锯台及板材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锯台及板材加工装置，涉及板材加工领域，锯台包括：第一工作台和第二工作台，第二台面上开设有电锯工作口，且电锯的锯片能够相对于电锯箱体伸出所述电锯工作口上方；第一台面上设置有靠板和导向板，靠板与第一台面连接，靠板与锯片平行设置，导向板的一端与靠板连接，导向板用于引导板材沿靠板长度方向移动；第一台面与第二台面上均设置有至少两条刻度线，刻度线与靠板的长度方向相垂直，用于衡量板材锯路的平直度。由于第一台面上设置有靠板和导向板，可以对板材的移动起到一定的导向作用，确保锯出的板材锯路更平直；第一台面与第二台面上设置有刻度线，用户在裁锯板材时可以通过刻度线衡量锯路是否跑偏。

Sawing platform and plate processing device

【技术实现步骤摘要】
锯台及板材加工装置
本技术涉及板材加工领域，尤其是涉及一种锯台及板材加工装置。
技术介绍
锯台作为装潢工程中所使用的重要工具，供以裁锯各种装潢施工工程中所需各种尺寸的板材。目前普遍使用的锯台主要由台架以及固定在台架上的台面所组成，台面采用一块整体的平面板，其上开设一矩形的长槽，台面的下方固装一圆锯机，使圆锯机的锯片一部分往上突伸裸露于长槽的上方。使用时，需木工用手压推待加工板材，使其在台面上滑动来完成板材的裁锯。然而，目前普遍使用的锯台通常都是由木工在现场临时架设的，这样不但耗费人工、材料和时间，而且板材加工时锯路容易跑偏，板材加工的锯路平直度得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯台及板材加工装置，以解决现有技术中锯台加工板材时锯路容易跑偏的问题。本技术提供一种锯台，包括：第一工作台和第二工作台，所述第一工作台包括第一台架和设置在所述第一台架上的第一台面，所述第二工作台包括第二台架和设置在所述第二台架上的第二台面，所述第一台面与所述第二台面连接；所述第二台面上开设有电锯工作口，所述第二台面下方设置有电锯箱体，所述电锯设置在所述电锯箱体内，且所述电锯的锯片能够相对于所述电锯箱体伸出所述电锯工作口上方；所述第一台面上设置有靠板和导向板，所述靠板与所述第一台面连接，所述靠板与所述锯片平行设置，所述导向板的一端与所述靠板连接，所述导向板用于引导板材沿所述靠板长度方向移动；所述第一台面与所述第二台面上均设置有至少两条刻度线，所述刻度线与所述靠板的长度方向相垂直，用于衡量板材锯路的平直度。其中，所述靠板包括靠板本体和限定机构，所述靠板本体能够相对于所述第一台面滑动，所述限定机构用于限定所述靠板本体与所述第一台面的固定位置；所述靠板本体的长度方向与所述锯片相平行，所述靠板本体为长方体中空结构；所述限定机构包括设置在所述靠板本体两端的限位件、弹性件、设置在所述限位件内的滑块和分别连接两个所述滑块的两个连接杆，所述限位件的截面形状为“U”型，所述限位件的一端设置于所述靠板本体内，所述限位件伸出所述靠板本体的一端与所述靠板本体沿着所述第一台面的边缘夹设于所述第一台面外部，所述弹性件的一端与所述限位件设置于所述靠板本体内的一端连接，另一端与所述靠板本体顶面连接，所述滑块的一端与所述限位件连接，另一端通过连接杆与手柄连接，所述手柄用于控制所述滑块转动，以控制所述限位件与所述第一台面的固定；所述靠板本体的顶面开设有通孔，所述通孔内设置有卡件，所述卡件用于限制所述手柄的位置。具体地，所述限位件位于所述第一台面下方的部分内壁设置有垫片。优选地，所述靠板本体靠近所述锯片一侧的侧壁上开设有长槽，所述靠板本体内位于所述长槽处设置有水平滑轮，所述滑轮的边缘与所述长槽外壁在同一直线上。其中，所述导向板包括压板、设置在所述靠板本体顶部的固定板和设置在所述压板与所述固定板之间的联动臂；所述联动臂为“L”型，所述“L”型联动臂的竖直部分为拱形；所述“L”型联动臂的横向部分靠近所述竖直部分的一端与所述固定板铰接，所述联动臂竖直部分远离所述横向部分的一端与所述压板铰接；所述联动臂的横向部分与所述固定板之间设置有反弹铰链，所述反弹铰链的一端与所述固定板连接，另一端与所述横向部分连接；沿所述锯片方向，所述压板上开设有至少2个安装孔，所述安装孔内安装有导向轮，所述导向轮的连线方向与所述靠板本体的长度方向形成夹角。本技术还提供一种板材加工装置，所述板材加工装置中包括第三工作台和上述锯台，所述第三工作台包括第三台架和设置在所述第三台架上的第三台面，所述第三台面与所述第一台面连接；所述第三台面上开设有修边机工作口，所述第三台面的下方设置有修边机箱体，所述修边机箱体内设置有修边机，且所述修边机能够相对于所述修边机箱体伸出所述修边机工作口上方；所述第三台面的下方设置有抽屉。其中，所述第二台面、所述第三台面分别与所述第一台面的两端铰接，所述第一台架上靠近所述第二台面、所述第三台面的两端分别设置有支撑门，所述支撑门与所述第一台架铰接，所述支撑门上设置有弹栓，用于与所述第二台面、所述第三台面固定连接。实际生产制造时，所述第一台架四个角的下方对称设置有台脚；所述第一台架下方沿所述第一台架长度方向通过固定件对称设置有2个万向轮，沿所述第一台架宽度方向通过固定件对称设置有2个万向轮。进一步地，所述第二台面上开设有电刨工作口，所述第二台面的下方设置有电刨箱体，所述电刨箱体内安装有电刨，且所述电刨能够相对于所述电刨箱体伸出所述电刨工作口上方。更进一步地，所述第一台面下方设置有抽风机，所述抽风机的入风口通过胶管与所述电锯箱体、所述电刨箱体、所述修边机箱体连接；所述抽风机的出风口设置有锯末收集袋。相对于现有技术，本技术提供的锯台具有以下优势：本技术提供的锯台在使用时，可以将待裁锯板材一侧面刨成直面，根据需锯成板材的宽度选择靠板离锯片的距离，并将靠板与第一台面固定；将板材置于导向板的下方，使导向板压在板材上表面，板材的直面与靠板侧壁紧贴；开启电锯，木工需手推板材，使板材的一侧面紧贴靠板向前移动，以裁锯出需要宽度的板材。本技术提供的锯台中，由于第一台面上设置有靠板和导向板，当裁锯板材时，靠板和导向板可以对板材的移动起到一定的导向作用，使得板材的一个侧面始终与靠板的外壁紧贴，从而确保锯出的板材锯路更平直；并且，第一台面与第二台面上设置有刻度线，用户在裁锯板材时可以通过刻度线衡量锯路是否跑偏，以对板材锯路的平直度起到一定的监测作用，如若出现锯路跑偏情况，木工可以对靠板、导向板及时调整，以确保板材锯路始终平直。所述板材加工装置与上述锯台相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的板材加工装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的锯台中靠板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的锯台中导向板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的板材加工装置的后视图。附图标记：1－第一工作台；11－靠板；111－靠板本体；1111－卡件；1112－长槽；1121－手柄；1122－连接杆；1123－限位件；1124－滑块；1125－弹性件；1126－垫片；12－导向板；121－压板；1211－导向轮；122－固定板；123－联动臂；124－反弹铰链；13－支撑门；131－弹栓；14－万向轮；151－锯末收集袋；16－台脚；161－锁扣；2－第二工作台；21－电锯箱体；22－锯片；23－电刨箱体；24－电刨工作口；25－刻度线；26－拉环；3－第三工作台；32－修边机工作口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯台，其特征在于，包括：第一工作台和第二工作台，所述第一工作台包括第一台架和设置在所述第一台架上的第一台面，所述第二工作台包括第二台架和设置在所述第二台架上的第二台面，所述第一台面与所述第二台面连接；所述第二台面上开设有电锯工作口，所述第二台面下方设置有电锯箱体，所述电锯设置在所述电锯箱体内，且所述电锯的锯片能够相对于所述电锯箱体伸出所述电锯工作口上方；所述第一台面上设置有靠板和导向板，所述靠板与所述第一台面连接，所述靠板与所述锯片平行设置，所述导向板的一端与所述靠板连接，所述导向板用于引导板材沿所述靠板长度方向移动；所述第一台面与所述第二台面上均设置有至少两条刻度线，所述刻度线与所述靠板的长度方向相垂直，用于衡量板材锯路的平直度。

