一种压力釜的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种压力釜的密封装置，包括环状的上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，其中上固定环和下固定环分别粘附在进料口或出料口的上下盖体上，固定环与密封环通过设置的卡座和卡槽卡和实现固定连接，而上密封环与下密封环又通过中间密封圈和边缘密封圈卡和在中间卡槽和边缘卡槽内实现双重密封作用；因为釜内的工作环境为加温加压，密封装置很容易老化，这种组合式设计方便老化率更高的密封环的更换，只有当固定环也老化时才会同步更换，节约成本，操作简单。

A sealing device for a pressure kettle

Sealing device for pressure vessel of the utility model comprises an annular, fixed on the ring, sealing ring and fixed ring and the lower sealing ring, which is fixed on the fixed ring and the lower ring are respectively bonded at the inlet or outlet on the lower cover body, a fixing ring and the sealing ring by setting the card and card slot and fixed connection, and the sealing ring and the sealing ring through the middle sealing ring and edge sealing ring in the middle card and card slot and edge slot to achieve double sealing effect; because the reactor working environment for heating and pressurizing, easily aging device is sealed, the combined design convenient aging rate higher seal replacement, only when the fixed ring is also aging when synchronous replacement, cost saving, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种压力釜的密封装置
本技术涉及压力釜
，具体涉及一种压力釜的密封装置。
技术介绍
在化学合成反应中，影响化学反应速率的因素:主要因素:反应物本身的性质，外界因素:温度，浓度，压强，催化剂，光，激光，反应物颗粒大小，反应物之间的接触面积和反应物状态。在生产中，对反应速率的控制最普遍和最方便的方式是对温度和压强的控制。压力釜是一种压力容器，用在合成时需要加压的反应合成上，因此压力容器的密封性能是否良好将直接影响压力釜的安全性能和压力控制效率上，具有良好密封性能的压力釜对生产具有积极作用，但是现有的压力釜密封装置均为一体式结构，不易更换，尤其在持续的压力和温度环境下易老化，如果不及时更换将影响其密封效果，从而影响整个压力釜的工作效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力釜的密封装置，采用分体式设计，密封效果更好且更换方便快捷。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种压力釜的密封装置，安装在压力釜的进料口与出料口上，其特征在于，包括上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，所述上固定环、所述上密封环、所述下固定环和所述下密封环为相同大小的环状结构；所述上固定环上设有第一卡座，所述第一卡座位于所述上固定环的下端面，所述第一卡座为截面呈等腰梯形的结构，所述第一卡座在所述上固定环上均匀分布，所述上密封环上设有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述上密封环的上端面，所述第一卡槽的结构、位置、大小与所述第一卡座的结构、位置、大小为配合关系，所述上密封环上还设有边缘密封圈和中间密封圈，所述边缘密封圈位于所述上密封环的下端面的两侧，所述边缘密封圈为截面呈直角三角形的结构，所述中间密封圈位于所述上密封环的下端面的中间，所述中间密封圈为截面呈矩形的结构；所述下密封环上设有边缘卡槽和中间卡槽，所述边缘卡槽的结构、位置、大小与所述边缘密封圈的结构、位置、大小为配合关系，所述中间卡槽的结构、位置、大小与所述中间密封圈的结构、位置、大小为配合关系，所述下密封环上还设有第二卡槽，所述第二卡槽位于所述下密封环的下端面，所述第二卡槽为截面呈等腰梯形的结构，所述第二卡槽在所述下密封环上均匀分布，所述下固定环上设有第二卡座，所述第二卡座位于所述下固定环的上端面，所述第二卡座的结构、位置、大小与所述第二卡槽的结构、位置、大小为配合关系；上述一种压力釜的密封装置，其中，所述第一卡座和所述第二卡座均为三个；上述一种压力釜的密封装置，其中，所述中间密封圈的深度为H1，所述边缘密封圈的深度为H2，H1>H2。本技术的有益效果表现在：本技术的一种压力釜的密封装置，包括环状的上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，其中上固定环和下固定环分别粘附在进料口或出料口的上下盖体上，固定环与密封环通过设置的卡座和卡槽卡和实现固定连接，而上密封环与下密封环又通过中间密封圈和边缘密封圈卡和在中间卡槽和边缘卡槽内实现双重密封作用；因为釜内的工作环境为加温加压，密封装置很容易老化，这种组合式设计方便老化率更高的密封环的更换，只有当固定环也老化时才会同步更换，节约成本，操作简单。