一种门框生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种门框生产工艺，涉及家具生产工艺技术领域，解决了现有门框生产工艺的复杂性和质量不高的问题，本发明专利技术包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m

A kind of door frame production process

The invention discloses a process for the production of the door frame, relates to the technical field of producing furniture, solves the complexity and quality of the existing production process of the door is not high, the invention comprises the following steps: step one: Kaiping open, usually work pressure of 0.3 0.7MPa, with volume 5m

【技术实现步骤摘要】
一种门框生产工艺
本专利技术属于家具生产工艺，尤其涉及一种门框生产工艺。
技术介绍
随着生活水平的提高，家具的更新换代，门框常见于日常生活中，市场上的门框的种类比较多，但是目前厂家在生产门框的时候工艺混乱，包括组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆，工艺路线较长，质量普遍不高，如何解决这一问题成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
为了解决现有门框生产工艺的复杂性和质量不高的问题，本专利技术提供一种门框生产工艺。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种门框生产工艺，包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m3/h，切割深度ma*75，锯片转速3000r/min；步骤二：压包边，把平开后的板材上的切角、直角的长短边压平；步骤三：冲孔，板材压包边后使用冲孔装置对板材进行冲合页孔；步骤四：折弯，使用折弯机对板材进行折弯；步骤五：切45度角，在45度切角机上加工，把45度切角机的主轴转速调到3500r/pm；步骤六：酸洗磷化，对切45度角后的板材除油脂、锈蚀物、以及表面调整；步骤七：焊接，将连接件、五金安装用加强板、挡灰盒、安装固定板等附件焊接到门框上，焊接时焊接温度240-251℃。进一步地，所述步骤六除油脂时在低碱性清洗剂中处理，低碱性清洗剂由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂组成，处理温度在20-80度，处理时间5-50min。它的碱性低，一般pH值为9～12；对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，除油脂效率较高。进一步地，所述步骤六锈蚀物时使用浓度为10％～45％的盐酸，并在盐酸中加入适量的酸雾抑制剂，有效的保护现场作业环境，避免酸雾对室内钢材和车间钢结构件及电器部位的侵蚀。进一步地，所述步骤六表面调整时采用酸性表调剂，表调时温度为50-70度，促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度，草酸还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用。进一步地，所述步骤七焊接时夹紧力0.5―0.6MPa，加热时间20―30S，保压时间30―40S。本专利技术的工艺路线包括：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m3/h，切割深度ma*75，锯片转速3000r/min；步骤二：压包边，把平开后的门框上的切角、直角的长短边压平；步骤三：冲孔，门框压包边后使用冲孔装置对门框进行冲合页孔；步骤四：折弯，使用折弯机对门框进行折弯；步骤五：切45度角，在45度切角机上加工，把45度切角机的主轴转速调到3500r/pm；步骤六：酸洗磷化，除油脂、锈蚀物、以及表面调整；步骤七：焊接，焊接时焊接温度240-251℃；所述步骤六除油脂时在低碱性清洗剂中处理，低碱性清洗剂由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂组成，处理温度在20-80度，处理时间5-50min。低碱性清洗剂的碱性低，一般pH值为9～12；对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，除油脂效率较高；所述步骤六锈蚀物时使用浓度为10％～45％的盐酸，并在盐酸中加入适量的酸雾抑制剂，有效的保护现场作业环境，避免酸雾对室内钢材和车间钢结构件及电器部位的侵蚀；所述步骤六表面调整时采用酸性表调剂，表调时温度为50-70度，促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度，草酸还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用；该生产工艺简单，避免了重复工序，提高了生产效率，并且提高了门框的质量。