板(9)上安装有“L”形连通器(11)，连通器的底部应等于或高于出水管上壁的高度。连通器(11)的底部在出水腔侧开有二个排污孔(18)，在连通器(11)的下部隔板上布置有若干条上小下大的锥形缝隙(12)，位于进水腔一侧的“L”形连通器顶部设有过滤板(19)，隔板底部焊有一搅拌板(13)。当齿轮箱旋转时，用于水冷的管子(14)不断流出冷却水，流入“L”形连通器(11)，由于连通器的结构形式，连通器中的水面始终保持那么高，多余的水不断溢入水槽中，经排水管(17)排出，以确保水不溢入高炉中。当炉喉气压增高时，进水腔侧的气体可以通过锥形缝隙(12)进入出水腔侧，气体经过水冷却和过滤后上升到出水腔侧，保证了炉尘不能进入齿轮箱。若要阻止经过冷却和过滤的气体进入齿轮箱内，可设置机械密封(10)。为了尽量减少炉尘进入水密封装置，在环形缝隙(8)处设置了挡尘板(16)和密封板(15)。环形密封水槽(A)与环形密封水槽(B)只是在安装形式上有所不同，水槽(A)的水槽本体与旋转体(2)相固定，水槽中的隔板(9)固定在中心喉管(1)上，整个结构与水槽(B)相同。本专利技术节省了能源和投资，仅1000m3高炉而言，就能节约投资120万元，投产后每年节约能源等费用100多万元，同时，由于有效地防止了炉尘进入齿轮箱，提高了齿轮箱的使用寿命。权利要求1.高炉无料钟齿轮箱的水密封装置，由环形密封水槽(A)和环形密封水槽(B)组成，其特征在于在二个密封水槽中，分别设置有一带有环形隔板的水密封装置(9)。2.根据权利要求1所述的高炉无料钟齿轮箱的水密封装置，其特征在于带有环形隔板的水密封装置(9)中，设有一个在密封水槽出水腔壁高，在密封水槽进水腔壁低的“L”形连通器(11)，在进水腔一侧的连通器上有一过滤板(19)。3.根据权利要求1或2所述的高炉无料钟齿轮箱的水密封装置，其特征在于“L”形连通器可以是不等高的环形水槽，也可以是不等高的扇形水槽，或“L”形圆管。专利摘要高炉无料钟齿轮箱的水密封装置是在齿轮箱水冷的基础上，对主要二条环形间隙采用水密封，对一条次要环形间隙采用机械密封，这种综合密封能克服气冷气封和水冷气封所存在的缺点。本装置的特点在于在密封水槽中设置有一个带有连通器的隔板，它既能阻止炉尘进入齿轮箱，又能阻止水溢入高炉中。提高了齿轮箱的使用寿命。文档编号C21B7/18GK2107471SQ89218100公开日1992年6月17日 申请日期1989年10月19日 优先权日1989年10月19日专利技术者赵惇华, 赵东 申请人:冶金部西安冶金机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉无料钟齿轮箱的水密封装置，由环形密封水箱（Ａ）和环形密封水槽（Ｂ）组成，其特征在于在二个密封水槽中，分别设置有一带有环形隔板的水密封装置（９）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，赵东，
申请(专利权)人：冶金部西安冶金机械厂，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]