皮碎专用烫皮机的加硫软化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烫皮机械技术领域，特指一种皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，其包括机架、位于机架顶部的传送带、用于加热软化皮碎的蒸汽锅炉、传动机构和控制装置，蒸汽锅炉、传动机构安装在机架底部的腔体内，控制装置分别与蒸汽锅炉、传动机构连接，传动机构与传送带传动连接；本实用新型专利技术改进和结合了传统的人工烫斗压平和滚筒烫平的方式，采用自动控制的方式，提高了生产效率，利用加硫的蒸汽对皮碎进行加热软化，避免了烫平后的皮碎变硬，提高了产品的质量；本实用新型专利技术设计合理、操作方便，且能够有效地提高生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫皮机械
，特指一种皮碎专用烫皮机的 加硫软化装置。技术背景一般皮碎的处理的工序包括喷涂、烫平和清洗，皮碎的烫平工序 是一步重要的工序，现在常用的是采用人工烫斗压平，这种烫平方式 的缺点是加工烫平的速度慢、效率低，因为一般的皮碎要在高温中经 过长时间才能软化，而且受人为因素影响比较大，容易造成皮碎被烫 坏。还有一些工厂采用了滚筒烫平的方式，使用电热丝等对金属滚筒 进行加热，再利用滚筒对皮碎压平、烫平，这种烫平方式克服了人为 因素影响大的缺点，但是加工烫平的速度还是比较慢，蒸发了皮碎的 大量水分，使皮碎变硬，影响了皮碎产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种皮 碎专用烫皮机的加硫软化装置，它利用加硫的蒸汽对需要烫平的皮碎 进行加热软化，保持了皮碎的水份。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是它包括机架、 位于机架顶部的传送带、用于加热软化皮碎的蒸汽锅炉、传动机构和 控制装置，蒸汽锅炉、传动机构安装在机架底部的腔体内，控制装置分别与蒸汽锅炉、传动机构连接，传动机构与传送带传动连接；机架 的上方设置有罩体，罩体的内部设置有小孔。所述小孔通过管道与蒸汽锅炉连接。所述加硫软化装置的传送带为金属网。所述加硫软化装置的传动机构包括马达，马达与传送带传动连接。本技术有益效果在于其包括机架、位于机架顶部的传送带、 用于加热软化皮碎的蒸汽锅炉、传动机构和控制装置，蒸汽锅炉、传 动机构安装在机架底部的腔体内，控制装置分别与蒸汽锅炉、传动机 构连接，传动机构与传送带传动连接；本技术改进和结合了传统 的人工烫斗压平和滚筒烫平的方式，采用自动控制的方式，提高了生 产效率，利用加硫的蒸汽对皮碎进行加热软化，避免了烫平后的皮碎 变硬，提高了产品的质量。综上所述，本技术设计合理、操作方 便，且能够有效地提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术去掉机架一侧板的结构示意图；图3是本技术去掉罩体上盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1、 2、 3所示， 它包括机架1、位于机架1顶部的传送带2、用于加热软化皮碎的蒸 汽锅炉3、传动机构和控制装置4，蒸汽锅炉3、传动机构安装在机架1底部的腔体内，控制装置4分别与蒸汽锅炉3、传动机构连接， 传动机构与传送带2传动连接。加硫软化装置的机架1的上方设置有罩体5，罩体5的内部设置 有若干个小孔51，这些小孔51通过管道与蒸汽锅炉3连接，蒸汽锅 炉3的蒸汽是通过罩体5的小孔51排出，从而软化由传送带2传送 过来的皮碎；用于控制蒸汽锅炉3和传动机构工作的控制装置4位于 罩体5的顶端。所述加硫软化装置的传送带2为金属网，由于蒸汽通过金属网的 网孔与皮碎充分接触，增加了皮碎的加热软化效果。所述加硫软化装置的传动机构包括马达6，马达6与传送带2传 动连接。为更好地说明本技术，以下对本技术的工作过程进行介 绍首先，通过控制装置4设定好各个参数后，将需要加工烫平的皮 碎从加硫软化装置的进料口投入，并按照一定的距离在金属网上排列 好；然后，在金属网的传送下，皮碎进入罩体5内，罩体5内部的小 孔51喷出由蒸汽锅炉3传送过来的加硫蒸汽，加硫蒸汽对金属网上 的皮碎进行充分加热软化；接着，皮碎从罩体5中被传送出来，送到 加硫软化装置的出料口，再进行后续的压平工序，即完成了皮碎的整 个加工烫平过程，加工烫平速度快，全过程自动传送，操作方便安全。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利 申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于 本技术专利申请范围内。权利要求1、 皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，它包括机架(1)、位于机 架(1)顶部的传送带(2)，其特征在于它还包括蒸汽锅炉(3)、 传动机构和控制装置(4)，蒸汽锅炉(3)、传动机构安装在机架(1) 底部的腔体内，控制装置(4)分别与蒸汽锅炉(3)、传动机构连接， 传动机构与传送带(2)传动连接；机架(1)的上方设置有罩体(5)， 罩体(5)的内部设置有小孔(51)。2、 根据权利要求1所述的皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，其 特征在于所述小孔(51)通过管道与蒸汽锅炉(3)连接。3、 根据权利要求1所述的皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，其 特征在于所述加硫软化装置的传送带(2)为金属网。4、 根据权利要求1所述的皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，其 特征在于所述加硫软化装置的传动机构包括马达(6)，马达(6) 与传送带(2)传动连接。专利摘要本技术涉及烫皮机械
，特指一种皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，其包括机架、位于机架顶部的传送带、用于加热软化皮碎的蒸汽锅炉、传动机构和控制装置，蒸汽锅炉、传动机构安装在机架底部的腔体内，控制装置分别与蒸汽锅炉、传动机构连接，传动机构与传送带传动连接；本技术改进和结合了传统的人工烫斗压平和滚筒烫平的方式，采用自动控制的方式，提高了生产效率，利用加硫的蒸汽对皮碎进行加热软化，避免了烫平后的皮碎变硬，提高了产品的质量；本技术设计合理、操作方便，且能够有效地提高生产效率。文档编号C14B1/54GK201154965SQ200720059980公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者周成飘, 梁润昌 申请人:东莞市德富皮革制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮碎专用烫皮机的加硫软化装置，它包括机架（１）、位于机架（１）顶部的传送带（２），其特征在于：它还包括蒸汽锅炉（３）、传动机构和控制装置（４），蒸汽锅炉（３）、传动机构安装在机架（１）底部的腔体内，控制装置（４）分别与蒸汽锅炉（３）、传动机构连接，传动机构与传送带（２）传动连接；机架（１）的上方设置有罩体（５），罩体（５）的内部设置有小孔（５１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁润昌，周成飘，
申请(专利权)人：东莞市德富皮革制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]