皮革拉伸的工艺和设备制造技术

技术编号:1769966 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种皮革加工工艺包括:a)一块皮件的第一个表面至少有一部分要放在对皮革而言是光滑的支承面上以送入设备;b)在对向支承面,以至少在一部分支承面上分布的压紧力对皮件加载;c)为了在相对于支承面滑动的情况下对皮革进行拉伸,在皮件第二个表面的至少一部分皮革上,施加与皮革表面呈近似于切线的,以及向外横向的方向上,对皮件的整个周边施加拉伸力。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是拉伸皮革和类似的诸如兽皮、毛皮等平面材料的方法,甚至可涉及薄膜切裁和诸如此类的工艺。从DE-OS3010003中可以得知,皮件通常简称“皮子”-处在这样两块薄膜之间的间隙处,这两块可弹性伸展的薄膜在负压作用下可紧压皮件,并使皮件四周密封。在紧压皮件的薄膜之间产生的摩擦拉动作用下,通过使两块薄膜同时伸展来完成皮件的拉伸过程。用这种方法,可以使皮件表面均匀、无皱折和永久性地扩展至相当大的尺寸。当然对于两块薄膜来说,各用一个对每块薄膜四周均匀作用的拉伸设备也是不可缺少的。由于两块薄膜和皮革之间的摩擦作用,为此必须注意薄膜基本上能相互协调地伸展。对此,本专利技术的目的首先是要提出一种伸展工艺,为皮革的两个表面无须配置相对来说比较昂贵的伸展加载设备也能取得同样的伸展效果。依据本专利技术,这个任务的解决取决于下列综合的特点。a)一块皮件的第一个表面至少有一部分位于适于皮件滑动的支承面上以送入设备b)向至少一部分支承面,并在向其施加压紧力的方向上对皮件加载c)为能在相对于支承面滑动的情况下拉伸皮革,须在皮件第二个表面的至少一部分上,在近似于切向以及皮件整个周边上,对皮件施以向外指向的拉伸力。通过进一步的研究证明借助于这样一种对皮革单面加载的方法,可以产生使皮件表面扩展而又不致改变形状的突出效果。在一般情况下,这主要取决于皮革相对于支承面能否同时进行全方位和基本均匀的滑动。一般来说,只要考虑到各种来自商业上常见的皮革的特性,尤其是含湿量,是不难保证所要求的支承面的适宜滑动性的。结果令人惊奇地证明压紧力是以众所周知的方式,即通过相对大气压力来讲的负压对皮革加载。这种负压对包围皮革的间隙起到了有益的作用。此外,本专利技术还致力于完成同皮革伸展加工有关的其它加工任务,比如首先是拉伸工序同加热法的组合,因为这种加热法亦可用来改善伸展效果。在这方面,本专利技术的其他重要目标还包括拉伸工序同干燥法的组合。这种多道程序处理令人惊奇地证明基本上没有问题,是可行的。鉴于在皮革生产和加工过程中调整确定的温度值的重大意义,因此,这种组合产生的合理化进展也就极其有意义。在实践中也证实了,在皮革伸展过程中,以抽气-负压方式向皮革的第二面加载是很有用的。本专利技术的另一个任务是为诸如皮革之类提出特别适合于完成本专利技术拉伸方法的伸展设备,这个任务的解决可通过下述特征实现a.配备一个支承设备,以一个相对于第一个皮革表面可以滑动的支承面承接扩展后的皮革b.配备一个伸展设备,它至少带有一个设置在支承面对面的可压紧和拉伸皮革的设备。这样一种伸展设备较之已知设备的特点是,有利于简化结构和降低制造费用以及提高耐用性和操作安全性。其优点在于借助于结构或一种具有润滑表面性能的塑料涂层,比如由聚四氟乙稀制成的涂层,V即可使支承面获得易于滑动的特性。本专利技术的其它目标旨在提出一种对诸如皮革等平面材料进行拉伸及热处理的设备。依据本专利技术,对上述类型的伸展设备而言,这个任务的解决取决于,配置一个同加工中的皮革能良好接触的加热设备。这样,综合的处理任务不仅能在一部机器中以及在简化处理及操作过程的情况下合理地予以解决,而且在很多情况下,特别能改善皮革的永久形变性能。首先要制造出这样一套处理设备,即具有支承面的加载装置至少应部分地由高传热材料,主要是金属构成,并且同传导或对流的加热装置接触良好。本专利技术其他方面的一个特别重要任务仍是将不同的加工能力加以组合,确切地说是干燥法结合拉伸的这类组合。这类任务的解决取决于在支承面和拉伸设备之间形成一个同抽气装置连通的容纳皮件的间隙空间。在一般情况下,此实施例须配置具有上面提到特征的加热设备,才符合本专利技术的目的。本专利技术的其它特点和长处,将结合附图中示意地示出的实施例加以说明。