附图说明图1本技术结构剖视图。图2本技术上固定环结构剖视图。图3本技术上密封环结构剖视图。图4本技术下密封环结构剖视图。图5本技术下固定环结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做出具体的说明。如图所示的一种压力釜的密封装置，安装在压力釜的进料口与出料口上，其特征在于，包括上固定环10、上密封环20、下固定环30和下密封环40，所述上固定环10、所述上密封环20、所述下固定环30和所述下密封环40为相同大小的环状结构；所述上固定环10上设有第一卡座11，所述第一卡座11位于所述上固定环10的下端面，所述第一卡座11为截面呈等腰梯形的结构，所述第一卡座11在所述上固定环10上均匀分布，所述上密封环20上设有第一卡槽21，所述第一卡槽21位于所述上密封环20的上端面，所述第一卡槽21的结构、位置、大小与所述第一卡座11的结构、位置、大小为配合关系，所述上固定环10和所述上密封环20通过所述第一卡座11卡和在所述第一卡槽21内实现固定连接，所述上密封环20上还设有边缘密封圈22和中间密封圈23，所述边缘密封圈22位于所述上密封环20的下端面的两侧，所述边缘密封圈22为截面呈直角三角形的结构，所述中间密封圈23位于所述上密封环20的下端面的中间，所述中间密封圈23为截面呈矩形的结构；所述下密封环40上设有边缘卡槽41和中间卡槽42，所述边缘卡槽41的结构、位置、大小与所述边缘密封圈22的结构、位置、大小为配合关系，所述中间卡槽42的结构、位置、大小与所述中间密封圈23的结构、位置、大小为配合关系，所述上密封环20与所述下密封环40通过将所述边缘密封圈22和所述中间密封圈23卡和在所述边缘卡槽41和所述中间卡槽42内实现双重密封作用，所述下密封环40上还设有第二卡槽43，所述第二卡槽43位于所述下密封环40的下端面，所述第二卡槽43为截面呈等腰梯形的结构，所述第二卡槽43在所述下密封环40上均匀分布，所述下固定环30上设有第二卡座31，所述第二卡座31位于所述下固定环30的上端面，所述第二卡座31的结构、位置、大小与所述第二卡槽43的结构、位置、大小为配合关系，所述下固定环30与所述下密封环40通过将所述第二卡座31卡和在所述第二卡槽43内实现固定连接；上述一种压力釜的密封装置，其中，所述第一卡座11和所述第二卡座31均为三个；上述一种压力釜的密封装置，其中，所述中间密封圈23的深度为H1，所述边缘密封圈22的深度为H2，H1>H2。本技术的有益效果表现在：本技术的一种压力釜的密封装置，包括环状的上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，其中上固定环和下固定环分别粘附在进料口或出料口的上下盖体上，固定环与密封环通过设置的卡座和卡槽卡和实现固定连接，而上密封环与下密封环又通过中间密封圈和边缘密封圈卡和在中间卡槽和边缘卡槽内实现双重密封作用；因为釜内的工作环境为加温加压，密封装置很容易老化，这种组合式设计方便老化率更高的密封环的更换，只有当固定环也老化时才会同步更换，节约成本，操作简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力釜的密封装置，安装在压力釜的进料口与出料口上，其特征在于，包括上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，所述上固定环、所述上密封环、所述下固定环和所述下密封环为相同大小的环状结构；所述上固定环上设有第一卡座，所述第一卡座位于所述上固定环的下端面，所述第一卡座为截面呈等腰梯形的结构，所述第一卡座在所述上固定环上均匀分布，所述上密封环上设有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述上密封环的上端面，所述第一卡槽的结构、位置、大小与所述第一卡座的结构、位置、大小为配合关系，所述上密封环上还设有边缘密封圈和中间密封圈，所述边缘密封圈位于所述上密封环的下端面的两侧，所述边缘密封圈为截面呈直角三角形的结构，所述中间密封圈位于所述上密封环的下端面的中间，所述中间密封圈为截面呈矩形的结构；所述下密封环上设有边缘卡槽和中间卡槽，所述边缘卡槽的结构、位置、大小与所述边缘密封圈的结构、位置、大小为配合关系，所述中间卡槽的结构、位置、大小与所述中间密封圈的结构、位置、大小为配合关系，所述下密封环上还设有第二卡槽，所述第二卡槽位于所述下密封环的下端面，所述第二卡槽为截面呈等腰梯形的结构，所述第二卡槽在所述下密封环上均匀分布，所述下固定环上设有第二卡座，所述第二卡座位于所述下固定环的上端面，所述第二卡座的结构、位置、大小与所述第二卡槽的结构、位置、大小为配合关系。...

【技术特征摘要】
1.一种压力釜的密封装置，安装在压力釜的进料口与出料口上，其特征在于，包括上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，所述上固定环、所述上密封环、所述下固定环和所述下密封环为相同大小的环状结构；所述上固定环上设有第一卡座，所述第一卡座位于所述上固定环的下端面，所述第一卡座为截面呈等腰梯形的结构，所述第一卡座在所述上固定环上均匀分布，所述上密封环上设有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述上密封环的上端面，所述第一卡槽的结构、位置、大小与所述第一卡座的结构、位置、大小为配合关系，所述上密封环上还设有边缘密封圈和中间密封圈，所述边缘密封圈位于所述上密封环的下端面的两侧，所述边缘密封圈为截面呈直角三角形的结构，所述中间密封圈位于所述上密封环的下端面的中间，所述中间密封圈为截面呈矩形的结构；所述下密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁红明，
申请(专利权)人：江苏万隆化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32