烧结机偏析布料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结机偏析布料机构，具有反射板，一由相互平行的筛条构成的条形筛平行设置安装于反射板的上方，条形筛的筛条相对于反射板即可以横向布置也可以纵向布置。该偏析布料机构安装于给料辊与烧结台车之间、给料辊侧下方原反射板位置。烧结机工作时，混合烧结料由料斗经给料辊进入偏析布料机构。由于条形筛的作用，使布于烧结台车上的混合烧结料，在料层高度方向上，同时产生有效的粒度与含碳量偏析。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结机偏析布料机构，属于烧结机装料系统中的布料装置。中国专利ZL93220822.3中公开了一种《烧结机新型受料布料装置》，其受料仓为上大下小的倒圆台形，在受料仓和给料斗之间有一个疏松段，反射板是上部为直段、下部为楔形的异型结构，有效避免了粘结、棚料、堵塞和料流间断，使沿烧结台车宽度方向烧结混合料粒度分布均匀，烧结机的有效作业率得到提高。但是，由于烧结过程具有自上而下的自动蓄热作用，因而下层烧结带的温度高于上层，烧结带的厚度(即高温停留时间)也大于上层，造成下层透气性下降，上、下层烧结质量不均一。结果是上层烧结矿适中，则下层过熔，能耗增加，烧结矿的质量降低；若下层烧结适中，则上层欠烧，强度低，返矿和粉末增多。为此，现有技术中，在有些烧结机上采用两套配料、混合和受料布料系统进行分层布料，减少下层混合料的配碳量，来达到提高烧结矿产质量、降低能耗的双重目的。所存在的问题是设备占用空间大，投资费用高，增加了烧结控制的难度，仍不能改善下层烧结料的透气性，对烧结生产不利。本技术的目的是提供一种能使烧结混合料在料层高度方向上产生有效的粒度和含碳量偏析的烧结机偏析布料机构，以达到减少能耗，提高烧结机生产率和烧结质量的综合效果。本技术的目的是通过以下措施实现的。一种烧结机偏析布料机构，包括反射板，一由相互平行的筛条构成的条形筛平行设置安装于反射板上方，条形筛的筛条相对于反射板即可以横向布置也可以纵向布置。条形筛筛条的横断面为圆形断面，两相临筛条之间的间隙h＝3-8mm。条形筛上安装有一可沿筛条轴向往复运动的刮料器，刮料器由置于条形筛上表面的垂直于筛条的主刮板和垂直固连于主刮板上的伸入至各筛条间隙之间与间隙等宽的分刮板组成。上述安装于条形筛上的刮料器可由一振动器来替代。以下结合附图介绍本技术的实施例。附图说明图1为本技术烧结机偏析布料机构的结构简图。图2为图1的A-A剖视图。图3为采用本技术烧结机偏析布料机构的布料流程示意图。如图1、图2所示，本技术烧结机偏析布料机构主要由反射板1、条形筛2和刮料器3组成。条形筛2由相互平行的筛条2a构成，筛条2a的横断面为直径约15mm的圆形断面，两相邻筛条2a之间的间隙h＝5mm。条形筛2平行设置安装于反射板1上方，其筛条2a相对于反射板1横向布置。为避免粘料，条形筛2上安装有一可沿筛条2a轴向往复运动的刮料器3，刮料器3由置于条形筛2上表面的垂直于筛条2a的主刮板3a和垂直固连于主刮板3a上的伸入至各筛条2a间隙之间与间隙等宽的分刮板3b组成。如图3所示，烧结机偏析布料机构安装于给料辊5与烧结台车6之间、给料辊5的侧下方原反射板位置，与水平面之间构成的夹角α在45°～60°间可调，以使其达到最佳布料效果。烧结机工作时，混合烧结料由料斗4经给料辊5进入本技术偏析布料机构，由于条形筛2的作用，颗粒度较粗的烧结料直接由筛面滚落至运行中的烧结台车6上，而颗粒度较细的烧结料经条形筛2上的间隙也即条形筛孔落入反射板1，再由反射板1布料于先行进入运行中的烧结台车6上的颗粒度较粗的烧结料之上。使混合烧结料沿料层高度方向产生粒度偏析，上层颗粒度较细，下层颗粒度较粗，改善了下层烧结料的透气性。同时，由于混合烧结料本身颗粒度较粗的含碳量低，颗粒度较细的含碳量高，因而自然实现了上层烧结料含碳量高、下层烧结料含碳量低的含碳量偏析，达到了分层布料效果。本技术烧结机偏析布料机构的采用，使布于烧结台车上的混合烧结料在料层高度方向上同时产生有效的粒度与含碳量偏析，具有降低能耗，提高烧结机生产率与烧结质量的综合作用。与现有技术相比本技术还具有结构简单，易于安装使用，操作方便，几乎不增加设备空间，投资费用非常低等优点。权利要求1.一种烧结机偏析布料机构，包括反射板，其特征在于一由相互平行的筛条(2a)构成的条形筛(2)平行设置安装于反射板(1)的上方，条形筛(2)的筛条(2a)相对于反射板(1)即可以横向布置也可以纵向布置。2.根据权利要求1所述的偏析布料机构，其特征在于所述条形筛(2)筛条(2a)的横断面为圆形断面，两相临筛条之间的间隙h＝3-8mm。3.根据权利要求1所述的偏析布料机构，其特征在于所述条形筛(2)上安装有一可沿筛条(2a)轴向往复运动的刮料器(3)，刮料器(3)由置于条形筛(2)上表面的垂直于筛条(2a)的主刮板(3a)和垂直固连于主刮板(3a)上的伸入至各筛条(2a)间隙之间与间隙等宽的分刮板(3b)组成。4.根据权利要求3所述的偏析布料机构，其特征在于所述的安装于条形筛(2)上的刮料器(3)可由一振动器来替代。专利摘要本技术公开了一种烧结机偏析布料机构,具有反射板,一由相互平行的筛条构成的条形筛平行设置安装于反射板的上方,条形筛的筛条相对于反射板即可以横向布置也可以纵向布置。该偏析布料机构安装于给料辊与烧结台车之间、给料辊侧下方原反射板位置。烧结机工作时,混合烧结料由料斗经给料辊进入偏析布料机构。由于条形筛的作用,使布于烧结台车上的混合烧结料,在料层高度方向上,同时产生有效的粒度与含碳量偏析。文档编号C21B7/18GK2298257SQ9720276公开日1998年11月25日 申请日期1997年3月28日 优先权日1997年3月28日专利技术者徐国群 申请人:宝山钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机偏析布料机构，包括反射板，其特征在于：一由相互平行的筛条（２ａ）构成的条形筛（２）平行设置安装于反射板（１）的上方，条形筛（２）的筛条（２ａ）相对于反射板（１）即可以横向布置也可以纵向布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国群，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]