这些附图有附图说明图1依据本专利技术提出的皮革拉伸机总侧视图;图2依据本专利技术提出的伸展机理的原理图;图3以放大比例示出的位于-伸展-干燥机内部的带抽气装置的薄膜-伸展设备和带加热设备的支承装置的边缘区域内的部分垂直截面图;图4在图3基础上对拉伸设备和支承装置结构稍作修改的部分垂直截面图;图5在图3基础上,配备有薄膜-拉伸设备的特别工作面结构的部分垂直截面图,以及图6依据本专利技术,对支承装置稍作修改的拉伸-干燥机总侧面图。按图1所示的拉伸机是一台从整体看呈蝶形结构的、水平安装的拉伸设备STV1,它是垂直可调的,安装在位置固定的机架G的悬臂A上。为简便起见,而以活塞-汽缸装置表示的升降设备HS,可以象在图1中所示的那样,在升高后的静止位置和下方的工作位置之间,对拉伸设备进行调节。一块皮件(以下简称“皮子”)L,把它朝下的第一个表面L1,放到支承装置TRV1的高度光滑的支承面AF(朝向皮革)上,并进行拉伸使皮无皱折。当拉伸设备STV1处于下部的工作位置时,压紧和拉伸设备ASW朝下的工作面A0,就同皮子的第二个表面(即朝上的一面)L2接触。如图2示意示出的那样,先是施加均匀分布的、对支承面AF起作用的压紧力Pa,然后为了在相对于支承面滑动的情况下对皮子进行拉伸,再施加以基本上与皮革表面呈切向,并对皮子的整个边缘向外指向的拉伸力PS。压紧和拉伸设备ASW的基本部件是一块遮盖皮子的可弹性伸展的薄膜M1,薄膜M1借助于伸展驱动装置DAV,在始终呈垂直方向的法向压紧力Pa作用下,向其边缘伸展,这样,通过摩擦就产生切线方向的拉伸力PS。伸展驱动装置DAV包括同薄膜平面平行的,并在分布于薄膜四周安装的多个活塞-汽缸部件DZ,这些组件的活塞杆以杆头SK将薄膜边缘夹紧,这样一种结构从DE-OS3010003中业已知晓,因此,这里不再作详细叙述和说明。压紧力Pa,从所述的DE-OS中同样可以知道,是靠容纳皮子的间隙SP中的负压产生的。此间隙是由支承面AF为一面,和薄膜M1的工作面A0为另一面的两个面之间形成的。为了使此间隙密封,需要有一个紧贴支承面并使之密封的隆起的软体密封件DR,它能够不间断地沿薄膜M1的四周移动。这些情况从图3中可以一一看出。同已知结构的重要区别在于,取消了下面的拉伸设备同专用的薄膜和所属的伸展驱动装置。由于采用了位于下面的支承装置上的光滑的支承面AF,从而实现了有利的简化。同已知结构的重要区别在于,取消了下面的拉伸设备同专用的薄膜和所属的伸展驱动装置。由于采用了高度光滑的皮革支承面,从而实现了有利的简化。此外,使用这种刚性的、但在拉伸过程中不会对皮革产生损害作用的支承面,就有可能以特别简单的方式将机器安装成为拉伸-热处理综合设备。为此,如图3所示,在支承装置TO1的下面安装了一个可导热的加热装置HV,比如,采用一个充满循环流动的热介质的空心板的形式,这种空心板同支承装置TO1具有良好的热传导接触。支承装置本身同样是由良好的热传导材料构成的。材料的选择基本上由于支承装置的刚性特性变得容易,或者说成为可能。这是因为一方面,对刚性固体材料而言,同薄膜需要的柔软可伸缩材料完全相反,可以获得适宜的满足使用要求的热传导数值和导热系数;而另一方面,又可不必考虑伸展特性。总而言之,这样在加热装置和皮革之间就可以实现良好的热接触。在可能的情况下,也可使用对流加热来代替例子中所说的传导加热或与之组合使用。因此,气体加热介质可通过容纳皮革的间隙进行循环流动。将对皮革进行辐射加热的装置安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮革及类似的平面材料拉伸的方法,其特征在于:a)皮件(L)的第一个表面(L1)至少要有一部分处在适于皮件滑动的支承面(AF)上以送入设备:b)向支承面方向至少对一部分支承面施加均匀的压紧力(Pa)以对皮革加载;c)为能在相对于支 承面滑动的情况下对皮革进行拉伸,须在皮件第二个表面的至少一部分皮子上,对皮件表面施加至少近似切线的,以及至少对皮件整个边缘施加向外指向的拉伸力(PS)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吉里杜克皮尔
申请(专利权)人:吉里杜克皮尔
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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