一种长笛吹口管旋压床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长笛吹口管旋压床，属于乐器生产设备领域，其技术方案如下，包括台架、卡盘、刀台，所述卡盘转动连接在台架一侧，所述卡盘轴线水平且卡盘内卡有圆柱形料管，所述刀台滑动连接在台架另一侧，所述刀台上固连有使料管变形的旋压刀，所述卡盘一侧固连有加热料管的发热盘，所述刀台上固连有圆盘形的封口刀，所述封口刀圆盘中部设有圆盘形凸块，具有保证生产出的笛尾形状规整圆润的优点。

A flute mouthpiece tube spinning bed

The utility model discloses a flute mouthpiece tube spinning bed, which belongs to the field of musical production equipment, the technical proposal is as follows, including bench, chuck, knife, wherein the chuck is rotatably connected on the platform side, the horizontal axis and chuck chuck clamped cylindrical pipe, the knife is in sliding connection with Taiwan stand on the other side, the knife is fixedly connected with the spinning knife feeding pipe deformation, one side of the chuck is fixedly connected with a heating material heating disc tube, the knife is fixedly connected with a sealing cutter disc, the disc sealing knife is arranged in the middle of a disc shaped convex block, which has the advantages of foot regular shape of the production to ensure smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种长笛吹口管旋压床
本技术涉及乐器生产设备领域，特别涉及一种长笛吹口管旋压床。
技术介绍
长笛是现代管弦乐和室内乐中主要的高音旋律乐器，属于木管乐，外型为一根开有数个音孔的圆柱型长管，在西洋乐器中，长笛属于木管乐器中的吹孔气鸣乐器，长笛的发音原理较其它乐器特殊一些，它是由吹孔处产生连续性正负压的压力变化激发气簧而发声，因此入气端外型曲度与吹口孔内缘所夹角度有相当的影响，夹角愈小，音色较光辉亮丽，低音则因低频较少而较少力度感，且高音则容易失控而吹成泛音或是较尖锐或薄的音色，夹角大则音色有晦暗的感觉，低音音质较浑厚，但也容易有声音挥洒不开的感觉。公开号为CN102019552A的中国专利公开了长笛吹口整形机，它通过自动送料机构、自动缩径机构及自动切断机构实现对长笛吹口管的缩径及切断的连续自动加工，这种方式虽然可以极大节省人力，但是将吹口管直接推入直径较小的钢眼片内实现缩径会使吹口管各处薄厚不均匀，将会极大的影响长笛的音色。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长笛吹口管旋压床，其具有保证生产出的笛尾形状规整圆润的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长笛吹口管旋压床,包括台架、卡盘、刀台，所述卡盘转动连接在台架一侧，所述卡盘轴线水平且卡盘内卡有圆柱形料管，所述刀台滑动连接在台架另一侧，所述刀台上固连有使料管变形的旋压刀，所述卡盘一侧固连有加热料管的发热盘，所述刀台上固连有圆盘形的封口刀，所述封口刀圆盘中部设有圆盘形凸块。通过采用上述技术方案，在进行缩径工作时，卡盘卡住料管并且将所需的长度露出卡盘外，之后卡盘旋转同时启动发热盘，发热盘通过卡盘的旋转均匀加热料管，使料管变红硬度降低，进而旋压刀更易进行缩径工作；之后旋压刀利用旋压的方式进行缩径保证料管的各个部分厚度均匀，不仅使料管表面光滑还能保证制成的长笛音色纯正；最后运动到旋压刀端口处封口刀抵接住料管端口处将料管端口处收拢，使料管端口圆滑同时设置凸块可避免料管封闭，方便之后在管内放置木塞等物品。进一步的，所述刀台上固连有切断料管的车刀，所述车刀与旋压刀、封口刀处于同一平面，所述封口刀位于车刀与旋压刀之间。通过采用上述技术方案，将旋压刀、封口刀及车刀放置在一起使设备结构紧凑简单，便于生产和维护。进一步的，所述卡盘下端固连有倾斜状的滑道。通过采用上述技术方案，设置滑道将车刀切下的料管带离卡盘，方便下一次料管的加工。进一步的，所述滑道末端处固连有收纳盒，所述收纳盒底端倾斜。通过采用上述技术方案，设置收纳盒将切下的料管进行收集，同时收纳盒底部倾斜配合料管的圆柱状使料管自动聚拢在一起，尽可能的利用收纳盒内的空间以放置更多料管。进一步的，所述台架靠近卡盘一端固连有放置料管的输送杆，所述输送杆内设有轴承，所述料管穿过轴承与卡盘连接。通过采用上述技术方案，在输送杆内放置轴承避免卡盘旋转时料管与输送杆摩擦将料管表面磨损影响美观。进一步的，所述输送杆与卡盘之间滑动连接有传动架，所述传动架沿料管的长度方向滑动连接在台架上，所述传动架将料管运向卡盘。通过采用上述技术方案，设置传动架可自动运送料管，使设备可持续进行加工工作，进一步节省人力。进一步的，所述传动架上设有两块夹块，所述夹块分置料管两侧且一块夹块与传动架固连另一块夹块与传动架滑动连接，所述夹块滑动方向垂直于料管的轴线。