集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，旨在解决现有对喷雾炉清洗时，工作人员直接接触洗板水会造成伤害的问题，其技术方案要点是：一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，包括设置在浸焊机机体上的喷雾炉主体以及设置在喷雾炉主体上的喷雾头，所述喷雾炉主体开设有呈上开口结构的容纳槽，所述喷雾头设置于容纳槽底面，所述容纳槽上设置有第一清理装置，所述第一清理装置包括适配于容纳槽开口的盖板以及转动连接于盖板的刷毛辊筒，所述刷毛辊筒设置于盖板中部，且其上端竖直向上设置有传动轴。本实用新型专利技术的集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉可以避免工作人员清洗喷雾炉时接触洗板水，从而避免其对工作人员造成伤害。

A spray furnace for easy cleaning of an integrated circuit soldering machine

Spray furnace of the utility model discloses an integrated circuit dip welder to facilitate cleaning, aiming to solve the existing of spray furnace cleaning, direct contact with the staff wash plate water damage problem, the technical proposal is that: a spray furnace integrated circuit dip welder to facilitate cleaning, which is arranged in the spray head spray extraction the main body of the welding furnace and is arranged in the spray furnace body, the furnace body is provided with a spray opening on the structure of the holding tank, the spray head is arranged in the accommodating groove bottom surface, the accommodating groove is provided with a first cleaning device, the cleaning device comprises a first accommodating groove adapted to cover the opening and a cover connected with the brush roller, the roller brush is arranged in the middle of the cover plate, and the upper end of the vertical transmission shaft is arranged. The spray cooker which is easy to clean by the integrated circuit dip welder can avoid the staff washing the board water when cleaning the spray stove, so as to avoid causing damage to the workers.

【技术实现步骤摘要】
集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉
本技术涉及集成电路生产加工设备，更具体地说，它涉及一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉。
技术介绍
目前，在对集成电路的加工生产中，都会用到焊接工艺，以将电子元件固定连接在PCB板上。现有的焊接工艺主要有浸焊、波峰焊、回流焊等。对于通孔插装的PCB板，一般会采用浸焊的方式。浸焊是：将插装好电子元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡，一次完成众多焊点的焊接。在浸焊时，为了降低工作人员的劳动强度，增加工作效率，通常采用浸焊机来完成浸焊工作。浸焊机又可称作半自动浸焊机，是近年来从锡焊和波峰焊之间衍生出来的一种新的线路板焊接生产设备，功能类似波峰焊，具有喷雾、焊接等功能，焊接方式为焊锡炉的手工浸焊。使用时，工作人员先在浸焊机的喷雾炉上对PCB板进行喷涂助焊剂，再放到焊锡炉内进行浸焊，以完成焊接。