一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，包括中空结构的换热器本体，换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口；换热器本体径向穿过换热烟道，且与换热烟道固定连接，换热烟道中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。本实用新型专利技术将废固从换热器本体的顶部加入，通过直筒段的筒壁吸收高温烟气的热量软化废固，软化后的废固流向倒圆锥段，通过倒圆锥段的筒壁继续吸收高温烟气，使废固达到熔点温度，最后废固以液态形式从废固出口排出。本实用新型专利技术无需任何辅助能量，只需将高温烟气与换热器本体换热，即可实现对废固的液化。因此，本实用新型专利技术结构简单、易于控制、使用方便。

A wall type heat exchanger for waste solid, waste liquid incineration and waste heat recovery unit

The utility model relates to a solid waste, waste incineration and heat recovery device with recuperative heat exchanger comprises a heat exchanger body in a hollow structure, solid waste and solid waste liquid for entrance out of the solid waste heat outlet are arranged on the main body; the heat exchanger body through the radial heat exchanger flue, and is fixedly connected with the heat exchanger flue, flue gas heat in the flue heat melting heat exchanger body of solid waste. The utility model has the advantages of the solid waste from the top of the heat exchanger body, high temperature flue gas absorption through the cylinder wall of the straight cylinder section of the solid waste heat softening, softening the solid waste flow through the cylinder wall of inverted cone section, inverted cone section continue to absorb the high temperature flue gas, the melting temperature of solid waste, solid waste to the last liquid form from solid waste outlet. The utility model needs no auxiliary energy, only the heat of the high temperature flue gas and the body of the heat exchanger can be changed, and the liquefying of the waste solid can be realized. Therefore, the utility model has the advantages of simple structure, easy control and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器
本技术属于废弃物处理领域，具体涉及一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物，对环境造成了严重的污染。垃圾焚烧是一种清洁的固、液体废弃物无害化、减量化处理工艺技术。众所周知，废固及废液焚烧后的高温烟气如果直接排向大气，对环境污染极大，无法满足节能环保的要求。废物是潜在的资源，在废物焚烧处置系统中，烟气热量的回收利用也十分重要。为了使烟气热量利用最大化，不造成能源的浪费，要求选择合适的余热回收利用方法，并结合过程需要提供热源。废固、废液同时燃烧时，需要先将废固熔化成液态，再送入焚烧炉中燃烧，如何利用焚烧炉产生的高温烟气熔化废固，以达到节约能源的目的，成为本领域技术人员亟待解决的难题。
技术实现思路
为了解决废固废液燃烧时的余热利用问题，本技术提供了一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，包括中空结构的换热器本体，所述换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口；所述换热器本体径向穿过换热烟道，且与换热烟道固定连接，所述换热烟道中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。作为本技术的一个优选实施例，所述换热器本体包括供废固软化的直筒段、使软化后废固熔化的倒圆锥段，所述直筒段与倒圆锥段的大段固定连接，所述废固入口设置在直筒段的开口处，所述废固出口设置在倒圆锥段的开口处。作为本技术的一个优选实施例，所述倒圆锥段位于换热烟道的内腔，与所述倒圆锥段连接的部分直筒段也位于换热烟道的内腔。作为本技术的一个优选实施例，所述废固入口处设有快开门，该快开门可减少加入废固时的热量流失。作为本技术的一个优选实施例，所述废固出口设置在换热器本体的底部，所述废固入口设置在换热器本体的顶部；所述废固从换热器本体的顶部加入、底部流出。作为本技术的一个优选实施例，所述换热器本体与换热烟道通过连接法兰固定。作为本技术的一个优选实施例，所述废固出口设置有测温装置，该测温装置用于实时测量换热器本体的内腔温度；向所述换热烟道输送热量的高温烟气管路上设有可调节风门，所述测温装置、可调节风门均与PLC系统连接，所述PLC系统可保持换热器本体内腔的温度恒定。作为本技术的一个优选实施例，所述高温烟气管路上还连接有用于分流高温烟气的烟气旁通管路，该烟气旁通管路与换热烟道、可调节风门并接。作为本技术的一个优选实施例，所述废固出口为筒体结构，该筒体结构与倒圆锥段的小端固定连接。本技术的有益效果：本技术将废固从换热器本体的顶部加入，通过直筒段的筒壁吸收高温烟气的热量软化废固，软化后的废固流向倒圆锥段，通过倒圆锥段的筒壁继续吸收高温烟气，使废固达到熔点温度，最后废固以液态形式从废固出口排出。