一种用于铆钉机的加工平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铆钉机的加工平台，包括位于上模杆正下方的下模杆，在上模杆下方沿竖直方向滑移设有放置台，所述放置台水平设置，且所述放置台中开有供下模杆通过的让位孔。在上模杆下方设置上水平的放置台，将需要加工的板材放到放置台上，并将板材上的铆接孔对准下模杆；向下移动放置台使铆接孔套在下模杆外，这时，板材仍然保持在水平位置。铆钉落在下模杆上后，驱动上模杆下压，完成铆钉和板材的铆接，一直呈水平放置的板材能够提高铆接的质量，避免铆接不稳固。

A processing platform for riveting machines

The utility model provides a platform for the processing of rivet machine, including upper die rod under lower die rod, the vertical direction is arranged below the table along the slip mold rod, the placing table is arranged horizontally, and the place is arranged in a way for the rod through the hole of the lower mould. A horizontal placing table is placed below the upper mould bar, and the needed processed boards are placed on the placing platform, and the riveting holes on the plates are aligned to the lower die bar. The movable platform is moved down to make the riveting holes outside the lower die bar, and at this time, the boards remain at the horizontal position. After the rivet falls on the lower die bar, the upper die bar is driven down to complete rivet and plate riveting. The horizontally placed plate can improve the quality of riveting and avoid riveting instability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铆钉机的加工平台
本技术涉及一种铆钉机，特别涉及一种用于铆钉机的加工平台。
技术介绍
铆钉机是一种依据冷辗原理研制而成的一种铆接设备，主要用于铆接铆钉和待加工物目前，公布号为CN104942207A的中国专利技术专利公开了一种自动铆钉机，包括基架，基架上设有上模驱动装置和能将铆钉穿装的下模杆，上模驱动装置设有由其驱动向下模杆移动将穿装在下模杆上的铆钉铆接的上模杆，所述的基架上还设有将铆钉送至下模杆上的铆钉送料装置，铆钉送料装置包括能将铆钉导向至下模杆的导料块、控制导料块水平方向移动能将铆钉送至下模杆上方的平动驱动机构和控制导料块竖向移动将铆钉穿装在下模杆上的竖移驱动机构。使用时，操作人员将板材上预先开通的铆接孔套在下模杆上，送料装置依次送出铆钉，经过导向块位置套在下模杆上，上模杆在上模驱动装置作用下对铆钉进行冲压，完成铆钉和板材的铆接。虽然这种自动铆钉机能够自动送出铆钉，并利用上部驱动装置冲压铆钉，使铆钉和板材铆接在一起。但是，这种自动铆钉机在将铆接孔套在下模杆上时，需要操作人员辅助操作，而手动操作难以将板材维持在水平位置，因此，铆钉和板材的铆接会出现偏移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铆钉机的加工平台，能够使板材保持水平，提高铆接质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铆钉机的加工平台，包括位于上模杆正下方的下模杆，在上模杆下方沿竖直方向滑移设有放置台，所述放置台水平设置，且所述放置台中开有供下模杆通过的让位孔。通过采用上述技术方案，在上模杆下方设置上水平的放置台，将需要加工的板材放到放置台上，并将板材上的铆接孔对准下模杆；向下移动放置台使铆接孔套在下模杆外，这时，板材仍然保持在水平位置。铆钉落在下模杆上后，驱动上模杆下压，完成铆钉和板材的铆接，一直呈水平放置的板材能够提高铆接的质量，避免铆接不稳固。进一步的，在工作台上竖直开有滑移孔，所述放置台底部竖直连接有中空设置且与让位孔相通的滑移杆，所述下模杆位于滑移杆内，所述滑移杆滑动连接在滑移孔中，所述滑移孔中设有驱动滑移杆滑移的驱动装置。通过采用上述技术方案，工作台上开有滑移孔，在放置台底部竖直连接有滑移杆，滑移杆插在滑移孔中沿竖直方向滑移，从而带动放置台移动。一方面，移动放置台到高于下模杆的位置，方便操作人员将板材放到放置台上表面上；另一方面，下移放置台使下模杆伸进铆接孔中，方便上模杆对铆钉进行冲压。中空设置的滑移杆套在下模杆外，能够节省空间。另外，滑移孔中的驱动装置能够实现滑移杆的移动。进一步的，所述驱动装置包括滑移杆外壁上竖直设置的齿条，所述滑移孔内转动设有和齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，在滑移杆外壁竖直设置上齿条，在滑移孔内转动设置上齿轮，将齿轮啮合在齿条中，通过转动齿轮带动齿条移动，从而带动滑移杆滑移。进一步的，在工作台中转动设有水平设置的转动杆，所述转动杆一端伸出工作台设置，另一端插在所述齿轮的轴心中。