油管接头加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管接头加工成型装置，包括底座和固定在底座上的支撑架，在支撑架的中部设有承载板，在承载板上设有通腔，在通腔内固定有底模体，在底座内设有顶面开口的凹腔，在凹腔内设有升降承载板，在升降承载板的底面与凹腔的底壁之间固定有举升气缸，在支撑架的顶部固定有横架板，横架板与承载板相平行设置，在横架板的顶部固定有升降气缸，在横架板的底面设有顶模，顶模的顶部固定在升降气缸的活塞轴上，在升降承载板的顶面中心设有凹孔，在顶模的底面中心固定有模柱体，在顶模上设有注入通道。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但可有效的提高油管接头的加工效率，可以大大节省加工成本，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Processing and forming device for tubing joint

The utility model discloses a pipe joint forming device, which comprises a base and a support frame fixed on the base, the bearing plate is arranged in the middle of the support frame is arranged in the cavity, the bearing plate, the cavity of the fixed bottom die body is provided with a concave cavity, the top surface of the opening in the base, the lifting plate is provided with a bearing in the concave cavity, a lifting cylinder is fixed between the bottom wall lifting bearing plate and the bottom surface of the cavity, a horizontal plate is fixed on the top of the support frame, transverse frame plate and bearing plate are arranged in parallel on the top of the horizontal plate is fixed with a lifting cylinder, the transverse frame plate is arranged on the bottom surface of the top die, die is fixed on the top part of the lifting cylinder piston shaft, bearing on the lifting center of the top plate is provided with a concave hole, a mold cylinder fixed on the bottom surface of the top die center on the top die with the injection channel. The structural setting of the utility model is reasonable, which not only can effectively improve the processing efficiency of the tubing joint, but also greatly save the processing cost, and has good stability, applicability and practicability.

