【技术实现步骤摘要】
本技术为一种用于延长顶燃式热风炉燃烧器寿命的通风冷却装置,属于钢铁工业中的炼铁
目前炼铁用的高炉设备用热风炉有三种形式内燃式、外燃式和顶燃式。内燃式热风炉因燃烧器安装在火井的下部,火井和蓄热室在同一水平上的温差大,易造成隔墙短路,热风炉寿命低、气流分布不均。外燃式热风炉的燃烧室和蓄热室连接处的结构复杂,工作条件恶劣,寿命短投资高。顶燃式热风炉的热风阀和燃烧器在同一水平面上,热风阀受火焰的直接冲击,寿命短,热风阀位置高,需要高压水冷却,热风支管和热风总管的交汇处都是薄弱环节,热风阀管道长,热损失大。CH85101619中给出的带有热风通道的顶燃式热风炉克服了内燃式热风炉和顶燃式热风炉的缺点,但通过几年的实践证明由于助燃空气和煤气的混合通道(即燃烧器,下称燃烧器)与炉壳连接处的工作条件恶劣,燃烧期和送风期的温差较大,一旦助燃风阀和煤气切断阀出现泄漏时,该处处于高温工作状态,造成该处寿命短,燃烧器内衬砖易破损,炉皮时常出现烧红及漏风,影响热风炉的正常工作。本技术的目的是提供一种带有热风通道顶燃式热风炉燃烧器的通冷风冷却装置,该装置旨在解决带有热风通道的顶燃式热风炉的缺点,提高其燃烧器的寿命,保证热风炉能正常工作,使其更加完善,并达到工业化生产的要求。本技术的目的是这样实现的本技术是在现有的顶燃式热风炉燃烧器的空气环管上设一通冷风环管,所述通冷风环管和高炉冷风管相连,中间设有通冷风截断阀和通冷风调节阀。以下结合附图对本技术进行详细描述附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图中1-煤气管道,2-助燃风管道,3-通冷风管道,4-通冷风截断阀, ...
【技术保护点】
一种顶燃式热风炉燃烧器的通冷风冷却装置,其特征在于所述装置是在现有的顶燃式热风炉(6)的助燃风环管(9)上设一通冷风环管(8),所述通冷风环管(8)通过通冷风管道(3)和高炉冷风管道(14)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周春林,张伟,白延明,
申请(专利权)人:周春林,张伟,白延明,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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