带水冷壁的高炉水冲渣沟制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包括水冲渣沟（５），其特征在于：所述水冲渣沟（５）干渣入口处的沟壁设置成水冷壁（６）。本实用新型专利技术采用的水冷壁的冷却面积大，大大提高了冷却强度，适应于水冲渣沟头部的高热负荷，改造后的水冷壁，不会产生变形，节约了维修成本，保障了高炉的正常运行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉水冲渣沟，尤其是涉及一种带水冷壁的高炉 水冲渣沟。属炼钢设备

技术介绍
高炉原来的水冲渣沟的沟壁都是直接用钢板焊接而成的。在水冲渣沟 的干渣入口处，受到干渣沟过来的干渣的高温和水冲渣沟内水流的影响， 此处的沟壁极易变形，破裂，造成水冲渣沟内的水外泻。情况严重时，高 温干渣流出水冲渣沟，烧坏水冲渣沟下的电缆和其他设备，影响到高炉正 常生产，炉况不稳、焦比上升，铁水成本增加。因此每次检修都需要对此 处的水冲渣沟的沟壁进行更换，劳动强度较大且使用情况很不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能使水冲渣沟干渣入 口处沟壁不会发生变形的带水冷壁的高炉水冲渣沟。本技术的目的是这样实现的 一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包 括水冲渣沟，所述水冲渣沟干渣入口处的沟壁设置成水冷壁。本技术带水冷壁的高炉水冲渣沟，所述水冷壁内部用隔板将进入 水冷壁的冷却水隔成双进十二路的回流形式。本技术带水冷壁的高炉水冲渣沟，所述水冷壁的冷却水进口通过 水冷壁进水管与冲渣用水管相连通，水冷壁冷水出口与水冲渣沟的冲渣水 进口相连通，水冲渣沟的冲渣水出口与冲渣用水管相连通，用冲渣水管内 的水冷却水冷壁，形成循环运行。本技术带水冷壁的高炉水冲渣沟，所述水冷壁进水管上设置调压 阀控制进入水冷壁的水的压力。本技术采用的水冷壁的冷却面积大，大大提高了冷却强度，适应 于水冲渣沟头部的高热负荷，改造后的水冷壁，不会产生变形，节约了维 修成本，保障了高炉的正常运行。附图说明图1为本技术带水冷壁的高炉水冲渣沟的俯视图。图2为本技术的水冷壁的立面结构示意图。 图中冲渣用水管l、水冷壁进水管2、调压阀3、干渣沟4、水冲渣 沟5、水冷壁6、连通管7、隔板8。具体实施方式参见图1，本技术为一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，是将水冲渣 沟5干渣入口处的沟壁改为密闭的水冷壁6冷却，该水冷壁6有多个，前 后间隔布置，并把相邻水冷壁6用连通管7连接起来，水冷壁6的冷却水 进口通过水冷壁进水管2与冲渣用水管1相连通，水冷壁6冷水出口与水 冲渣沟5的冲渣水进口相连通，水冲渣沟5的冲渣水出口与冲渣用水管1 相连通。水冷壁进水管2上设置调压阀3。参见图2，水冷壁6用普通钢板焊接而成，水冷壁6内部用隔板8将 进入水冷壁6的冷却水隔成双进十二路的回流形式。权利要求1、一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包括水冲渣沟(5)，其特征在于所述水冲渣沟(5)干渣入口处的沟壁设置成水冷壁(6)。2、 根据要求要求1所述的一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，其特征在于: 所述水冷壁(6)内部用隔板(8)将进入水冷壁(6)的冷却水隔成双进十二路的 回流形式。3、 根据要求要求1或2所述的一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，其特征 在于所述水冷壁(6)的冷却水进口通过水冷壁进水管(2)与冲渣用水管(l) 相连通，水冷壁(6)冷水出口与水冲渣沟(5)的冲渣水进口相连通，水冲渣沟 (5)的冲渣水出口与冲渣用水管(1)相连通。4、 根据要求要求3所述的一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，其特征在于 所述水冷壁进水管(2)上设置调压阀(3)。5、 根据要求要求1或2所述的一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，其特征 在于所述水冷壁(6)有多个，前后间隔布置，相邻水冷壁(6)间用连通管(7) 连接。专利摘要本技术涉及一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包括水冲渣沟(5)，其特征在于所述水冲渣沟(5)干渣入口处的沟壁设置成水冷壁(6)。本技术采用的水冷壁的冷却面积大，大大提高了冷却强度，适应于水冲渣沟头部的高热负荷，改造后的水冷壁，不会产生变形，节约了维修成本，保障了高炉的正常运行。文档编号C21B7/14GK201065413SQ200720041398公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者陈开颜, 陈文光, 顾志君 申请人:江阴泰富兴澄特种材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包括水冲渣沟（５），其特征在于：所述水冲渣沟（５）干渣入口处的沟壁设置成水冷壁（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开颜，陈文光，顾志君，
申请(专利权)人：江阴泰富兴澄特种材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]