本实用新型专利技术涉及一种用于钢铁企业氧气转炉烟气纯干式净化装置。它由一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、引风机、布袋除尘器、汽水分离器、煤气回收柜、除盐水站等组成，通过引风机的负压作用，将从氧气转炉汽化冷却烟道来的高温烟气，依次通过一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、布袋除尘器至除氧器，由水泵和高压泵将除盐水站的除盐水依次供给除氧器、三级重力换热器除尘器、汽水分离器、二级重力换热器除尘器、一级重力锅炉过热器除尘器，使除盐水或蒸气与高温烟气迅速进行热交换，从而达到传热不传质的降温效果，实现合格排放和有用回收的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业通风除尘设备，具体地说是一种用于钢铁企业氧气转炉烟气纯干式净化装置。
技术介绍
目前，钢铁企业氧气转炉的烟气净化无论是燃烧法还是未燃烧法，绝大多数采用的是两文一塔或喷淋箱配各级脱水装置的湿法除尘。它虽然能保证排放的烟气含尘量附合国家排放标准，但仍存在如下不足①湿法除尘首先是浪费大量水资源，将转炉汽化烟道输送过来的700～900℃的高温烟气，在两文一塔等除尘设备中通过喷水传热传质降温，使高温烟气降到60℃左右饱和并带有一定量水雾的烟气排到大气(或回收到煤气柜)，不但带走了大量的水，而且也使烟气中的大量热能浪费了。②为满足湿法除尘用水，必须安装浊环水泵，建设污水沉淀池、污水浓缩池、泥浆过滤装置、加药装置等，增加了大量污水处理设备投资，与此同时还耗费了大量供连续供水及污泥、污水处理的电能。③两文一塔式的湿式除尘装置，其实质是湿法阻损式除尘，该装置配置的除尘风机不但要有相应的风量，更主要的是要有足够的风压，才能实现良好的除尘效果，因此风机的轴功率较大，耗电量高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在解决上述湿法除尘设备存在的浪费大量水资源、耗电量高、烟气热能不能有效利用等问题，而提供一种除尘效果好、节水、充分利用化学热能和物理热能、回收含铁粉尘的氧气转炉烟气纯干式净化装置。实现上述专利技术目的的技术方案是该氧气转炉烟气纯干式净化装置包括一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、引风机、布袋除尘器，该一级重力锅炉过热器除尘器的烟气进口与氧气转炉汽化冷却烟道联通，其烟气出口与二级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该二级重力换热器除尘器的烟气出口与三级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该三级重力换热器除尘器的烟气出口与除氧器的烟气进口联通，该除氧器的烟气出口与引风机的烟气进口联通，该引风机的烟气出口与布袋除尘器的烟气进口联通，该布袋除尘器的烟气出口接入煤气回收柜；所说的除氧器的除盐水进口通过水泵与除盐水站联通，其除盐水出口通过高压泵与三级重力换热器除尘器的除盐水进口联通，该三级重力换热器除尘器的除盐水出口与汽水分离器的除盐水进口联通，该汽水分离器的除盐水出口与二级重力换热器除尘器的除盐水进口联通，该二级重力换热器除尘器的蒸汽出口与该汽水分离器的蒸汽进口联通，该汽水分离器的蒸汽出口与一级重力锅炉过热器除尘器的蒸汽进口联通，该一级重力锅炉过热器除尘器的过热蒸汽接至用热管道，其冷凝水由管道回至除盐水站。依照本案所述的该氧气转炉烟气纯干式净化装置，其工作原理是通过引风机的负压作用，将从氧气转炉汽化冷却烟道来的高温烟气，依次通过一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、布袋除尘器至除氧器，由水泵和高压泵将除盐水站的除盐水依次供给除氧器、三级重力换热器除尘器、汽水分离器、二级重力换热器除尘器、一级重力锅炉过热器除尘器，使除盐水或蒸气与高温烟气迅速进行热交换，从而达到传热不传质的降温效果，使氧气转炉烟气温度最终降至100℃以下，同时经布袋除尘器最终排出的烟气由初始含尘量100mg/m3左右降至5mg/m3左右，实现了合格排放和有用回收的目的。本装置与现有技术相比具有如下优点①减少了随饱和烟气排向大气的水汽，吨钢节约大量水；②无需污泥、污水处理设施，减少了相应的设备投资、占地及运行维护费；③系统运行阻力降低，减少了风机1/3耗电量；④高温烟气通过一系列冷媒除尘降温，回收了转炉烟气中大量的化学热能和物理热能，吨钢可回收次中压、中温蒸气50kg左右，用以发电每吨钢可发10kw左右；⑤每吨钢回收干的含铁量60％的氧化铁粉尘10～20kg，可均匀的掺合到烧结料中。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图给出本技术的具体实施例。