一种高效切片机制造技术

技术编号:17726037 阅读:48 留言:0更新日期:2018-04-18 06:53
本实用新型专利技术提供了一种高效切片机,属于机械技术领域。它解决了现有切片机夹效率过慢,更换及切割效率极其缓慢等技术问题。一种高效切片机,包括机架,所述机架上设置有引线导轮一和引线导轮二,所述的引线导轮一和引线导轮二以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上,引线导轮一和引线导轮二相互平行,其特征在于,引线导轮一通过微电机一驱动,引线导轮二通过微电机二驱动,所述的引线导轮一和引线导轮二上方设置有一升降台,升降台下面固设有一夹装块,夹装块下部开设有若干夹装口。本实用新型专利技术具有快速更换硅锭且高效的对硅锭进行切割的优点。

A high efficiency slicer

【技术实现步骤摘要】
一种高效切片机
本技术属于机械
,特别是一种高效切片机。
技术介绍
金刚石线切片机的切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动,金刚石线被二个张紧线轮(弹簧或气动)所张紧,同时加设二个导向轮以确保切割的精度和面型。通过自动控制工作台向金刚石线控制台方向不断地进给,或是控制金刚石线控制台向工作台方向不断进给,从而使金刚石线与被切割物件间产生磨削而形成切割。切割过程中,由于金刚石线直径小,且具有弹性,金刚石切割线在被被切割物件和位于其左右的两个导向轮之间形成了一个张角,金刚石线呈微弧状。因此施加到被切割物件上的力联同金刚石线与被切割物件间的相对运动,才使切割不断得以进行。硅材料大部分用于太阳能行业和电子产业,太阳能行业上需要对硅柱进行切割加工呈片状制作,太阳能行业日益发展,但是现在很多的金刚线切片机都是单线进行,且装夹效率过慢,这样的更换及切割效率极其的缓慢,已经不能满足现代市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高效切片机,该技术需要解决的问题是:如何快速更换硅锭且高效的对硅锭进行切割。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效切片机,包括机架,所述机架上设置有引线导轮一和引线导轮二,所述的引线导轮一和引线导轮二以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上,引线导轮一和引线导轮二相互平行,其特征在于,引线导轮一通过微电机一驱动,引线导轮二通过微电机二驱动,所述的引线导轮一和引线导轮二上方设置有一升降台,升降台下面固设有一夹装块,夹装块下部开设有若干夹装口,所述的夹装块下部可拆卸设置有硅片底座,硅片底座卡接在夹装口上;升降台的上部固设有一升降杆,升降杆活动设置在机架上,升降杆上固设有齿条,所述的齿条与一带其上下移动的驱动机构相连;所述的引线导轮一的下方设置有一滑轮一,所述的引线导轮二的下方设置有滑轮二;引线导轮二的一侧且远离引线导轮一一侧依次设置有滑杆一和滑杆二,滑杆一和滑杆二固定在机架上,滑杆一设置有绕线轮一,滑杆二上设置有绕线轮二,所述的绕线轮一通过力矩电机驱动,所述的绕线轮二通过电动机一驱动;所述的滑杆二下对应设置有滑杆三,滑杆三上活动设置有滑块,所述的滑块上设置有扣紧臂,扣紧臂与绕线轮二相连,所述的滑块与带其来回移动的同步机构相连;所述的滑轮二与绕线轮一侧固设有一冷却箱,冷却箱内固设有分别具有通道一和通道二的转动杆一和转动杆二,转动杆一和转动杆二上设置有绕线轮三和绕线轮四,所述的绕线轮三和绕线轮四之间设置有一用于冷却金刚线的冷却机构;所述的绕线轮一、引线导轮二、引线导轮一、滑轮一、滑轮二、绕线轮三、绕线轮四、绕线轮二上依次绕设上金刚线;所述的滑轮一和滑轮二的下方固设有一切割液收集槽,所述切割液收集槽与一将切割液过滤循环的切割液循环装置相连;所述的绕线轮一一侧还设置有一防止金刚线断裂造成硅片损坏的保护装置。本技术的工作原理是这样的:将需要切割的硅锭粘接在硅锭底座上,将硅锭底座安装在夹装块上,启动驱动机构,将硅锭降低至合适的位置,启动电动机一,电动机一的输出轴转动,输出轴转动带动绕线轮二转动,绕线轮转动带动绕线轮三、绕线轮四、滑轮二和滑轮一转动,当滑轮一开始转动时,引线导轮一和引线导轮二开始受力,微电机一和微电机二开始辅助转动,引线导轮二开始转动,绕线轮一开始受力,力矩电机开始跟随电动机一开始同步转动。开始启动切割液循环装置,开始在金刚线切割位置喷洒切割液,启动驱动机构,将硅锭降低至金刚线上开始切割。在切割的时候启动冷却机构,随着金刚线的高速切割,切割时产生大量的热,金高线的容易损坏,需要降低温度然后收卷。通过同步机构将金刚线均匀的收卷到绕线轮二上。保护装置的设置是为了保证金刚线在切割时突然断裂不会将整一块硅锭全部报废,金刚线一断,保护装置就会立即启动,自动停止电动机一和驱动机构。通过冷却箱可以使金刚线快速的冷却,然后通过同步机构将金刚线整齐的收卷,为下一次切割做准备。通过这种方式,金刚线可以马上投入到下一切割,提高切割效率。在装夹块底部设置上多个装夹口,硅片底座只需卡入装夹口即可,无需调整位置,也可以使多个硅锭同时切割,大大提高切割的效率。所述的驱动机构包括低速电机,低速电机固定在机架上,低速电机的输出轴水平设置,输出轴上同轴固定有一齿轮,齿轮与齿条相啮合。低速电机为市面上可以买到的普通产品,低速电机具有较高扭力的特点。通过低速电机的转动控制升降台的上下移动。所述的绕线轮一与引线导轮二之间依次固设有一限位夹一和限位夹二,限位夹一上设置有固定导轮,限位夹二上设置有万向滑轮。通过限位夹二上的万向导轮可以使金刚在绕线轮一不动的情况将金刚线从固定位置拉出。通过限位夹一上的固定导轮可以使金刚线一直在同一个位置进入引线导轮二。所述的绕线轮二一端开设有环形卡槽,扣紧臂一上设置有卡接部一,扣紧臂二设置有卡接部,卡接部上设置有滚轮一,滚轮位于环形卡槽内。这样的设计可以是绕线轮二在转动的同时也可以来回移动。滚轮一的设计是为了减少在转动时的摩擦力。所述的同步机构包括电动机二和偏心杆,所述的电动机二固设在机架上,电动机二的输出轴水平设置;滑块上开设有偏移槽,所述的偏心杆一端固定在电动机二的输出轴上上,偏心杆的另一端上固设有一凸杆,凸杆上设置有一滚轮二,滚轮二位于偏移槽内。当电动机一启动时,电动机二开始同步启动,电动机二的输出轴开始转动,输出轴转动带动偏心轴转动,偏心轴转动带动凸杆做圆周运动,凸杆的圆周运动通过滑块上的偏移槽转化为滑块的来回移动。所述的冷却机构包括水箱、水管、水泵和冷水产生器,所述的水箱固设在冷却箱一侧,所述的水泵设置在水箱内,所述的水管从转动杆二的一端穿入,且从转动杆二的另一端穿出;所述的水管螺旋设置在绕线轮三和绕线轮四上的金刚线外侧;所述水管从转动杆一的一端穿入,且从转动杆一的另一端穿出;水管的一端与水泵相连,水管的另一端设置在水箱的上方,所述的冷水产生器设在水箱与转动杆二之间的水管上。启动水泵,将水箱中的水抽入冷水产生器中,启动冷水产生器,将常温水制冷,通过水管将水送入绕设在转动杆二、转动杆一。通过冷水交换的原料将金刚线上的热量吸走。螺旋设置的水管可以更好将金刚线上的热量吸走。吸走热量后的水重新进入到水箱,然后通过冷水产生器重新制冷吸热。所述的切割液循环装置包括回收箱、离心处理箱和过滤箱,切割液收集槽的底部开设有出液孔,出液孔上固设有导流管;所述的回收箱设置在切割液收集槽的一侧;回收箱内阶梯式依次设置有回收槽一、回收槽二和回收槽三,回收槽一位于最高处,导流管位于回收槽一上方;所述的离心处理箱设置在回收槽三一侧,所述的离心处理箱内设置有一用与将硅粉和切割液分离的固液分离装置,所述的离心处理箱的上方设置有进液口一,进液口通过导管一与回收槽三相连,所述的导管一上设置有恒流泵一,所述的离心处理箱一侧开设有出液口一,且在底侧开设有若干出渣口,出渣口均上设置有阀门;所述的过滤箱设置在离心处理箱的一侧,过滤箱的下部开设有进液口二,过滤箱的上部开设有出液口二,所述的出液口一通过导管二与进液口二相连,所述的导管二上设置有恒流泵二,所述的出液口二通过导管三与一喷嘴相连,所述的导管三上设置有恒流泵三,所述的喷嘴固设在升降台本文档来自技高网...
一种高效切片机

