一种汽车扰流板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车扰流板焊接设备,包括焊接设备主体、可旋转焊接台、固定板和焊枪，焊接设备主体内部的中间位置处水平安装有固定板，所述固定板上表面的一侧安装有电磁导轨，且电磁导轨一侧的固定板上表面安装有可旋转焊接台，所述可旋转焊接台顶部的两端安装有固定块，且固定块的顶端安装有吸尘器。本实用新型专利技术通过安装步进电机、可旋转焊接台、液压伸缩杆、电动伸缩杆、固定杆、活动杆和焊枪，步进电机带动可旋转焊接台旋转，同时利用液压伸缩杆调节焊枪的高度，电动伸缩杆调节焊枪的焊接角度，全程自动化调节焊枪的准确方位，确保焊枪能对扰流板各个部位进行焊接，不需要持续调整扰流板的位置，使得焊接工作得到极大简化。

A car spoiler welding equipment

The utility model discloses an automobile spoiler welding equipment, welding equipment, including the main rotary table, a fixed plate and welding torch, welding plates mounted in the middle position of the level of equipment inside the main body, the fixed plate surface is arranged at one side of the electromagnetic rail, and the fixed plate electromagnetic rail on one side of the mounting surface a rotatable welding platform, both ends of the rotary table top welding installation with a fixed block, and the top fixed block is provided with a vacuum cleaner. The utility model through the installation of the stepper motor, rotary table, welding rod, electric telescopic hydraulic telescopic rod and a fixed rod, a movable rod and a welding torch, the stepper motor drives the rotary welding table to rotate the height adjusting hydraulic telescopic rod welding torch, electric telescopic rod welding torch angle adjustment, accurate adjustment range of full automation welding torch, welding torch can ensure that all parts are welded to the spoiler, do not need to continue to adjust the position of the spoiler, the welding work has been greatly simplified.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车扰流板焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种汽车扰流板焊接设备。
技术介绍
汽车扰流板是指在车尾上方安装的附加板，也称为汽车尾翼，汽车扰流板在起着装饰作用的同时，还可以减少轿车在高速行驶时的上浮力和节省燃料，保障汽车行驶的稳定性，因此，越来越多的汽车尾部焊接了扰流板，而扰流板的焊接设备则是必不可少的工具，目前市场上出现的扰流板焊接设备仍存在很多缺陷，现有的扰流板焊接设备存在焊件夹装不稳，极易导致焊接产品出现焊接偏差，从而导致产品质量不稳定，不利于装置的使用，同时传统的此类焊接设备上的焊枪多为固定制式，使得焊枪的焊接存在一定的局限性，当对同一扰流板上多个焊接点进行焊接操作时，需要不断调整扰流板的位置，使得焊接工作较为繁琐，不利于装置的使用，大大降低了焊接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车扰流板焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