【技术特征摘要】
1.一种锯台，其特征在于，包括：第一工作台和第二工作台，所述第一工作台包括第一台架和设置在所述第一台架上的第一台面，所述第二工作台包括第二台架和设置在所述第二台架上的第二台面，所述第一台面与所述第二台面连接；所述第二台面上开设有电锯工作口，所述第二台面下方设置有电锯箱体，所述电锯设置在所述电锯箱体内，且所述电锯的锯片能够相对于所述电锯箱体伸出所述电锯工作口上方；所述第一台面上设置有靠板和导向板，所述靠板与所述第一台面连接，所述靠板与所述锯片平行设置，所述导向板的一端与所述靠板连接，所述导向板用于引导板材沿所述靠板长度方向移动；所述第一台面与所述第二台面上均设置有至少两条刻度线，所述刻度线与所述靠板的长度方向相垂直，用于衡量板材锯路的平直度。2.根据权利要求1所述的锯台，其特征在于，所述靠板包括靠板本体和限定机构，所述靠板本体能够相对于所述第一台面滑动，所述限定机构用于限定所述靠板本体与所述第一台面的固定位置；所述靠板本体的长度方向与所述锯片相平行，所述靠板本体为长方体中空结构；所述限定机构包括设置在所述靠板本体两端的限位件、弹性件、设置在所述限位件内的滑块和分别连接两个所述滑块的两个连接杆，所述限位件的截面形状为“U”型，所述限位件的一端设置于所述靠板本体内，所述限位件伸出所述靠板本体的一端与所述靠板本体沿着所述第一台面的边缘夹设于所述第一台面外部，所述弹性件的一端与所述限位件设置于所述靠板本体内的一端连接，另一端与所述靠板本体顶面连接，所述滑块的一端与所述限位件连接，另一端通过连接杆与手柄连接，所述手柄用于控制所述滑块转动，以控制所述限位件与所述第一台面的固定；所述靠板本体的顶面开设有通孔，所述通孔内设置有卡件，所述卡件用于限制所述手柄的位置。3.根据权利要求2所述的锯台，其特征在于，所述限位件位于所述第一台面下方的部分内壁设置有垫片。4.根据权利要求2所述的锯台，其特征在于，所述靠板本体靠近所述锯片一侧的侧壁上开设有长槽，所述靠板本体内位于所述长槽处设置有水平滑轮，所述滑轮的边缘与所述长槽外壁在同一直线上。5.根据权利要求2所述的锯台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭清云，
申请(专利权)人：彭清云，
类型：新型
国别省市：湖南,43