【技术保护点】
一种高效切片机,包括机架,所述机架上设置有引线导轮一和引线导轮二,所述的引线导轮一和引线导轮二以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上,引线导轮一和引线导轮二相互平行,其特征在于,引线导轮一通过微电机一驱动,引线导轮二通过微电机二驱动,所述的引线导轮一和引线导轮二上方设置有一升降台,升降台下面固设有一夹装块,夹装块下部开设有夹装口,所述的夹装块下部可拆卸设置有硅片底座,硅片底座卡接在夹装口上;升降台的上部固设有一升降杆,升降杆活动设置在机架上,升降杆上固设有齿条,所述的齿条与一带其上下移动的驱动机构相连;所述的引线导轮一的下方设置有一滑轮一,所述的引线导轮二的下方设置有滑轮二;引线导轮二的一侧且远离引线导轮一一侧依次设置有滑杆一和滑杆二,滑杆一和滑杆二固定在机架上,滑杆一设置有绕线轮一,滑杆二上设置有绕线轮二,所述的绕线轮一通过力矩电机驱动,所述的绕线轮二通过电动机一驱动;所述的滑杆二下对应设置有滑杆三,滑杆三上活动设置有滑块,所述的滑块上设置有扣紧臂,扣紧臂与绕线轮二相连,所述的滑块与带其来回移动的同步机构相连;所述的滑轮二与绕线轮一侧固设有一冷却箱,冷却箱内固设有分别具有通道一和通道二的转动杆一和转动杆二,转动杆一和转动杆二上设置有绕线轮三和绕线轮四,所述的绕线轮三和绕线轮四之间设置有一用于冷却金刚线的冷却机构;所述的绕线轮一、引线导轮二、引线导轮一、滑轮一、滑轮二、绕线轮三、绕线轮四、绕线轮二上依次绕设上金刚线;所述的滑轮一和滑轮二的下方固设有一切割液收集槽,所述切割液收集槽与一将切割液过滤循环的切割液循环装置相连;所述的绕线轮一一侧还设置有一防止金刚线断裂造成硅片损坏的保护装置。...

