一种双组份注浆混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双组份注浆混合装置，包括四通接头，所述四通接头具有三个流入口和一个流出口，其中第一流入口的中心线与第二流入口的中心线相同，第三流入口的中心线与所述流出口的中心线平行，所述第一流入口、所述第二流入口以及所述第三流入口上均设置有截止阀，所述流出口上设置有静态混合器。本实用新型专利技术公开的双组份注浆混合装置，便于获得均匀的双组份混合。

A two component grouting mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种双组份注浆混合装置
本技术涉及注浆装置领域，具体来说，本技术涉及一种双组份注浆混合装置。
技术介绍
双液注浆，或称之为双组份注浆，实质是将双组份的浆液交替注入土壤中，两种浆液短时间内发生反应生成凝胶类物质，起到胶结和填充孔隙的作用，使介质的强度和承载能力提高。双液注浆，常用于土壤、地基、道路基层与路基的注浆加固。在工程应用中，双液注浆主要起到防水堵漏的作用。在现有技术中，通常采用交替注入的方式，而交替注入的方式没有剪切混合的搅拌过程，会导致双组份浆液混合均匀性存在一定问题。并且当两种浆液流动性、粘度、密度差距较大时，混合的均匀性会更差，胶凝材料的理化性能会大幅度下降。提高双组份注浆材料混合的均匀性对双液注浆效果有明显改善，因此，开发设计一种高效的双组份注浆混合装置对双液注浆技术工艺的应用有着重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种双组份注浆混合装置，其能够便于对双组份进行均匀混合。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案在于：一种双组份注浆混合装置，包括四通接头，所述四通接头具有三个流入口和一个流出口，其中第一流入口的中心线与第二流入口的中心线相同，第三流入口的中心线与所述流出口的中心线平行，所述第一流入口、所述第二流入口以及所述第三流入口上均设置有截止阀，所述流出口上设置有静态混合器。作为优选方案，所述第一流入口与所述第二流入口上均设置有流量计。作为优选方案，所述流量计为数显流量计。作为优选方案，所述静态混合器靠近所述流出口的一端和/或所述静态混合器远离所述流出口的一端设置有连接管。作为优选方案，所述连接管与所述静态混合器之间采用法兰连接。作为优选方案，所述静态混合器由外到内依次为管道外壳、磁化层和搅拌部件。作为优选方案，所述磁化层包括海绵隔层和永磁铁，所述海绵隔层和所述永磁铁沿着所述静态混合器的长度方向交错布置。作为优选方案，所述搅拌部件为螺旋片组，所述螺旋片组具有多个螺旋片依次连接而成，所述螺旋片组的中心线与所述管道外壳的中心线重合。作为优选方案，相邻的两片所述螺旋片的旋向相反。作为优选方案，所述螺旋片的材质为不锈钢，相邻的所述螺旋片焊接而成。实施本技术的双组份注浆混合装置，具有以下有益效果：采用四通接头，可以利用第一流入口与第二流入口分别连接A组分浆液注浆管和B组分浆液注浆管，在静态混合器位置两种组份得到有效混合，从而提高均匀性。尤其是，当设置流量计时，能够便于观察进入的流量，调整两种组份的配比。静态混合器所设置的磁化层，能够使得浆料水化作用加快，凝结硬化速度加快，提高抗压强度和防水性能。设置的第三流入口，可以便于在施工结束后接入清水，对该混合装置进行清洗。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术的双组份注浆混合装置的一个实施例的主视图；图2为图1的立体图；图3为图1中静态混合器的剖视图；图4为图3中磁化层的剖视图；图5为图3中螺旋片组的立体图。各图中，1-第一截止阀；2-第二截止阀；3-第三截止阀；4-流量计；5-四通接头；501-第一流入口；502-第二流入口；503-第三流入口；504-流出口；6-连接管；7-静态混合器；701-管道外壳；702-磁化层；70201-海绵隔层；70202-永磁铁；703-螺旋片组；70301-螺旋片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术进一步详细说明。参照图1～2所示，本技术的双组份注浆混合装置，包括四通接头5，此处，四通接头5为一体件，四通接头5具有三个流入口和一个流出口504，其中，第一流入口501的中心线与第二流入口502的中心线相同，第三流入口503的中心线与流出口504的中心线平行，这使得该四通接头5为图中所示的不规则状，第三流入口503的中心线与流出口504的中心线并不相同。