综上所述，由于采用了上述技术工艺路线，本专利技术的有益效果是：1、通过简化工艺步骤，提高了生产效率，并且优化工艺生产路线后提高了门框的生产质量；2、除油脂时在低碱性清洗剂中处理，低碱性清洗剂由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂组成，处理温度在20-80度，处理时间5-50min，它的碱性低，一般pH值为9～12；对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，除油脂效率较高；3、锈蚀物时使用浓度为10％～45％的盐酸，并在盐酸中加入适量的酸雾抑制剂，有效的保护现场作业环境，避免酸雾对室内钢材和车间钢结构件及电器部位的侵蚀；4、表面调整时采用酸性表调剂，表调时温度为50-70度，促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度，草酸还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用；附图说明图1是本专利技术一种门框生产工艺的工艺流程图。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：如图1所示，提供一种门框生产工艺，包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m3/h，切割深度ma*75，锯片转速3000r/min；步骤二：压包边，把平开后的板材上的切角、直角的长短边压平；步骤三：冲孔，板材压包边后使用冲孔装置对板材进行冲合页孔；步骤四：折弯，使用折弯机对板材进行折弯；步骤五：切45度角，在45度切角机上加工，把45度切角机的主轴转速调到3500r/pm；步骤六：酸洗磷化，对切45度角后的板材除油脂、锈蚀物、以及表面调整；除油脂时在低碱性清洗剂中处理，低碱性清洗剂由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂组成，处理温度在80度，处理时间50min。它的碱性低，pH值为12；对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，除油脂效率较高；锈蚀物时使用浓度为45％的盐酸，并在盐酸中加入适量的酸雾抑制剂，加强除锈能力；表面调整时采用酸性表调剂，表调时温度为70度，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度，草酸还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用。步骤七：焊接，将连接件、五金安装用加强板、挡灰盒、安装固定板等附件焊接到门框上，焊接时焊接温度240-251℃；焊接时夹紧力0.6MPa，加热时间30S，保压时间40S。实施例2：如图1所示，提供一种门框生产工艺，包括如下步骤：步骤二：压包边，把平开后的板材上的切角、直角的长短边压平；步骤三：冲孔，板材压包边后使用冲孔装置对板材进行冲合页孔；步骤四：折弯，使用折弯机对板材进行折弯；步骤五：切45度角，在45度切角机上加工，把45度切角机的主轴转速调到3500r/pm；步骤六：酸洗磷化，对切45度角后的板材除油脂、锈蚀物、以及表面调整；除油脂时在低碱性清洗剂中处理，低碱性清洗剂由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂组成，处理温度在20度，处理时间5min。它的碱性低，pH值为9；对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，除油脂效率较高；锈蚀物时使用浓度为10％的盐酸，并在盐酸中加入适量的酸雾抑制剂，加强除锈能力；表面调整时采用酸性表调剂，表调时温度为50度，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度，草酸还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用。步骤七：焊接，将连接件、五金安装用加强板、挡灰盒、安装固定板等附件焊接到门框上，焊接时焊接温度240℃；焊接时夹紧力0.5MPa，加热时间20S，保压时间30S。实施例3:如图1所示，提供一种门框生产工艺，包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.5MPa，用气量5m3/h，切割深度ma*75，锯片规格300*30，锯片转速3000r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m

【技术特征摘要】
1.一种门框生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：开平，开平时工作气压为0.3—0.7MPa，用气量5m3/h，切割深度ma*75，锯片转速3000r/min；步骤二：压包边，把平开后的板材上的切角、直角的长短边压平；步骤三：冲孔，板材压包边后使用冲孔装置对板材进行冲合页孔；步骤四：折弯，使用折弯机对板材进行折弯；步骤五：切45度角，在45度切角机上加工，把45度切角机的主轴转速调到3500r/pm；步骤六：酸洗磷化，对切45度角后的板材除油脂、锈蚀物、以及表面调整；步骤七：焊接，将连接件、五金安装用加强板、挡灰盒、安装固定板等附件焊接到门框上，焊接时焊接温度240-251℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓勇，候春林，
申请(专利权)人：广元市家福门业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51