一种硅酸钠生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无机硅生产技术领域，尤其涉及一种硅酸钠生产用反应釜，包括釜体，釜体内活动设有弯折管，弯折管包括管体，管体上设有两个以上弯折部，管体伸入釜体一端的端部设有分流头，管体伸出釜体的一端设有手柄，弯折管通过密封件与釜体密封连接。本实用新型专利技术中的反应釜，通过转动手柄，可以移动弯折管在釜体内的位置，由于弯折管设有弯折部可避免加料时物料对管道的磨损，同时通过缓冲头可实现对蒸汽的分流，减小充汽时所产生的噪音，降低了釜体的振动。

A reaction kettle for the production of sodium silicate

The utility model relates to the technical field of inorganic silicon production, in particular to a reaction vessel for the production of sodium silicate, which comprises a kettle body, a kettle body active bending pipe, bent pipe comprises a pipe body, the pipe body is provided with more than two bend pipe end body and extends into the end of the kettle body with shunt the head end of the tube body extends out of the kettle body is provided with a handle, the bending pipe through the seal and the kettle body sealing connection. The reaction kettle of the utility model, by turning the handle, you can move the bending pipe in the kettle body position, the bent pipe is provided with a bending part can be avoided when feeding material wear on the pipeline, the steam flow through the buffer head, which reduces the noise when charging, reduced the vibration of the kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钠生产用反应釜
本技术涉及一种无机硅生产
，尤其涉及一种硅酸钠生产用反应釜。
技术介绍
无机硅行业中，制备液体硅酸钠产品时首先将反应物料石英砂和液体烧碱投入反应釜内，然后充入蒸汽使反应达到反应温度，完成整个反应。目前液体硅酸钠生产时常用的反应釜为卧式滚筒式反应釜(简称为滚筒)，传统滚筒式反应釜设有固定于筒体上的充汽(加料)管道和放料管道，在实际生产时采用上述结构反应釜存在一些问题：(1)充入蒸汽时，充汽管道随滚筒旋转，会因汽流不平衡而造成釜体震动，噪音大；(2)放料管道随滚筒转动，会有未反应的石英砂沉积于管道内造成管道堵塞或石英砂随气流排出时磨损放料管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种硅酸钠生产用反应釜，利用该反应釜在充入蒸汽时可降低噪音，放料时可避免存料以及对管道的磨损。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种硅酸钠生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内活动设有弯折管，所述弯折管包括管体，所述管体上设有两个以上弯折部，所述管体伸入所述釜体一端的端部设有分流头，所述管体伸出所述釜体的一端设有手柄，所述弯折管通过密封件与所述釜体密封连接。作为一种改进的技术方案，所述分流头为一端封闭，另一端与所述管体相连通的中空管，所述分流头的管壁上设有多个微孔。作为一种优选的技术方案，管体设有两个弯折部，且所述两个弯折部均为T形。作为一种改进的技术方案，所述弯折管通过填料密封件与所述釜体密封连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术提供的反应釜的釜体内活动设有弯折管，弯折管的管体上设有两个以上弯折部，管体伸入釜体一端的端部设有分流头，管体伸出釜体的一端设有手柄，弯折管通过密封件与釜体密封连接。本技术中的弯折管可用于充汽、加料和放料，为一管三用；在实际应用中，通过转动手柄可控制弯折管在釜体内的位置，由于弯折管的管体设有两个以上弯折部，加料时弯折部会存料，降低了物料对管道的碰撞与磨损；通入蒸汽时，蒸汽将弯折部存有的物料充入釜内，由于分流头对蒸汽具有分流作用，可降低充汽时所产生的噪音，减小釜体振动；放料时通过转动手柄，使弯折管移至釜体的顶部，反应物料都在釜体的底部，因此与现有技术相比有效解决了传统放料管存料的问题。由于分流头为一端封闭，另一端与管体相连通的中空管，分流头的管壁上设有多个微孔。采用这一结构的分流头，充入蒸汽时具有较好的分流作用，起到降低噪音，减小振动的效果。由于管体设有两个弯折部，且两个弯折部均为T形。加料时，采用T形弯折部一方面可降低物料的流速，另一方面还可存有部分物料，降低了加料时物料对管道的碰撞与磨损。附图说明图1为本技术一种硅酸钠生产用反应釜的结构示意图；图2为图1中弯折管的结构示意图；其中，1-釜体，2-弯折管，20-管体，21-弯折部，3-分流头，30-微孔，4-手柄，5-填料密封件，6-排汽口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种硅酸钠生产用反应釜，如图1和图2共同所示，包括釜体1，釜体1设有排汽口6，釜体1内活动设有弯折管2，弯折管2包括管体20，管体20上设有两个以上弯折部21，管体2伸入釜体一端的端部设有分流头3，管体2伸出釜体1的一端设有手柄4，弯折管2通过填料密封件5(包括壳体和压盖，壳体内设有填料层，压盖与壳体通过螺栓固定连接)与釜体1密封连接。本技术的工作原理：在加料前开启排汽口，转动手柄使分流头位于釜体顶部，通过弯折管加入混合好的烧碱和石英砂，关闭排汽口处的阀门，开启动力转动釜体，转动操作手柄使分流头位于釜体底部，开启充汽阀门使蒸汽通过弯折管进入釜体，完成充汽操作后转动手柄使分流头处于釜体顶部；泄压时分流头处于釜体顶部，反应结束放料时转动手柄将分流头转至釜体底部。作为一种改进，分流头3为一端封闭，另一端与管体20相连通的中空管，分流头3的管壁上设有多个微孔30。在充汽时，蒸汽沿着弯折管流动至分流头，穿过分流头的微孔进入釜体内部。作为一种优选，管体2设有两个弯折部21，两个弯折部21均为T形。在加料时，物料经过管体的弯折部时，会存有部分物料，然后通入蒸汽时将存有的物料带入釜内。T形弯折部的设置可降低物料流速，避免加料时物料对管道的冲撞与磨损。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸钠生产用反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体内活动设有弯折管，所述弯折管包括管体，所述管体上设有两个以上弯折部，所述管体伸入所述釜体一端的端部设有分流头，所述管体伸出所述釜体的一端设有手柄，所述弯折管通过密封件与所述釜体密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠生产用反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体内活动设有弯折管，所述弯折管包括管体，所述管体上设有两个以上弯折部，所述管体伸入所述釜体一端的端部设有分流头，所述管体伸出所述釜体的一端设有手柄，所述弯折管通过密封件与所述釜体密封连接。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬伟，张福顺，纪发达，聂梓新，王腾飞，王会东，
申请(专利权)人：昌邑市龙港无机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37