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长寿命渣罐、锅或盆制造技术

技术编号:1772375 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种长寿命渣罐、锅或盆,适用于炼钢工业在生产过程中贮存炼钢渣之用。它包括渣罐、锅或盆体,在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。本实用新型专利技术具有不结瘤、不巴渣,易翻倒的特点,成倍地提高了渣罐、锅或盆的使用寿命,能够为渣罐、锅或盆的使用单位节约大量资金。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长寿命渣罐、锅或盆,适用于炼钢工业在生产过程中贮存炼钢渣之用。公知的渣罐、锅或盆都是经铸造成型的,由于其内表面缺乏抗钢渣及少量钢水冲刷的防护层,因此渣罐、锅或盆的使用寿命短。因为在浇注完毕后,钢包内通常是钢渣与残余钢水的混合物,残余钢水及钢渣的温度通常在1500℃以上,在翻倒钢渣与残余钢水混合物时,红热的渣子与残余钢水将冲化部分渣罐、锅或盆内表面并粘结成馏,造成渣罐、锅或盆不易翻倒出炼钢渣,结馏严重的,常采用炸药爆破,有时难免炸死渣罐、锅或盆,这一切便极大地剥弱了渣罐、锅或盆的使用寿命。本技术的目的在于克服上述不足,而提供一种改进的长寿命渣罐、锅或盆。本技术提供了一种长寿命渣罐、锅或盆,它包括渣罐、锅或盆体,在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。所述渣罐、锅或盆为铸钢渣罐、锅,铸钢渣盆,以及铸铁渣罐、锅和铸铁渣盆等,其大小规格不限。上述耐火保护层由耐火砖粒致密地嵌入渣罐、锅或盆体的内表面而构成。上述耐火砖粒的二分之一是嵌入渣罐、锅或盆体的内表面的,耐火砖粒之间的填充物是金属部份。耐火砖粒为球型或多角型,直径为10~30mm,砖粒可采用高硅砖、高铝砖、硅铝耐火砖或特殊用镁砖等制成。本技术与现有渣罐、锅或盆相比具有如下特点1.本技术能够克服现有渣罐、锅或盆粘钢、巴渣和结馏的缺陷,使之不结馏,不巴渣,易翻倒,成倍地提高了渣罐、锅或盆的使用寿命,能够为渣罐、锅或盆使用单位节约大量资金。2.降低消耗,节约成本,满足生产的需要。以下结合附图详细叙述本技术的一个实施例。附图说明图1本技术的结构示意图。图2本技术内表面的局部图。图1~图2描述了本技术的一个实施例,它包括渣罐、锅或盆体(1),在渣罐、锅或盆体(1)内设置有耐火保护层(2),耐火保护(2)由数百个耐火砖粒(3)致密地焊入渣罐、锅或盆体(1)的内表面而构成。耐火砖粒(3)采用高硅砖制成球型的,其直径为30mm,耐火砖粒(3)的二分之一是焊入渣罐、锅或盆体(1)内的,耐火砖粒(3)之间的填充物是金属(1)部份,由此在渣罐锅或盆体(1)内形成一层较平整的耐火保护层(2)。本技术的生产过程如下用泥蕊将渣罐、锅或盆体(1)造成型后,在泥蕊的内表面上人工嵌入一层致密耐火砖粒,耐火砖粒为球型,其嵌入深度为其球径的二分之一,然后对嵌入耐火砖粒的泥蕊表面喷涂耐火泥浆,经烘烤后合箱浇注,浇注后在产品的内表面焊入一层不会脱落的耐火砖粒(3)。权利要求1.一种长寿命渣罐、锅或盆,包括有渣罐、锅或盆体,其特征在于在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。2.根据权利要求1所述的长寿命渣罐、锅或盆,其特征在于所述耐火保护层由耐火砖粒致密地嵌入渣罐、锅或盆体的内表面而构成。3.根据权利要求2所述的长寿命渣罐、锅或盆,其特征在于所述耐火砖粒的二分之一是嵌入渣罐、锅或盆体的内表面的,耐火砖粒之间的填充物是金属部份。专利摘要本技术提供了一种长寿命渣罐、锅或盆,适用于炼钢工业在生产过程中贮存炼钢渣之用。它包括渣罐、锅或盆体,在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。本技术具有不结瘤、不巴渣,易翻倒的特点,成倍地提高了渣罐、锅或盆的使用寿命,能够为渣罐、锅或盆的使用单位节约大量资金。文档编号C21B3/00GK2151984SQ92220558公开日1994年1月5日 申请日期1992年10月23日 优先权日1992年10月23日专利技术者刘炳臣 申请人:刘炳臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命渣罐、锅或盆,包括有渣罐、锅或盆体,其特征在于在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炳臣
申请(专利权)人:刘炳臣
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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