传统的向线路板表面喷涂助焊剂的设备为气动喷雾炉，利用高压气源将助焊剂雾化，再通过喷雾头将雾化的助焊剂喷涂在线路板的表面。这种气动喷雾炉采用的高压气源在压缩过程中或多或少会夹带一定的水分，高压气源中的水分随助焊剂喷涂在线路板的表面，在随后进行的对线路板的焊锡过程中水分与高温熔融的金属锡接触会发生爆锡现象，使熔融的高温金属锡四处飞溅，有可能对操作者造成灼伤，从而发生安全事故。公开号为CN201676778U的中国专利公开的一种电动喷雾炉，其技术要点是：包括炉体，炉体上安装有喷雾头，所述喷雾头的进口与一压力泵的出口连接，压力泵的进口与盛装助焊剂的容器连通；所述炉体上设置一向内凹陷的内胆，所述喷雾头安装在该内胆的底部。使用时，利用压力泵和喷雾头将助焊剂雾化并喷涂在线路板上，以避免助焊剂中夹带水分。上述方案中解决了喷雾带有水分，引发安全事件的问题，但是因为在利用设置在内胆里面的喷雾头喷雾时，实际上有着很多雾化的助焊剂并没有被喷涂在PCB板上，而是朝向四周扩散，并最终遗留在内胆内，因此工作人员需要常常对内胆进行清洁，以保证内胆的整洁。现有的对助焊剂的清洗通常采用洗板水，目前市场上的洗板水为化学试剂，具有腐蚀性，在清洗时，若工作人员直接接触会对工作人员造成伤害，且具有强烈刺激性气味，影响工作人员健康。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，可以避免工作人员直接接触洗板水，以避免洗板水对工作人员造成伤害。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，包括设置在浸焊机机体上的喷雾炉主体、设置在喷雾炉主体上的喷雾头以及设置在喷雾炉主体上用于驱使喷雾头进行喷雾的压力泵，所述喷雾炉主体开设有呈上开口结构的容纳槽，所述喷雾头设置于容纳槽底面，所述容纳槽呈柱状，且所述喷雾头设置于容纳槽底面中心，所述容纳槽上设置有第一清理装置，所述第一清理装置包括适配于容纳槽开口的盖板以及转动连接于盖板的刷毛辊筒，所述盖板边沿搭设于容纳槽开口边沿，所述刷毛辊筒设置于盖板中部，且其上端竖直向上设置有传动轴，所述传动轴延伸出盖板并转动连接于盖板，所述刷毛辊筒抵触容纳槽内壁，且底面开设有契合喷雾头的通槽。通过采用上述技术方案，在需要对容纳槽进行清理时，工作人员先将清理液倒入容纳槽内，接着将盖板搭设在容纳槽开口边沿，在将刷毛辊筒置于容纳槽内的同时将容纳槽闭合，以避免清理液的刺激性气味直接冲击工作人员，影响工作人员健康；之后工作人员转动传动轴带动相连的刷毛辊筒转动，就可以对容纳槽进行清理，由于是利用刷毛辊筒对容纳槽进行清理，且依靠转动传动轴实现，所以工作人员不必接触清理液，从而避免清理液对工作人员造成伤害；同时因为刷毛辊筒上开设有契合喷雾头的通槽，所以喷雾头不会影响刷毛辊筒转动。本技术进一步设置为：所述刷毛辊筒包括固定连接于传动轴下端的转轴和设置在转轴外壁上的若干柔性的刷毛，所述刷毛抵触容纳槽内壁，所述通槽设置于转轴上。通过采用上述技术方案，刷毛辊筒包括连接传动轴的转轴和设置在转轴上的柔性的刷毛，刷毛抵触容纳槽内壁，从而在工作人员转动传动轴时，可以驱动转轴转动，转轴转动后利用抵触容纳槽内壁的刷毛不断的进行刷洗，从而实现对容纳槽的清洗。本技术进一步设置为：所述盖板上设置有用于上下滑移清理容纳槽内壁的第二清理装置，所述第二清理装置包括竖直滑移连接于容纳槽的环状刮片以及用于驱动环状刮片上下滑移的动力组件，所述环状刮片契合容纳槽且环状刮片外环面抵触容纳槽内壁。通过采用上述技术方案，在盖板上设置有第二清理装置，第二清理装置包括竖直滑移连接容纳槽的环状刮片和用于驱动环状刮片滑移的动力组件，因为环状刮片契合容纳槽，且抵触容纳槽内壁，从而在动力组件驱使环状刮片上下滑移时可以利用上下滑移的刮片对容纳槽内壁做进一步清理，以保证清理效果；同时因为刷毛的具有弹性，所以不会对刷刷毛洗容纳槽造成阻碍。本技术进一步设置为：所述动力组件包括竖直设置在转轴侧面的丝杆以及设置在丝杆上的从动齿轮，所述丝杆转动连接于盖板，所述传动轴上设置有啮合于从动齿轮的主动齿轮，所述丝杆上套设有与之相啮合的滑动块，所述环状刮片固定连接于滑动块，所述丝杆边侧竖直设置有导向杆，所述滑动块竖直滑移连接于导向杆。通过采用上述技术方案，在传动轴转动时，设置在传动轴上的主动齿轮跟随一同转动，主动齿轮转动后使得相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动即丝杆转动，丝杆转动后设置在丝杆上的且与丝杆相契合的滑动块开始竖直滑移，以带动环状刮片在容纳槽内壁上竖直滑移，从而使用者可以通过正反转丝杆使得滑块相对丝杆进行上下滑移，以利用环状刮片对容纳槽内壁进行上下刮除，清理。本技术进一步设置为：所述盖板上开设有齿轮容纳槽，传动轴和丝杆均穿设齿轮容纳槽，所述主动齿轮和从动齿轮均设置于齿轮容纳槽内。