车扰流板焊接设备，包括焊接设备主体、可旋转焊接台、固定板和焊枪，所述焊接设备主体底部的四角位置处安装有活动支脚，所述焊接设备主体内部的顶端均匀安装有旋转照明灯，焊接设备主体内部的中间位置处水平安装有固定板，所述固定板上表面的一侧安装有电磁导轨，且电磁导轨一侧的固定板上表面安装有可旋转焊接台，所述电磁导轨的顶端通过滑块竖向安装有安装架，且安装架靠近可旋转焊接台一侧的侧壁上倾斜安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有固定杆，且固定杆的内侧倾斜安装有电动伸缩杆，所述固定杆的底端铰接有活动杆，且活动杆的顶端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述活动杆远离固定杆的一端安装有焊枪，所述可旋转焊接台顶部的两端安装有固定块，且固定块的顶端安装有吸尘器，所述可旋转焊接台两侧的中间位置处安装有固定台，且固定台两侧的可旋转焊接台顶端皆安装有快速夹紧器，所述可旋转焊接台下方的焊接设备主体内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器与可旋转焊接台的底端连接，所述焊接设备主体正面底部的一端安装有控制器，且控制器的输出端皆通过导线与电动伸缩杆、液压伸缩杆、吸尘器、步进电机和旋转照明灯的输入端电连接。优选的，所述固定板下方的焊接设备主体背面安装有门体，且门体上安装有把手。优选的，所述固定块和固定台的上表面皆固定有防滑橡胶垫。优选的，所述焊枪位于固定块的正上方。优选的，所述活动支脚内侧的焊接设备主体底部安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种汽车扰流板焊接设备通过安装固定台和快速夹紧器，使得扰流板的夹装非常稳定，从而不会导致待焊接的扰流板出现焊接偏差，避免导致产品质量不稳定，通过安装步进电机、可旋转焊接台、液压伸缩杆、电动伸缩杆、固定杆、活动杆和焊枪，步进电机带动可旋转焊接台旋转，同时利用液压伸缩杆调节焊枪的高度，电动伸缩杆调节焊枪的焊接角度，全程自动化调节焊枪的准确方位，确保焊枪能对扰流板各个部位进行焊接，不需要持续调整扰流板的位置，使得焊接工作得到极大简化，利于装置的使用，大大提高了焊接效率，通过在固定块上安装吸尘器，使得在焊接过程中产生的一些废气杂质能够及时的得到清除，不仅避免影响焊接工作的顺利进行，且能防止杂质影响焊接设备主体的使用年限，通过安装旋转照明灯，使得在焊接过程中，当室内灯光微弱或者其他货物遮挡光源时，能通过调节旋转照明灯的角度，极大的为工作人员提供便利。附图说明图1为本技术的内部结构正视示意图；图2为本技术的内部结构背视示意图；图3为本技术的结构局部示意图；图4为本技术的固定板俯视示意图；图中：1-旋转照明灯；2-焊接设备主体；3-固定杆；4-活动杆；5-快速夹紧器；6-固定块；7-可旋转焊接台；8-控制器；9-万向轮；10-活动支脚；11-步进电机；12-固定板；13-固定台；14-吸尘器；15-焊枪；16-安装架；17-液压伸缩杆；18-滑块；19-门体；20-把手；21-电动伸缩杆；22-电磁导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种汽车扰流板焊接设备，包括焊接设备主体2、可旋转焊接台7、固定板12和焊枪15，焊接设备主体2底部的四角位置处安装有活动支脚10，活动支脚10内侧的焊接设备主体2底部安装有万向轮9，且万向轮9的内部安装有制动装置，使得在空间较大场地可以自由移动焊接设备主体2，极大的节省了人力，焊接设备主体2内部的顶端均匀安装有旋转照明灯1，焊接设备主体2内部的中间位置处水平安装有固定板12，固定板12上表面的一侧安装有电磁导轨22，且电磁导轨22一侧的固定板12上表面安装有可旋转焊接台7，电磁导轨22的顶端通过滑块18竖向安装有安装架16，且安装架16靠近可旋转焊接台7一侧的侧壁上倾斜安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的底端安装有固定杆3，且固定杆3的内侧倾斜安装有电动伸缩杆21，固定杆3的底端铰接有活动杆4，且活动杆4的顶端与电动伸缩杆21的输出端固定连接，活动杆4远离固定杆3的一端安装有焊枪15，焊枪15位于固定块6的正上方，确保焊枪15能准确的对扰流板上的焊点进行焊接，可旋转焊接台7顶部的两端安装有固定块6，且固定块6的顶端安装有吸尘器14，可旋转焊接台7两侧的中间位置处安装有固定台13，固定块6和固定台13的上表面皆固定有防滑橡胶垫，防止可旋转焊接台7上的扰流板移动影响焊接工作的进行，且固定台13两侧的可旋转焊接台7顶端皆安装有快速夹紧器5，可旋转焊接台7下方的焊接设备主体2内部安装有步进电机11，该步进电机11的型号可为RF-300C,且步进电机11的输出端通过联轴器与可旋转焊接台7的底端连接，焊接设备主体2正面底部的一端安装有控制器8，该控制器8的型号可为MAM-330，且控制器8的输出端皆通过导线与电动伸缩杆21、液压伸缩杆17、吸尘器14、步进电机11和旋转照明灯1的输入端电连接，固定板12下方的焊接设备主体2背面安装有门体19，且门体19上安装有把手20，便于工作人员及时的对焊接设备主体2内部进行检修。