通过采用上述技术方案，设置夹块使传动架对料管的夹持更加稳定，避免料管与传动架打滑使料管露出卡盘的长度达不到要求。进一步的，所述传动架及夹块的滑动均由气缸驱动。通过采用上述技术方案，气缸的行程固定，只需将气缸的行程设为所需料管的长度即可保证伸出卡盘的料管长度为所需的长度，十分快捷方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在卡盘一侧设置发热盘加热料管，使料管可塑性更高，同时配合旋压刀进行旋压，保证缩径后的料管各处厚度均匀进而保证制成的长笛音色纯正；2、通过设置封口刀使料管端口圆滑齐整，避免切口的毛刺划伤人；3、通过在输送杆上设置轴承避免料管与输送杆摩擦使料管表面磨损；4、通过设置传动架自动运输料管，避免人工操作进一步降低劳动力。附图说明图1是本实施例的效果图；图2是本实施例的总装图；图3是本实施例的传动架结构图；图4是本实施例的刀台结构图；图5是本实施例的旋压刀工作状态图；图6是本实施例的封口刀工作状态图；图7是本实施例的车刀工作状态图。图中，1、台架；11、输送杆；12、轴承；13、传动架；14、夹块；15、气缸；2、卡盘；21、电机；3、刀台；31、滑板；32、旋压刀；33、封口刀；331、凸块；34、车刀；4、发热盘；5、滑道；6、收纳盒；7、料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的设计原理是：通过在卡盘2一侧设置发热盘4加热料管7，使料管7硬度下降令料管7可塑性更高，同时配合卡盘2的旋转和旋压刀32的挤压使料管7直径缩小到所需的尺寸，并且还将料管7旋压至有一定锥度，不仅保证缩径后的料管7各处厚度均匀还保证制成的长笛音色纯正。实施例：一种长笛吹口管旋压床，如图1所示，包括台架1、卡盘2、刀台3，台架1为长方体框架，台架1一端固连有输送杆11，输送杆11为四根钢杆围成的长方体状框架，输送杆11内沿长度方向固连有若干轴承12，轴承12内圈直径比料管7大；设置长度较长的输送杆11方便放置长度较长的料管7，在输送杆11内放置轴承12避免料管7与输送杆11直接接触产生摩擦，卡盘2转动连接在台架1中部，卡盘2为圆柱状且轴线水平，结合图2、图3，卡盘2一侧的台架1上固连有电机21，电机21驱动卡盘2旋转，卡盘2一侧固连有发热盘4，设置发热盘4可对料管7进行加热，使料管7硬度降低可塑性加强；结合图4，刀台3滑动连接在台架1远离输送杆11一侧，刀台3包括滑板31、旋压刀32、封口刀33和车刀34，旋压刀32、封口刀33和车刀34固连在滑板31上端面，旋压刀32为圆台状刀，封口刀33为圆盘状刀，封口刀33内中部固连有圆柱形凸块331，车刀34为规则三角形状，旋压刀32、封口刀33和车刀34刀口朝向卡盘2且封口刀33位于旋压刀32与车刀34之间。结合图4、图5，将旋压刀32设为圆台状使得在旋压过程中不仅可使料管7直径缩小，同时还可使缩径后的料管7具有一定的锥度，使吹口管吹出的声音更加光辉亮丽；结合图6、图7，将旋压刀32设为圆盘状使旋压后的料管7端口圆润光滑，同时设置凸块331避免料管7端口被封死，方便之后向管内放置木塞等物品；将车刀34设为三角形便于切割。结合图2、图7，卡盘2底端固连有滑道5，滑道5呈倾斜放置，滑道5顶端与卡盘2抵接，滑道5底端固连有收纳盒6，收纳盒6上端开放且底端呈倾斜状，收纳盒6底端倾斜方向与滑道5倾斜方向相同；滑道5将车刀34切下的料管7带离卡盘2，方便下一次料管7的加工，同时设置收纳盒6将切下的料管7进行收集，同时收纳盒6底部倾斜配合料管7的圆柱状使料管7自动聚拢在一起，尽可能的利用收纳盒6内的空间以放置更多料管7。结合图2、图3，台架1上与输送杆11相连处滑动连接有传动架13，传动架13一侧滑动连接有气缸15，气缸15的伸缩方向与卡盘2的轴线方向相同，传动架13上设有两个夹块14，两个夹块14分置料管7两侧，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长笛吹口管旋压床，包括台架（1）、卡盘（2）、刀台（3），所述卡盘（2）转动连接在台架（1）一侧，所述卡盘（2）轴线水平且卡盘（2）内卡有圆柱形料管（7），所述刀台（3）滑动连接在台架（1）另一侧，所述刀台（3）上固连有使料管（7）变形的旋压刀（32），其特征是：所述卡盘（2）一侧固连有加热料管（7）的发热盘（4），所述刀台（3）上固连有圆盘形的封口刀（33），所述封口刀（33）圆盘中部设有圆盘形凸块（331）。

【技术特征摘要】
1.一种长笛吹口管旋压床，包括台架（1）、卡盘（2）、刀台（3），所述卡盘（2）转动连接在台架（1）一侧，所述卡盘（2）轴线水平且卡盘（2）内卡有圆柱形料管（7），所述刀台（3）滑动连接在台架（1）另一侧，所述刀台（3）上固连有使料管（7）变形的旋压刀（32），其特征是：所述卡盘（2）一侧固连有加热料管（7）的发热盘（4），所述刀台（3）上固连有圆盘形的封口刀（33），所述封口刀（33）圆盘中部设有圆盘形凸块（331）。2.根据权利要求1所述的一种长笛吹口管旋压床，其特征是：所述刀台（3）上固连有切断料管（7）的车刀（34），所述车刀（34）与旋压刀（32）、封口刀（33）处于同一平面，所述封口刀（33）位于车刀（34）与旋压刀（32）之间。3.根据权利要求2所述的一种长笛吹口管旋压床，其特征是：所述卡盘（2）下端固连有倾斜状的滑道（5）。4.根据权利要求3所述的一种长笛吹口管旋压床，其特征是：所述滑道（5）末端处固连有收纳盒（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李严肃，郭俊嵘，
申请(专利权)人：天津市美声达乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12