本技术无需任何辅助能量，只需将高温烟气与换热器本体换热，即可实现对废固的液化。因此，本技术结构简单、易于控制、使用方便。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是间壁式换热器的结构示意图。图2是图1的P向示意图。图中：201.烟气入口；202.烟气出口；203.烟气旁通管路；204.可调节风门；205.直筒段；206.倒圆锥段；207.废固出口；208.换热烟道；209.连接法兰；210.快开合页法兰门。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。为了解决废固燃烧时的液化问题，本实施例提供了一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，如图1所示，包括中空结构的换热器本体，换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口207；换热器本体径向穿过换热烟道208，且与换热烟道208固定连接，换热烟道208中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。本实施例式利用高温烟气对废固先软化，再熔化，使得最终进入焚烧炉内的废固处于液态，这样设置是为了便于废固的充分燃烧，并且无需任何辅助燃料，只需利用烟道内的高温烟气即可对废固进行熔化，达到节约能源的目的。为了使废固在软化后能够迅速熔化，本实施例的换热器本体包括供废固软化的直筒段205、使软化后废固熔化的倒圆锥段206，直筒段205与倒圆锥段206的大段固定连接，废固入口设置在直筒段205的开口处，废固出口207设置在倒圆锥段206的开口处。本实施例先将废固从换热器本体的顶部加入，通过直筒段205的筒壁吸收高温烟气的热量软化废固，软化后的废固流向倒圆锥段206，通过倒圆锥段206的筒壁继续吸收高温烟气，使废固达到熔点温度，最后废固以液态形式从废固出口207排出。本实施例无需任何辅助能量，只需将高温烟气与换热器本体换热，即可实现对废固的液化。因此，本实施例结构简单、易于控制、使用方便。为了使废固熔化后易于进入焚烧炉内，本实施例的倒圆锥段206位于换热烟道208的内腔，与倒圆锥段206连接的部分直筒段205也位于换热烟道208的内腔。需指出，由于频繁开关废固入口的门，会导致换热器内的热量流失，不利于废固的软化和熔化，因此，本实施例的废固入口处设有快开门，该快开门可减少加入废固时的热量流失。本实施例的快开门优选快开合页法兰门210，合页结构具有转动方便的特点，法兰结构可通过控制器快速控制门的开合。需要说明的是：本实施例的废固出口207设置在换热器本体的底部，废固入口设置在换热器本体的顶部；废固从换热器本体的顶部加入、底部流出。这样设置的目的是方便废固的投入，也利于换热器与焚烧炉的对接。由于本实施例的换热器本体与换热烟道208需要相对固定，在本实施例中吗，其两者之间的固定方式可以是焊接、铆接、一体加工等等，为了使换热器本体易于维修，本实施例优选换热器本体与换热烟道208通过连接法兰209固定，这样设置具有安拆方便的优点。为了实时监控换热器本体内的废固燃烧情况和温度情况，本实施例的废固出口207设置有测温装置，该测温装置用于实时测量换热器本体的内腔温度；向换热烟道208输送热量的高温烟气管路上设有可调节风门204，测温装置、可调节风门204均与PLC系统连接，PLC系统可保持换热器本体内腔的温度恒定。如图2所示，本实施例的高温烟气管路上还连接有用于分流高温烟气的烟气旁通管路，该烟气旁通管路与换热烟道、可调节风门并接。废固出口为筒体结构，该筒体结构与倒圆锥段的小端固定连接。这样设置的目的是，当可调节风门的开度增大后，换热器本体内的高温烟气量增加，烟气旁通管道内的烟气量减少，此时换热器本体快速升温；当可调节风门的开度减小后，换热器本体内的高温烟气量减少，烟气旁通管道内的烟气量增加，换热器本体升温较慢。间壁式换热器间壁式插入换热烟道208中，并通过连接法兰209。换热器顶部设置有快开合页法兰门210，废固从顶部加入。上部为筒体结构(直筒段205)，废固通过筒壁吸收高温烟气的热量。加热软化后的废固流向间壁式换热器下列管(倒圆锥段206)，并通过列管壁继续吸收高温烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，其特征在于，包括中空结构的换热器本体，所述换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口(207)；所述换热器本体径向穿过换热烟道(208)，且与换热烟道(208)固定连接，所述换热烟道(208)中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。

【技术特征摘要】
1.一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，其特征在于，包括中空结构的换热器本体，所述换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口(207)；所述换热器本体径向穿过换热烟道(208)，且与换热烟道(208)固定连接，所述换热烟道(208)中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。2.如权利要求1所述的废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，其特征在于，所述换热器本体包括供废固软化的直筒段(205)、使软化后废固熔化的倒圆锥段(206)，所述直筒段(205)与倒圆锥段(206)的大段固定连接，所述废固入口设置在直筒段(205)的开口处，所述废固出口(207)设置在倒圆锥段(206)的开口处。3.如权利要求2所述的废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，其特征在于，所述倒圆锥段(206)位于换热烟道(208)的内腔，与所述倒圆锥段(206)连接的部分直筒段(205)也位于换热烟道(208)的内腔。4.如权利要求1所述的废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，其特征在于，所述废固入口处设有快开门，该快开门可减少加入废固时的热量流失。5.如权利要求1所述的废固、废液焚烧及余热回...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，王平，王小婷，崔彦斌，强艳妮，王燕，
申请(专利权)人：西安山岳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61