工作原理：使用时，通过安装的万向轮9将焊接设备主体2移到指定地点，并利用活动支脚10将其固定好，接通电源，首先将扰流板准确的放置在可旋转焊接台7上，然后通过安装的快速夹紧器5，将扰流板夹装稳定，避免导致待焊接的扰流板出现焊接偏差，影响产品质量，焊接过程中，当需要不断调整焊接点的方位时，开启步进电机11，步进电机11带动可旋转焊接台7转动即可，当需要调整焊枪15的方位时，开启液压伸缩杆17和电动伸缩杆21，利用液压伸缩杆17调节焊枪15的高度，电动伸缩杆21调节焊枪15的焊接角度，全程自动化调节焊枪的准确方位，确保焊枪能对扰流板各个部位进行焊接，不需要持续调整扰流板的位置，使得焊接工作得到极大简化，大大提高了焊接效率，当焊接工作结束后，通过在固定块6上安装的吸尘器14清除在焊接过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车扰流板焊接设备，包括焊接设备主体(2)、可旋转焊接台(7)、固定板(12)和焊枪(15)，其特征在于：所述焊接设备主体(2)底部的四角位置处安装有活动支脚(10)，所述焊接设备主体(2)内部的顶端均匀安装有旋转照明灯(1)，焊接设备主体(2)内部的中间位置处水平安装有固定板(12)，所述固定板(12)上表面的一侧安装有电磁导轨(22)，且电磁导轨(22)一侧的固定板(12)上表面安装有可旋转焊接台(7)，所述电磁导轨(22)的顶端通过滑块(18)竖向安装有安装架(16)，且安装架(16)靠近可旋转焊接台(7)一侧的侧壁上倾斜安装有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的底端安装有固定杆(3)，且固定杆(3)的内侧倾斜安装有电动伸缩杆(21)，所述固定杆(3)的底端铰接有活动杆(4)，且活动杆(4)的顶端与电动伸缩杆(21)的输出端固定连接，所述活动杆(4)远离固定杆(3)的一端安装有焊枪(15)，所述可旋转焊接台(7)顶部的两端安装有固定块(6)，且固定块(6)的顶端安装有吸尘器(14)，所述可旋转焊接台(7)两侧的中间位置处安装有固定台(13)，且固定台(13)两侧的可旋转焊接台(7)顶端皆安装有快速夹紧器(5)，所述可旋转焊接台(7)下方的焊接设备主体(2)内部安装有步进电机(11)，且步进电机(11)的输出端通过联轴器与可旋转焊接台(7)的底端连接，所述焊接设备主体(2)正面底部的一端安装有控制器(8)，且控制器(8)的输出端皆通过导线与电动伸缩杆(21)、液压伸缩杆(17)、吸尘器(14)、步进电机(11)和旋转照明灯(1)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车扰流板焊接设备，包括焊接设备主体(2)、可旋转焊接台(7)、固定板(12)和焊枪(15)，其特征在于：所述焊接设备主体(2)底部的四角位置处安装有活动支脚(10)，所述焊接设备主体(2)内部的顶端均匀安装有旋转照明灯(1)，焊接设备主体(2)内部的中间位置处水平安装有固定板(12)，所述固定板(12)上表面的一侧安装有电磁导轨(22)，且电磁导轨(22)一侧的固定板(12)上表面安装有可旋转焊接台(7)，所述电磁导轨(22)的顶端通过滑块(18)竖向安装有安装架(16)，且安装架(16)靠近可旋转焊接台(7)一侧的侧壁上倾斜安装有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的底端安装有固定杆(3)，且固定杆(3)的内侧倾斜安装有电动伸缩杆(21)，所述固定杆(3)的底端铰接有活动杆(4)，且活动杆(4)的顶端与电动伸缩杆(21)的输出端固定连接，所述活动杆(4)远离固定杆(3)的一端安装有焊枪(15)，所述可旋转焊接台(7)顶部的两端安装有固定块(6)，且固定块(6)的顶端安装有吸尘器(14)，所述可旋转焊接台(7)两侧的中间位置处安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德安，
申请(专利权)人：广东盛鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44