【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼铁高炉的炉前设备，特别是一种用于泥炮的二维自位打泥机构。
技术介绍
高炉炼铁过程中，当铁水出完后，出铁口即用耐火材料堵起来，耐火材料俗称炮泥。用来压注炮泥的设备俗称泥炮。这一工艺过程要求在尽可能短的时间内完成，以保证高炉连续作业。在出铁过程中，由于铁水对出铁口的冲刷，原先的出铁口会不同程度地遭到破坏，这就要求在下一轮压注炮泥前要对出铁口进行修复，以保证出铁口与炮嘴之间密合，防止炮泥泄漏。普通的出铁口与炮嘴之间为平面接触，修复后的出铁口不可避免地存在对炮嘴的位置度误差，由于泥炮安装的位置和结构已经固定，不可能随出铁口的位置变动而变化，因此在压注炮泥时或多或少会产生炮泥泄漏现象。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种在压注炮泥时不会产生炮泥泄漏的泥炮二维自位打泥机构。本技术的目的是这样实现的一种泥炮二维自位打泥机构，包括炮身1，炮身1前端为炮嘴2，炮嘴2与高炉出铁口接触端为球面，炮身1上的水平拉杆3上设有水平碟簧双向伸缩拉杆4，炮身1上的垂直拉杆5上设有垂直碟簧双向伸缩拉杆6。本技术所提供的泥炮二维自位打泥机构，由于炮嘴与出铁口接触端为球面，使炮嘴与出铁口之间的接触更为紧密；水平拉杆和垂直拉杆上分别设置了碟簧双向伸缩拉杆，使泥缸能够在水平或垂直方向进行调整，保证了炮嘴与出铁口的紧密接触，使炮泥不会产生泄漏。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术垂直碟簧双向伸缩拉杆结构示意图；图3是本技术俯视结构示意图；图4是本技术水平碟簧双向伸缩拉杆结构示意图。具体实施方式本技术采用以下结构一种泥炮二维自位打泥机构...
【技术保护点】
一种泥炮二维自位打泥机构，包括炮身（１），炮身（１）前端为炮嘴（２），其特征在于：炮嘴（２）与高炉出铁口接触端为球面，炮身（１）上的水平拉杆（３）上设有水平碟簧双向伸缩拉杆（４），炮身（１）上的垂直拉杆（５）上设有垂直碟簧双向伸缩拉杆（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：燕相彪，王基荣，朱吉元，杨年华，张伟，徐四清，
申请(专利权)人：宜昌市燕狮科技开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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