一种缝纫机的油盘油量检测装置制造方法及图纸

技术编号:17714200 阅读:81 留言:0更新日期:2018-04-15 03:14
本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的油盘油量检测装置,属于缝纫机技术领域。它解决了现有油盘油量检测装置中的传感器易被润滑油浸泡造成损坏的问题。本缝纫机的油盘油量检测装置,油腔的底面上设有凸台,所述油盘的外底面上沿凸台的轴向开设有安装槽;所述油盘油量检测装置包括油浮标和设置在安装槽内并可感应油浮标在油腔内位置的传感器,所述油浮标位于凸台的正上方并随油腔中油液液位高低变化在凸台的轴线方向上上下浮动。本实用新型专利技术的油盘油量检测装置通过将传感器设置在安装槽内使得传感器与油腔内的润滑油完全隔离,避免了油腔内的润滑油浸泡传感器造成传感器损坏,进而提高了传感器的使用寿命。

A sewing machine oil pan oil detection device

The utility model provides a sewing machine oil pan oil detection device, which belongs to the technical field of sewing machine. It solves the existing sensor detecting device of the oil pan is easy to cause damage to the problem of oil immersion. This sewing machine oil pan oil detection device, the oil chamber is arranged on the bottom of the boss, the oil pan on the outer bottom surface along the axial direction of the boss is provided with a mounting groove; the oil pan oil detection device comprises oil buoys and installed in the installation groove and oil induction sensor buoy in the oil cavity the position of the transmission, the oil is at the top of the boss and the buoy is arranged in the oil cavity with the oil level change in the axial direction of the convex floating up and down. The utility model has the advantages of oil pan oil detection device through the sensor is set so that the lubricating oil sensor and the oil cavity in the installation groove is completely isolated, to avoid the oil cavity of the immersion sensor caused by sensor damage, and improve the service life of the sensor.