通过采用上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮均设置于盖板内部，以避免直接暴露在外，受外界因素影响较大，影响使用效果。本技术进一步设置为：所述转轴下端横向设置有若干底面刮片，所述底面刮片下端面抵触容纳槽底面，远离转轴一端抵触容纳槽内壁。通过采用上述技术方案，转轴下端横向设置有若干底面刮片，底面刮片抵触容纳槽底面，在转轴转动时，底面刮片随同转轴一同转动，从而对容纳槽底面进行清理，以保证清理效果。本技术进一步设置为：所述转轴上设置有若干刷毛安装板，所述刷毛设置于刷毛安装板上，所述刷毛安装板与转轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在本技术使用一段时间后，工作人员可以根据实际需要对刷毛安装板进行拆卸，由于刷毛设置在刷毛安装板上，所以实际可以对刷毛进行更换，以保证清理效果。本技术进一步设置为：所述盖板上设置用于驱动传动轴转动的伺服电机。通过采用上述技术方案，使用者可以通过伺服电机驱动传动轴转动，以利用刷毛辊筒对容纳槽进行清理，从而方便使用者使用。本技术进一步设置为：所述通槽内设置有若干第二刷毛，所述第二刷毛抵触喷雾头。通过采用上述技术方案，在刷毛辊筒转动时，设置在通槽内的刷毛跟随刷毛辊筒一同转动，此时抵触喷雾头的刷毛可以对喷雾头进行刷洗，以增强本技术的适用性。本技术进一步设置为：所述通槽内设置有第二刷毛固定件，所述第二刷毛设置在第二刷毛固定件上，所述第二刷毛固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，包括设置在浸焊机机体（1）上的喷雾炉主体（11）、设置在喷雾炉主体（11）上的喷雾头（12）以及设置在喷雾炉主体（11）上用于驱使喷雾头（12）进行喷雾的压力泵（13），所述喷雾炉主体（11）开设有呈上开口结构的容纳槽（14），所述喷雾头（12）设置于容纳槽（14）底面，其特征在于：所述容纳槽（14）呈柱状，且所述喷雾头（12）设置于容纳槽（14）底面中心，所述容纳槽（14）上设置有第一清理装置（2），所述第一清理装置（2）包括适配于容纳槽（14）开口的盖板（21）以及转动连接于盖板（21）的刷毛辊筒（22），所述盖板（21）边沿搭设于容纳槽（14）开口边沿，所述刷毛辊筒（22）设置于盖板（21）中部，且其上端竖直向上设置有传动轴（23），所述传动轴（23）延伸出盖板（21）并转动连接于盖板（21），所述刷毛辊筒（22）抵触容纳槽（14）内壁，且底面开设有契合喷雾头（12）的通槽（221）。

【技术特征摘要】
1.一种集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，包括设置在浸焊机机体（1）上的喷雾炉主体（11）、设置在喷雾炉主体（11）上的喷雾头（12）以及设置在喷雾炉主体（11）上用于驱使喷雾头（12）进行喷雾的压力泵（13），所述喷雾炉主体（11）开设有呈上开口结构的容纳槽（14），所述喷雾头（12）设置于容纳槽（14）底面，其特征在于：所述容纳槽（14）呈柱状，且所述喷雾头（12）设置于容纳槽（14）底面中心，所述容纳槽（14）上设置有第一清理装置（2），所述第一清理装置（2）包括适配于容纳槽（14）开口的盖板（21）以及转动连接于盖板（21）的刷毛辊筒（22），所述盖板（21）边沿搭设于容纳槽（14）开口边沿，所述刷毛辊筒（22）设置于盖板（21）中部，且其上端竖直向上设置有传动轴（23），所述传动轴（23）延伸出盖板（21）并转动连接于盖板（21），所述刷毛辊筒（22）抵触容纳槽（14）内壁，且底面开设有契合喷雾头（12）的通槽（221）。2.根据权利要求1所述的集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，其特征在于：所述刷毛辊筒（22）包括固定连接于传动轴（23）下端的转轴（3）和设置在转轴（3）外壁上的若干柔性的刷毛（31），所述刷毛（31）抵触容纳槽（14）内壁，所述通槽（221）设置于转轴（3）上。3.根据权利要求2所述的集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，其特征在于：所述盖板（21）上设置有用于上下滑移清理容纳槽（14）内壁的第二清理装置（4），所述第二清理装置（4）包括竖直滑移连接于容纳槽（14）的环状刮片（41）以及用于驱动环状刮片（41）上下滑移的动力组件（5），所述环状刮片（41）契合于容纳槽（14），且环状刮片（41）的外环面抵触容纳槽（14）内壁。4.根据权利要求3所述的集成电路浸焊机便于清理的喷雾炉，其特征在于：所述动力组件（5）包括竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳逸，
申请(专利权)人：嘉兴日可电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33