【技术特征摘要】
1.一种高效切片机,包括机架,所述机架上设置有引线导轮一和引线导轮二,所述的引线导轮一和引线导轮二以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上,引线导轮一和引线导轮二相互平行,其特征在于,引线导轮一通过微电机一驱动,引线导轮二通过微电机二驱动,所述的引线导轮一和引线导轮二上方设置有一升降台,升降台下面固设有一夹装块,夹装块下部开设有夹装口,所述的夹装块下部可拆卸设置有硅片底座,硅片底座卡接在夹装口上;升降台的上部固设有一升降杆,升降杆活动设置在机架上,升降杆上固设有齿条,所述的齿条与一带其上下移动的驱动机构相连;所述的引线导轮一的下方设置有一滑轮一,所述的引线导轮二的下方设置有滑轮二;引线导轮二的一侧且远离引线导轮一一侧依次设置有滑杆一和滑杆二,滑杆一和滑杆二固定在机架上,滑杆一设置有绕线轮一,滑杆二上设置有绕线轮二,所述的绕线轮一通过力矩电机驱动,所述的绕线轮二通过电动机一驱动;所述的滑杆二下对应设置有滑杆三,滑杆三上活动设置有滑块,所述的滑块上设置有扣紧臂,扣紧臂与绕线轮二相连,所述的滑块与带其来回移动的同步机构相连;所述的滑轮二与绕线轮一侧固设有一冷却箱,冷却箱内固设有分别具有通道一和通道二的转动杆一和转动杆二,转动杆一和转动杆二上设置有绕线轮三和绕线轮四,所述的绕线轮三和绕线轮四之间设置有一用于冷却金刚线的冷却机构;所述的绕线轮一、引线导轮二、引线导轮一、滑轮一、滑轮二、绕线轮三、绕线轮四、绕线轮二上依次绕设上金刚线;所述的滑轮一和滑轮二的下方固设有一切割液收集槽,所述切割液收集槽与一将切割液过滤循环的切割液循环装置相连;所述的绕线轮一一侧还设置有一防止金刚线断裂造成硅片损坏的保护装置。2.根据权利要求1所述的一种高效切片机,其特征在于,所述的驱动机构包括低速电机,低速电机固定在机架上,低速电机的输出轴水平设置,输出轴上同轴固定有一齿轮,齿轮与齿条相啮合。3.根据权利要求1所述的一种高效切片机,其特征在于,所述的绕线轮一与引线导轮二之间依次固设有一限位夹一和限位夹二,限位夹一上设置有固定导轮,限位夹二上设置有万向滑轮;所述的绕线轮二一端开设有环形卡槽,扣紧臂一上设置有卡接部一,扣紧臂二设置有卡接部,卡接部上设置有滚轮一,滚轮位于环形卡槽内。4.根据权利要求1所述的一种高效切片机,其特征在于,所述的同步机构包括电动机二和偏心杆,所述的电动机二固设在机架上,电动机二的输出轴水平设置;滑块上开设有偏移槽,所述的偏心杆一端固定在电动机二的输出轴上上,偏心杆的另一端上固设有一凸杆,凸杆上设置有一滚轮二,滚轮二位于偏移槽内。5.根据权利要求1所述的一种高效切片机,其特征在于,所述的冷却机构包括水箱、水管、水泵和冷水产生器,所述的水箱固设在冷却箱一侧,所述的水泵设置在水箱内,所述的水管从转动杆二的一端穿入,且从转动杆二的另一端穿出;所述的水管螺旋设置在绕线轮三和绕线轮四上的金刚线外侧;所述水管从转动杆一的一端穿入,且从转动杆一的另一端穿出;水管的一端与水泵相连,水管的另一端设置在水箱的上方,所述的冷水产生器设在水箱与转动杆二之间的水管上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:申炳荣
申请(专利权)人:浙江昊能光电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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