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的油盘油量检测装置
本技术属于缝纫机
,涉及一种检测装置,特别是一种缝纫机的油盘油量检测装置。
技术介绍
缝纫机在缝合面料的过程中处于高速运行状态,为了避免传动部件的出现磨损老化,需要对传动部件进行润滑。现有的缝纫机上一般都设置有油盘,油盘上具有油腔,将润滑油注入到油腔内,再通过缝纫机上的油泵将润滑油注从油腔内吸出,并通过供油管路将润滑油供给需要润滑的传动部件上。一方面在将润滑油注入到油盘的过程中并不能通过肉眼清楚的看到油盘内的油液液面高度,一旦操作不当导致润滑油注入过量就会从油盘内溢出;另一方面缝纫机在使用过程中必然会出现润滑油减少的情况,一旦油盘内的润滑油的含量低于缝纫机工作所需的油量时,就会导致缝纫机剧烈震动,长此以往会造成缝纫机的传动部件磨损严重,缝纫机的使用寿命短。目前,为了避免油腔内油量出现过多或过少的情况,中国专利网公开了一种缝纫机油量检测装置(申请号:201610248464.X),它包括设有油腔的油盘,还包括固设在油腔中的支柱、位于油腔中且随油腔中油液液位高低变化而上下浮动的浮子、以及固设在浮子上的被感元件,所述支柱内设有密封腔,该密封腔中固设有用于感应所述被感元件的传感器。上述的缝纫机油量检测装置虽然能够几及时的对油腔内的油量进行监测,但是将传感器设置在支柱上的密封腔内,由于支柱设置在油腔内,因此一旦支柱上的密封件出现老化后密封腔不再处于密封状态,进而油腔内的润滑油进入到密封腔内,导致传感器浸泡在润滑油中造成损坏,并且该装置的结构复杂、零部件数目多、成本高,不方便在油腔内安装。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机的油盘油量检测装置,本技术解决的技术问题是:如何简化油盘油量检测装置的结构以及有效的隔离润滑油和传感器来避免传感器被润滑油浸泡。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的油盘油量检测装置,所述缝纫机包括具有油腔的油盘,所述油盘油量检测装置设置在油腔内,其特征在于,所述油腔的底面上设有凸台,所述油盘的外底面上沿凸台的轴向开设有安装槽;所述油盘油量检测装置包括油浮标和设置在安装槽内并可感应油浮标在油腔内位置的传感器,所述油浮标位于凸台的正上方并随油腔中油液液位高低变化在凸台的轴线方向上上下浮动。本技术通过传感器感应油浮标在油腔内的高度位置的变化来判断油腔内的油液液面的高低,当油腔内油液液面低于凸台的上端面时,油浮标与凸台的上端面接触,此时油浮标与传感器的距离最近,传感器输出报警信号警告用户油腔内的润滑油量少,需要往油腔内注入润滑油,而设置凸台保证了传感器输出报警信号时有油腔内还具有一定量的润滑油。安装槽位于油腔外,通过将传感器设置在安装槽内,使得传感器也位于油腔外,传感器与油腔内的润滑油完全隔离,避免了油腔内的润滑油浸泡传感器造成传感器损坏,进而提高了传感器的使用寿命。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述油盘油量检测装置还包括固定在凸台上端面上的罩壳,所述罩壳为上端封闭、下端开口的筒体,所述油浮标设置在罩壳的内腔中,所述罩壳下端的侧壁上开设有连通油腔与罩壳内腔的通油孔。当往油腔内注入润滑油的过程中,油液液面上升至高于凸台的高度时,润滑油进入通过通油孔进入到罩壳的内腔中使得油浮标上浮,油浮标与传感器之间的距离增大,润滑油持续注入到油腔内使得油浮标的上端与罩壳的内腔的顶部接触,此时油浮标与与传感器之间的距离最大,传感器输出报警信号警告用户油腔内已具备足够多的润滑油,避免注入过多的润滑油导致溢出。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述罩壳的上端开设有通孔。使得油浮标在上升过程中罩壳内的气体能有效的排出,保证油浮标能顺利上浮。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述凸台的上端面上设有凸起,所述凸起延伸至罩壳的内腔中。当油腔内的油液液面低于凸台的上端面时,油浮标的下端面与凸起的上端接触,使得油浮标的下端面与凸台的上端面之间具有间隙,往油腔内注入润滑油时,进入到罩壳的内腔中的润滑油通过该间隙顺利托起油浮标。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述罩壳下端的外侧壁上设有安装板,所述安装板通过紧固件固定在凸台上。罩壳通过安装板固定在凸台上,该紧固件为螺钉或螺栓,罩壳安装、拆卸方便。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述油浮标包括内部挖空的壳体,所述壳体的底面上设有感应元件。壳体的内部被挖空后有效的减轻了壳体的重量,保证了油浮标浮在油液上时位于油液中的油浮标的体积较少,使得油浮标的底面尽量靠近油液液面,增大感应元件与传感器之间的距离,使得传感器输出报警信号时油腔内的油液液面的高度最大化。在上述的一种缝纫机的油盘油量检测装置中,所述感应元件为磁铁,所述传感器为霍尔传感器。霍尔传感器的体积小、重量轻、灵敏度高以及安装方便。与现有技术相比,本技术的缝纫机的油盘油量检测装置具有以下优点:1、通过将传感器设置在安装槽内使得传感器与油腔内的润滑油完全隔离,避免了油腔内的润滑油浸泡传感器造成传感器损坏,进而提高了传感器的使用寿命;2、本技术的结构更加的简单,构成该装置的零部件少,成本低,并且在油盘上安装、拆卸方便。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的另一角度的立体结构示意图。图3是本技术的俯视图。图4是图3中A—A的剖面结构示意图。图中,1、油盘;1a、油腔;2、凸台;2a、凸起;3、安装槽;4、油浮标;4a、壳体;4b、感应元件;5、传感器;6、罩壳;6a、内腔;6b、通油孔;6c、通孔;6d、安装板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,缝纫机包括具有油腔1a的油盘1,油盘油量检测装置设置在油腔1a内,油盘油量检测装置包括油浮标4、传感器5以及罩壳6。进一步具体的说,油腔1a的底面上设有凸台2,如图2所示,油盘1的外底面上沿凸台2的轴向开设有安装槽3,传感器5设置在安装槽3内;罩壳6固定在凸台2上端面上,罩壳6为上端封闭、下端开口的筒体,油浮标4设置在罩壳6的内腔6a中,罩壳6下端的侧壁上开设有连通油腔1a与罩壳内腔6a的通油孔6b,油浮标4随油腔1a中油液液位高低变化在罩壳6的内腔6a中上下浮动。上述的油浮标4、传感器5和罩壳6构成油量检测装置,与现有的油量检测装置相比组成的零部件少、成本低,而且结构更加的简单,方便装配在油盘1上。罩壳6的上端开设有通孔6c,罩壳6下端的外侧壁上设有安装板6d,安装板6d通过紧固件固定在凸台2上。当然也可以在罩壳6的下端设置翻边,翻边通过紧固件固定在凸台2上。如图4所示,凸台2的上端面上设有凸起2a,凸起2a延伸至罩壳6的内腔6a中。油浮标4包括内部挖空的壳体4a,所述壳体4a的底面上设有感应元件4b,感应元件4b为磁铁,将磁铁设置为感应元件4b时对应的传感器5为霍尔传感器。除此之外,传感器5也可以为距离传感器,通过探测油浮标4与传感器5之间的距离来警告用户油腔中的油液液面多高或过低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采本文档来自技高网
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一种缝纫机的油盘油量检测装置

【技术保护点】
一种缝纫机的油盘油量检测装置,所述缝纫机包括具有油腔(1a)的油盘(1),所述油盘油量检测装置设置在油腔(1a)内,其特征在于,所述油腔(1a)的底面上设有凸台(2),所述油盘(1)的外底面上沿凸台(2)的轴向开设有安装槽(3);所述油盘油量检测装置包括油浮标(4)和设置在安装槽(3)内并可感应油浮标(4)在油腔(1a)内位置的传感器(5),所述油浮标(4)位于凸台(2)的正上方并随油腔(1a)中油液液位高低变化在凸台(2)的轴线方向上上下浮动。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的油盘油量检测装置,所述缝纫机包括具有油腔(1a)的油盘(1),所述油盘油量检测装置设置在油腔(1a)内,其特征在于,所述油腔(1a)的底面上设有凸台(2),所述油盘(1)的外底面上沿凸台(2)的轴向开设有安装槽(3);所述油盘油量检测装置包括油浮标(4)和设置在安装槽(3)内并可感应油浮标(4)在油腔(1a)内位置的传感器(5),所述油浮标(4)位于凸台(2)的正上方并随油腔(1a)中油液液位高低变化在凸台(2)的轴线方向上上下浮动。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的油盘油量检测装置,其特征在于,所述油盘油量检测装置还包括固定在凸台(2)上端面上的罩壳(6),所述罩壳(6)为上端封闭、下端开口的筒体,所述油浮标(4)设置在罩壳(6)的内腔(6a)中,所述罩壳(6)下端的侧壁上开设有连通油腔(1a)与罩壳内腔(6a)...

【专利技术属性】
技术研发人员:史科峰
申请(专利权)人:浙江宝宇缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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