通过采用上述技术方案，在工作台中转动设置上转动杆，转动杆一端插在齿轮轴心中带动齿轮转动，另一端伸出工作台，方便操作人员转动转动杆。进一步的，所述转动杆伸出工作台的端部固定有手轮。通过采用上述技术方案，为了方便操作人员转动转动杆，在转动杆伸出工作台的端部固定上手轮，通过转动手轮驱动转动杆转动。进一步的，所述滑移孔下方水平设有连接在工作台底部的限位板。通过采用上述技术方案，冲压前，下移放置台露出下模杆，在滑移孔下方固定一个水平状态的限位板，滑移杆滑到限位板上后被卡住，滑移杆底面和水平状态的限位板抵接，不仅能使板材处于水平状态，还能限制住下移的放置台，使板材处于合适的加工高度。进一步的，所述放置台上转动设有导向轮，所述导向轮顶端与放置台的上表面位于同一平面中。通过采用上述技术方案，为了减小板材和放置台的接触磨损，在放置台上转动设置导向轮，且导向轮顶端与放置台上表面位于同一平面中，以避免导向轮的设置影响到板材的水平。进一步的，所述放置台上设有水准管。通过采用上述技术方案，在放置台上装上水准管，使用放置台前，先观察水准管中气泡位置，从而判断放置台是否位于水平位置；如果气泡位置发生偏移，再对放置台位置进行调节直至水平位置。调平完毕后即可放置上板材进行加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过水平设置的放置台，使板材在铆接过程中处于水平状态，避免因板材的倾斜而使铆接质量下降。附图说明图1是本技术一种用于铆钉机的加工平台的整体结构图；图2是加工平台和放置台部分的局部剖视爆炸图。图中，1、工作台；11、滑移孔；12、限位板；2、铆钉机；21、上模杆；22、下模杆；221、支撑块；3、板材；31、铆接孔；4、放置台；41、让位孔；42、滑移杆；421、齿条；43、导向槽；431、导向轮；44、水准管；5、转动杆；51、手轮；52、齿轮；521、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于铆钉机的加工平台，如图1和图2所示，包括水平设置的放置台4。在地面上放置有工作台1，工作台1上装有铆钉机2，铆钉机2包括固定在工作台1上的下模杆22，下模杆22正上方设置有上模杆21，而放置台4位于上模杆21和下模杆22之间且沿竖直方向滑移设置（在滑移过程中，放置台4一直保持在水平位置），在放置台4上开有供下模杆22部分通过的让位孔41。使用时，将板材3放到放置台4上，下移放置台4使板材3上的铆接孔31套进下模杆22中，即可对板材3进行加工。另外，放置台4设置为长方体，且让位孔41开在长方体中心位置。为了实现放置台4的滑移，如图1和图2所示，在下模杆22下方，工作台1中竖直开有滑移孔11，在下模杆22部分外套有连接在放置台4底部的滑移杆42（滑移杆42朝向下模杆22部分和铆钉机2主体部位的连接部件的方向竖直开有供连接部件通过的开口），且滑移杆42中空部位连通让位孔41设置；滑移杆42插在滑移孔11中，通过滑移杆42和滑移孔11部位设置的驱动装置驱动放置台4滑移，驱动装置包括在滑移杆42一侧壁上沿竖直方向设置的齿条421，在滑移孔11内壁对应滑移杆42齿条421一侧开有凹槽521，凹槽521中转动设置有啮合在齿条421中的齿轮52，通过转动的齿轮52带动滑移杆42在滑移孔11中移动（且放置台4和板材3的重量难以压动齿轮52转动，而使放置台4自行移动）。为了驱动齿轮52转动，如图1和图2所示，在工作台1中从齿轮52位置通向操作人员位置水平开有转动孔（图中未示出），转动孔中放置有转动杆5，转动杆5一端固定在齿轮52轴心中，另一端伸出工作台1设置，通过转动转动杆5带动齿轮52转动，从而带动滑移杆42滑移，另外，如图1和图2所示，在转动杆5伸出工作台1的端部固定有手轮51，方便工作人员通过手轮51驱动转动杆5转动。铆接孔31套在下模杆22外，放置台4下移直至板材3抵在下模杆22上设置的支撑块221上，为了使放置台4的上表面下移到支撑块221上表面所在平面，如图1和图2所示，在工作台1底部连接上一块水平设置的限位板12，且限位板12位于滑移孔11正下方，限位板12的上表面到支撑块221上表面的距离等于放置台4顶部到滑移杆42底部的长度，这样，放置台4下移到支撑块221处，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铆钉机的加工平台，包括位于上模杆（21）正下方的下模杆（22），其特征在于：在上模杆（21）下方沿竖直方向滑移设有放置台（4），所述放置台（4）水平设置，且所述放置台（4）中开有供下模杆（22）通过的让位孔（41）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉机的加工平台，包括位于上模杆（21）正下方的下模杆（22），其特征在于：在上模杆（21）下方沿竖直方向滑移设有放置台（4），所述放置台（4）水平设置，且所述放置台（4）中开有供下模杆（22）通过的让位孔（41）。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉机的加工平台，其特征在于：在工作台（1）上竖直开有滑移孔（11），所述放置台（4）底部竖直连接有中空设置且与让位孔（41）相通的滑移杆（42），所述下模杆（22）位于滑移杆（42）内，所述滑移杆（42）滑动连接在滑移孔（11）中，所述滑移孔（11）中设有驱动滑移杆（42）滑移的驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种用于铆钉机的加工平台，其特征在于：所述驱动装置包括滑移杆（42）外壁上竖直设置的齿条（421），所述滑移孔（11）内转动设有和齿条（421）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：余飞龙，宋富安，
申请(专利权)人：深圳市欣全鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44