图中，第一流入口501/第二流入口502与第三流入口503/流出口504呈垂直关系。第一流入口501、第二流入口502以及第三流入口503上均设置有截止阀，以便控制与外界管道的通断，截止阀可以通过法兰方式连接在各个口上。此处，为便于区分，第一流入口501的截止阀为第一截止阀1，第二流入口502的截止阀为第二截止阀2，第三流入口503的截止阀为第三截止阀3。流出口504上设置有静态混合器7，以便对流入口流入的浆料进行混合。为便于控制两种注浆的配比，第一流入口501与第二流入口502上均设置有流量计4。优选，流量计4为数显流量计，便于直接观察。如图所示，静态混合器7靠近流出口504的一端(即静态混合器7与流出口504之间)和静态混合器7远离流出口504的一端均设置有连接管6。可选地，静态混合器7靠近流出口504的一端或远离流出口504的一端设置连接管6。一种优选方式，连接管6与静态混合器7之间采用法兰连接。参照图3所示，静态混合器7由外到内依次为管道外壳701、磁化层702和搅拌部件。磁化层702，能够加快浆料的水化作用，加快凝结硬化速度，提高抗压强度和防水性能。参照图4所示，磁化层702包括海绵隔层70201和永磁铁70202，海绵隔层70201和永磁铁70202沿着静态混合器7的长度方向交错布置，其中，海绵隔层70201的数量为八，永磁铁70202的数量为七，相互间隔排列，即海绵隔层70201与永磁铁70202相邻布置。参照图5所示，搅拌部件为螺旋片组703，螺旋片组703具有多个螺旋片70301依次连接而成，具体在图中为十个螺旋片70301，螺旋片组703的中心线与管道外壳701的中心线重合。优选地，如图所示，相邻的两片螺旋片70301的旋向相反。进一步地，螺旋片70301的材质为不锈钢，相邻的螺旋片70301焊接而成，例如相邻的螺旋片70301首尾通过氩弧焊焊接。下面，以两种组份水玻璃浆液与地聚合物浆液双液注浆工艺为例，对本技术进行说明。装配时，四通接头5的第一流入口501与第一截止阀1相连，第一截止阀1的另一端与流量计4相连，流量计4的另一端与水玻璃注浆管相连；第二流入口502与第二截止阀2相连，第二截止阀2的另一端与流量计4相连，流量计4的另一端与地聚合物注浆管相连；第三流入口503与第三截止阀3连接，第三截止阀3的另一端与清水管相连；流出口504与连接管6相连，连接管6的另一端与静态混合器7相连，而静态混合器7的另一端在接了连接管6之后与注浆管(图中未标明)相连，以上连接方式均为法兰连接。使用时，首先开启第二截止阀2，在确保地聚合物浆液灌满第二流入口502的延伸段(即流出口504之前)之后再开启第一截止阀1，其原因是：由于地聚合物浆液与水玻璃浆液接触混合后化学反应后凝结时间较快，约为3分钟-5分钟，若让两种浆液在第二流入口502的延伸段处产生化学反应，将会堵塞第二流入口502。此操作使得第二流入口502的延伸段处只存在一种浆液，从而避免了两种浆液产生化学反应的可能性。而后两种浆液从连接管6流入静态混合器7，在此过程中，可通过在第一流入口501与第二流入口502处的流量计4测出实际流量，并调节各注浆流量，从而可以配置不同的比例的浆液。流入的浆液由静态混合器7的螺旋片组7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份注浆混合装置，其特征在于，包括四通接头，所述四通接头具有三个流入口和一个流出口，其中第一流入口的中心线与第二流入口的中心线相同，第三流入口的中心线与所述流出口的中心线平行，所述第一流入口、所述第二流入口以及所述第三流入口上均设置有截止阀，所述流出口上设置有静态混合器。

【技术特征摘要】
1.一种双组份注浆混合装置，其特征在于，包括四通接头，所述四通接头具有三个流入口和一个流出口，其中第一流入口的中心线与第二流入口的中心线相同，第三流入口的中心线与所述流出口的中心线平行，所述第一流入口、所述第二流入口以及所述第三流入口上均设置有截止阀，所述流出口上设置有静态混合器。2.根据权利要求1所述的双组份注浆混合装置，其特征在于，所述第一流入口与所述第二流入口上均设置有流量计。3.根据权利要求2所述的双组份注浆混合装置，其特征在于，所述流量计为数显流量计。4.根据权利要求1所述的双组份注浆混合装置，其特征在于，所述静态混合器靠近所述流出口的一端和/或所述静态混合器远离所述流出口的一端设置有连接管。5.根据权利要求4所述的双组份注浆混合装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季晓丽，陆致皓，陆海忠，陈荣，李熙，
申请(专利权)人：上海力阳道路加固科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31