【技术实现步骤摘要】
油管接头加工成型装置
本技术属于加工设备
，具体涉及一种油管接头加工成型装置。
技术介绍
在汽车油路系统中，油管接头是必不可少的结构，油管接头需要较高的密封性，才能避免出现漏油的情况，油管接头主要是由管体，设置在管体一端的六角部，在管体的外侧还固定有法兰，法兰与六角部相抵接，管体的外表面设有螺纹，在管体内有小通孔和大圆孔，所述小通孔与大圆孔同心且大圆孔设置在远离六角部的一端，为了保证密封性，在大圆孔的侧壁上有一个凹槽，由于凹槽为不对称的结构，故而现有技术主要是先完成管体的加工，然而再加工小通孔、大圆孔及凹槽，其不但操作复杂，费时费力，而且生产周期较长，大大降低了加工效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的油管接头加工成型装置。实现本技术目的的技术方案是一种油管接头加工成型装置，包括底座和固定在所述底座上的支撑架，在所述支撑架的中部设有承载板，在所述承载板上设有通腔，在所述通腔内固定有底模体，在所述底座内设有顶面开口的凹腔，在所述凹腔内设有升降承载板，在所述升降承载板的底面与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸，所述升降承载板在所述举升气缸的作用下抵压在所述底模体的底面上并将通腔的底部开口密封，在所述支撑架的顶部固定有横架板，所述横架板与所述承载板相平行设置，在所述横架板的顶部固定有升降气缸，在所述横架板的底面设有顶模，所述顶模的顶部固定在所述升降气缸的活塞轴上，在所述升降承载板的顶面中心设有凹孔，在所述顶模的底面中心固定有模柱体，所述顶模在所述升降气缸的作用下使模柱体的底端抵压在所述凹孔内，在所述顶模上设有注入通道。在所述底模体的底面设有卡槽，所述卡槽设置在通腔的外侧，在所述升降承载板的顶面一体成型有位置与卡槽位置一致的卡凸，在所述升降承载板与底模体抵合时，所述卡凸抵压在所述卡槽内。所述底模体包括底部六角模腔、中部法兰模腔和顶部螺纹模腔，所述模柱体包括底部小模柱和顶部大模柱，所述底部小模柱与所述顶部大模柱同心设置，在所述顶部大模柱的表面设有凹槽凸块。所述凹孔边沿至通腔内壁之间的距离与油管接头的壁厚相同，所述底部小模柱的直径与凹孔的直径相同，且所述底部小模柱的直径与油管接头的小孔直径相同、所述顶部大模柱的直径与油管接头的大孔直径相同且凹槽凸块的厚度及宽度与油管接头内的凹槽长度及宽度相同。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但可有效的提高油管接头的加工效率，而且不需要再额外进行全机加工，从而可以大大节省加工成本，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种油管接头加工成型装置，包括底座1和固定在所述底座1上的支撑架2，在所述支撑架2的中部设有承载板3，在所述承载板3上设有通腔4，在所述通腔4内固定有底模体5，在所述底座1内设有顶面开口的凹腔6，在所述凹腔内设有升降承载板7，在所述升降承载板的底面与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸8，所述升降承载板7在所述举升气缸8的作用下抵压在所述底模体5的底面上并将通腔4的底部开口密封，在所述支撑架2的顶部固定有横架板9，所述横架板9与所述承载板3相平行设置，在所述横架板的顶部固定有升降气缸10，在所述横架板的底面设有顶模11，所述顶模的顶部固定在所述升降气缸的活塞轴上，在所述升降承载板7的顶面中心设有凹孔12，在所述顶模11的底面中心固定有模柱体13，所述顶模在所述升降气缸的作用下使模柱体的底端抵压在所述凹孔内，在所述顶模上设有注入通道16。设置有升降承载板，在完成加工后可以将升降承载板向下移动使其与底模体相分离，有利于成品从通腔的底部取出，操作更为便捷。本实施例中，举升气缸、升降气缸等均为市场上常规的结构，自身已带外部气源连接端子，虽未详细描述，但是并不影响技术人员的理解与实现。在所述底模体5的底面设有卡槽14，所述卡槽设置在通腔的外侧，在所述升降承载板的顶面一体成型有位置与卡槽位置一致的卡凸15，在所述升降承载板与底模体抵合时，所述卡凸抵压在所述卡槽内。可以保证升降承载板与底模体底面的密封性。所述底模体5包括底部六角模腔51、中部法兰模腔52和顶部螺纹模腔53，所述模柱体13包括底部小模柱131和顶部大模柱132，所述底部小模柱与所述顶部大模柱同心设置，在所述顶部大模柱的表面设有凹槽凸块133。所述凹孔边沿至通腔内壁之间的距离与油管接头的壁厚相同，所述底部小模柱的直径与凹孔的直径相同，且所述底部小模柱的直径与油管接头的小孔直径相同、所述顶部大模柱的直径与油管接头的大孔直径相同且凹槽凸块的厚度及宽度与油管接头内的凹槽长度及宽度相同。本技术的结构设置合理，其不但可有效的提高油管接头的加工效率，而且不需要再额外进行全机加工，从而可以大大节省加工成本，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管接头加工成型装置，包括底座和固定在所述底座上的支撑架，其特征在于：在所述支撑架的中部设有承载板，在所述承载板上设有通腔，在所述通腔内固定有底模体，在所述底座内设有顶面开口的凹腔，在所述凹腔内设有升降承载板，在所述升降承载板的底面与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸，所述升降承载板在所述举升气缸的作用下抵压在所述底模体的底面上并将通腔的底部开口密封，在所述支撑架的顶部固定有横架板，所述横架板与所述承载板相平行设置，在所述横架板的顶部固定有升降气缸，在所述横架板的底面设有顶模，所述顶模的顶部固定在所述升降气缸的活塞轴上，在所述升降承载板的顶面中心设有凹孔，在所述顶模的底面中心固定有模柱体，所述顶模在所述升降气缸的作用下使模柱体的底端抵压在所述凹孔内，在所述顶模上设有注入通道。

【技术特征摘要】
1.一种油管接头加工成型装置，包括底座和固定在所述底座上的支撑架，其特征在于：在所述支撑架的中部设有承载板，在所述承载板上设有通腔，在所述通腔内固定有底模体，在所述底座内设有顶面开口的凹腔，在所述凹腔内设有升降承载板，在所述升降承载板的底面与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸，所述升降承载板在所述举升气缸的作用下抵压在所述底模体的底面上并将通腔的底部开口密封，在所述支撑架的顶部固定有横架板，所述横架板与所述承载板相平行设置，在所述横架板的顶部固定有升降气缸，在所述横架板的底面设有顶模，所述顶模的顶部固定在所述升降气缸的活塞轴上，在所述升降承载板的顶面中心设有凹孔，在所述顶模的底面中心固定有模柱体，所述顶模在所述升降气缸的作用下使模柱体的底端抵压在所述凹孔内，在所述顶模上设有注入通道。2.根据权利要求1所述的油管接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帮昆，
申请(专利权)人：重庆斯登德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50