本实施例给出的氧气转炉烟气纯干式净化装置由氧气转炉汽化冷却烟道1、二级重力换热器除尘器2、汽水分离器3、三级重力换热器除尘器4、除氧器5、引风机6、布袋除尘器7、烟气排放管道8、煤气回收柜9、除盐水站10、水泵11、高压泵12、用热管道13、一级重力锅炉过热器除尘器14组成，该一级重力锅炉过热器除尘器14的烟气进口与氧气转炉汽化冷却烟道1联通，其烟气出口与二级重力换热器除尘器2的烟气进口联通，该二级重力换热器除尘器2的烟气出口与三级重力换热器除尘器4的烟气进口联通，该三级重力换热器除尘器4的烟气出口与除氧器5的烟气进口联通，该除氧器5的烟气出口与引风机6的烟气进口联通，该引风机6的烟气出口与布袋除尘器7的烟气进口联通，该布袋除尘器7的烟气出口可分设两路，一路接入煤气回收柜9进行煤气回收，另一路可接入烟气排放管道8，由烟囱直接向大气排放符合国家排放标准的烟气；所说的除氧器5的除盐水进口通过水泵11与除盐水站10联通，其除盐水出口通过高压泵12与三级重力换热器除尘器4的除盐水进口联通，该三级重力换热器除尘器4的除盐水出口与汽水分离器3的除盐水进口联通，该汽水分离器3的除盐水出口与二级重力换热器除尘器2的除盐水进口联通，该二级重力换热器除尘器2的蒸汽出口与该汽水分离器3的蒸汽进口联通，该汽水分离器3的蒸汽出口与一级重力锅炉过热器除尘器14的蒸汽进口联通，该一级重力锅炉过热器除尘器14的过热蒸汽接至用热管道13去供热或发电，其冷凝水由管道回至除盐水站10做循环水用。以下举例说明本装置的热交换原理来自于氧气转炉汽化冷却烟道1的814℃高温烟气，通过一级重力锅炉过热器除尘器14，把256.8℃饱和蒸气加热到450℃的过热蒸气后，降温至608℃左右；经二级重力换热器除尘器2时，608℃左右的烟气又把256.8℃饱和水加热到256.8℃饱和蒸气后，降温至444℃左右；经三级重力换热器除尘器4时，444℃左右的烟气又把104℃除盐除氧水加热到256.8℃饱和水后，降温至298℃左右；再经除氧器5加热80℃的低温除盐水到104℃，最后，转炉烟气降温到110℃，由引风机6送入布袋除尘器7(该布袋除尘器7也可由电除尘器替代)，经精除尘后达到国标排放或回收。这其中由除盐水站10经水泵11供出的除盐水，经除氧器5除氧后由高压泵12把水泵入三级重力换热器除尘器，水经热烟气加热后变为256.8℃的饱和水送至汽水分离器3，再由汽水分离器3供给二级重力换热器除尘器2继续加热产生256.8℃的饱和蒸气，经汽水分离器3分离的汽供一级重力锅炉过热器除尘器14做冷却烟气的工质，被加热成合格的(450℃)过热蒸气去发电或供热；经汽水分离器3分离的饱和水再回二级重力换热器除尘器2继续使用。权利要求1.一种氧气转炉烟气纯干式净化装置，包括一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、引风机、布袋除尘器，其特征在于a、该一级重力锅炉过热器除尘器的烟气进口与氧气转炉汽化冷却烟道联通，其烟气出口与二级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该二级重力换热器除尘器的烟气出口与三级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该三级重力换热器除尘器的烟气出口与除氧器的烟气进口联通，该除氧器的烟气出口与引风机的烟气进口联通，该引风机的烟气出口与布袋除尘器的烟气进口联通，该布袋除尘器的烟气出口接入煤气回收柜；b、所说的除氧器的除盐水进口通过水泵与除盐水站联通，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧气转炉烟气纯干式净化装置，包括一级重力锅炉过热器除尘器、二级重力换热器除尘器、三级重力换热器除尘器、除氧器、引风机、布袋除尘器，其特征在于： ａ、该一级重力锅炉过热器除尘器的烟气进口与氧气转炉汽化冷却烟道联通，其烟气出口与二级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该二级重力换热器除尘器的烟气出口与三级重力换热器除尘器的烟气进口联通，该三级重力换热器除尘器的烟气出口与除氧器的烟气进口联通，该除氧器的烟气出口与引风机的烟气进口联通，该引风机的烟气出口与布袋除尘器的烟气进口联通，该布袋除尘器的烟气出口接入煤气回收柜； ｂ、所说的除氧器的除盐水进口通过水泵与除盐水站联通，其除盐水出口通过高压泵与三级重力换热器除尘器的除盐水进口联通，该三级重力换热器除尘器的除盐水出口与汽水分离器的除盐水进口联通，该汽水分离器的除盐水出口与二级重力换热器除尘器的除盐水进口联通，该二级重力换热器除尘器的蒸汽出口与该汽水分离器的蒸汽进口联通，该汽水分离器的蒸汽出口与一级重力锅炉过热器除尘器的蒸汽进口联通，该一级重力锅炉过热器除尘器的过热蒸汽接至用热管道，其冷凝水由管道回至除盐水站。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王义新，张欣荣，王海英，
申请(专利权)人：王义新，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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